Produk
I.C.T menyediakan berbagai macam mesin SMT untuk lini produksi SMT, lini perakitan DIP, dan lini pelapisan PCBA.
 
Dukungan global TIK

Kategori produk

loading

Bagikan ke:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

TIK | Stasiun Solder Reflow Stasiun Solder Reflow dengan Harga Murah

Stasiun solder reflow efisiensi tinggi untuk perakitan PCB yang andal

A. Zona yang dibantu nitrogen mencegah oksidasi selama penyolderan
B. Kontrol termal multi-zona memastikan distribusi panas yang seragam
C. Sistem konveyor mendukung transfer PCB yang lancar di semua zona
D. Kontrol PLC yang cerdas untuk manajemen proses yang konsisten
e. Aliran udara yang dioptimalkan untuk kinerja penyolderan yang dapat direproduksi
F. Kompatibel dengan SMD PCB Reflow Oven dan jalur SMT PCB Oven
G. Dirancang untuk sambungan solder yang konsisten dan berkualitas tinggi di seluruh produksi SMT
  • I.C.T

Status ketersediaan:
Kuantitas:

Stasiun Penyolderan Reflow – Solusi Penyolderan PCB SMT Multi-Zona

Oven Solder Aliran Ulang 106

| Stasiun Penyolderan Reflow Multi-Zona

Stasiun Solder Reflow dirancang untuk memberikan hasil penyolderan yang stabil untuk rakitan PCB kepadatan tinggi. Zona yang dibantu nitrogen mengurangi oksidasi sementara pemanasan multi-zona memastikan profil suhu yang seragam di seluruh komponen. Konveyor presisi menjaga aliran papan tetap lancar, memungkinkan produksi berkelanjutan dan kinerja penyolderan yang dapat direproduksi.

Pemantauan cerdas berbasis PLC memungkinkan operator melacak suhu, kadar nitrogen, dan kecepatan konveyor secara real time. Sistem ini cocok untuk aplikasi oven PCB Reflow SMD PCB dan oven PCB reflow smt, menawarkan integritas sambungan yang konsisten, mengurangi cacat, dan menjaga stabilitas proses di seluruh lini SMT industri.



| Fitur


Sistem Nitrogen – Lingkungan Rendah Oksigen yang Konsisten

Fitur Oven Reflow 01

Sistem nitrogen memberikan atmosfer pelindung yang stabil di seluruh zona pemanasan awal, penyolderan, dan pendinginan. Konsentrasi oksigen terus dipantau dan disesuaikan secara otomatis untuk menjaga kondisi penyolderan yang seragam. Desain ruang tertutup dan daur ulang nitrogen meminimalkan kehilangan gas dan menstabilkan lingkungan. Hal ini memastikan penyolderan bebas oksidasi untuk rakitan PCB kepadatan tinggi, mendukung hasil yang dapat direproduksi untuk SMD PCB Reflow Oven dan sistem penyolderan reflow sambil menjaga keandalan di seluruh siklus produksi yang diperpanjang.


Sistem Transportasi – Pergerakan PCB yang Halus dan Akurat

Fitur Oven Reflow 02

Sistem transportasi memandu PCB secara stabil melalui semua zona termal menggunakan rel paralel dan penggerak rantai modular. Kecepatan konveyor dapat disesuaikan secara tepat agar sesuai dengan profil pemanasan dan pendinginan, memastikan setiap papan menerima paparan yang seragam. Konfigurasi jalur tunggal atau multi jalur mengakomodasi lebar papan yang berbeda. Mekanisme penggerak eksternal mengurangi perawatan sekaligus menjaga keselarasan papan secara akurat. Hal ini memastikan kualitas penyolderan yang dapat direproduksi di semua zona dan memungkinkan pengoperasian yang andal untuk sistem penyolderan reflow, oven pcb oven reflow smt, dan jalur Oven Reflow PCB SMD.


Sistem Kontrol – Manajemen Multi-Zona Terintegrasi

Fitur Oven Reflow 03

Antarmuka operator mengintegrasikan kontrol berbasis PLC untuk semua zona termal, aliran nitrogen, dan pengoperasian konveyor. Operator dapat menyimpan, mengingat, dan menjalankan resep proses lengkap, termasuk kurva suhu, tingkat vakum, dan parameter perpindahan papan. Peringatan otomatis dan pencatatan data mengurangi kesalahan manusia, memastikan hasil penyolderan yang dapat direproduksi. Platform terpadu ini mendukung pengoperasian Stasiun Solder Reflow yang stabil dalam produksi SMT bervolume tinggi, Oven Reflow PCB SMD, dan aplikasi sistem penyolderan reflow dengan kualitas yang konsisten.



| Spesifikasi


Model Lyra 622/622n
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Jumlah zona pemanasan awal
6 7 9
Jumlah zona puncak
2 3 3
Max. suhu solder
zona pra-pemanasan 300 °C dan zona puncak350 °C
Jumlah zona pendingin
2 2 3
Lebar mesh
Standar 440mm (Opsi 560 & 680mm)
Lebar rel
Rel tunggal: 50 - 460mm, Opsi: 50 - 686mm Lebar lainnya berdasarkan permintaan. Standar Rel Ganda: 50 - 290mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Berat
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.



| Daftar Peralatan Jalur SMT

Baris SMT


Jalur perakitan SMT kami dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan presisi. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.


1 Jalur SMT dengan Mesin SMT 02


Nama Produk Tujuan di Jalur SMT
Pembongkar pemuat PCB Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran.
Mesin pencetakan stensil smt Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat.
Mesin Yamaha SMT Memasang komponen ke PCB dengan tepat.
SMT reflow oven Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat.
Peralatan inspeksi optik otomatis Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan.
Mesin inspeksi pasta solder Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder.
Peralatan penelusuran Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet


| Video Sukses Pelanggan


Penerapan jalur SMT & DIP penuh

Sebuah fasilitas manufaktur elektronik besar di Uzbekistan menerapkan solusi produksi SMT dan DIP lengkap untuk produksi motherboard, SSD, dan modul memori. Proyek ini mencakup integrasi sistem penuh mulai dari instalasi peralatan hingga validasi produksi.

Jalur SMT terdiri dari sistem pencetakan, mesin penempatan ganda, sistem inspeksi, sistem penanganan PCB, dan peralatan pemrosesan reflow. Jalur DIP mencakup sistem penyisipan manual, mesin penyisipan bentuk aneh, dan sistem penyolderan gelombang.

Insinyur TIK memberikan dukungan teknis penuh selama instalasi, debugging, dan peningkatan produksi. Setelah commissioning, pelanggan memastikan pengoperasian sistem yang stabil dan hasil produksi yang konsisten di seluruh tahap produksi.



| Dukungan Layanan & Pelatihan


Dukungan penuh solusi pabrik SMT

ICT menyediakan instalasi, pelatihan operator, dan optimalisasi proses untuk jalur SMT yang lengkap, termasuk pengoperasian Reflow Soldering Station. Insinyur memandu operator mengenai tingkat nitrogen, pemanasan multi-zona, dan kecepatan konveyor untuk menjaga kualitas penyolderan yang konsisten. Pelatihan menekankan koordinasi ujung ke ujung, memastikan semua stasiun beroperasi secara harmonis. Pendekatan ini mendukung penyolderan yang dapat direproduksi di seluruh pabrik, mengurangi waktu henti, dan memungkinkan kinerja yang andal untuk SMD PCB Reflow Oven dan jalur oven PCB smt reflow oven.


Printer Tempel Solder SMT 206


| Pujian Pelanggan


Kinerja yang andal di seluruh lini SMT

Pelanggan melaporkan kualitas sambungan solder yang seragam dan hasil yang dapat direproduksi selama proses produksi yang diperpanjang. Bimbingan para insinyur, dukungan teknis yang cepat, dan pengiriman peralatan yang aman selalu dipuji. Oven multi-zona yang terintegrasi ke dalam jalur SMT memastikan suhu yang konsisten, perlindungan nitrogen, dan penyolderan berulang untuk operasi produksi Stasiun Solder Reflow, Oven Reflow PCB SMD, dan Oven Reflow SMT.


好评1


| Sertifikasi kami


Kepatuhan tingkat pabrik yang terintegrasi

Stasiun Solder Reflow dan peralatan jalur SMT terkait diproduksi di bawah sertifikasi CE, RoHS, ISO9001, dan proses SMT yang relevan. Pengujian penuh di pabrik memastikan pengoperasian yang stabil di seluruh tahap pencetakan, penempatan, inspeksi, konveyor, dan reflow. Hal ini menjamin kualitas penyolderan yang dapat direproduksi dan kinerja yang andal untuk aplikasi Stasiun Solder Reflow, Oven PCB SMT, dan Oven Reflow PCB SMD dalam lini produksi SMT yang lengkap.


证书1



| Tentang TIK dan Pabrik


Penyedia global solusi SMT turnkey

ICT memberikan solusi lini produksi SMT, DIP, dan pelapisan yang lengkap dengan kemampuan R&D, teknik, dan manufaktur internal. Melayani lebih dari 80 negara, perusahaan ini memastikan semua oven, konveyor, dan peralatan lini terintegrasi secara mulus ke dalam solusi pabrik SMT sepenuhnya, memungkinkan penyolderan yang dapat direproduksi, throughput tinggi, dan perakitan PCB yang andal untuk operasi Reflow Soldering Station, SMD PCB Reflow Oven, dan SMT Reflow Oven.

工厂1

Sebelumnya: 
Berikutnya: 
Hubungi kami

Bicaralah dengan Pakar SMT kami hari ini!

Tetap berhubungan
+86 138 2745 8718
Hubungi kami

Tautan cepat

Daftar Produk

Dapatkan inspirasi

Berlangganan buletin kami
Hak Cipta © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.