Bahasa indonesia  |
Σ-G5SⅡ
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Platform Perakitan SMT Berkecepatan Tinggi
Yamaha Σ-G5SⅡ dirancang untuk jalur produksi perakitan PCB berkecepatan sangat tinggi yang mengutamakan efisiensi dan akurasi. Ia menggunakan struktur penggerak langsung putar 1 kepala yang dikombinasikan dengan arsitektur multi-balok untuk mencapai throughput yang sangat tinggi dengan tetap menjaga stabilitas penempatan. Dengan dukungan untuk konfigurasi jalur tunggal dan ganda, ia beradaptasi dengan tata letak pabrik yang berbeda dengan mudah.
Mesin ini cocok untuk elektronik konsumen, lampu LED, modul otomotif, dan produksi PCB kontrol industri. Ini menangani komponen mulai dari chip 0201 yang sangat kecil hingga IC dan konektor yang lebih besar. Dengan kapasitas pengumpan canggih dan kontrol gerakan cerdas, Σ-G5SⅡ memastikan produksi jangka panjang yang stabil dengan waktu henti minimal.
| Fitur Produk
Σ-G5SⅡ mencapai hingga 150.000 CPH menggunakan arsitektur kecepatan tinggi 4-beam. Hal ini memungkinkan pemasangan multi-posisi secara simultan, sehingga meningkatkan throughput secara signifikan untuk lingkungan produksi massal. Ini dirancang untuk pabrik yang memerlukan perakitan PCB volume tinggi secara terus menerus dengan kinerja keluaran yang stabil.
Sistem kepala putar menghilangkan struktur transmisi mekanis yang rumit. Hal ini meningkatkan kecepatan respons dan mengurangi getaran selama pengoperasian. Hasilnya adalah akurasi yang lebih tinggi, kontrol gerakan yang lebih halus, dan kebutuhan perawatan yang lebih rendah dalam siklus produksi yang panjang.
Mesin ini mendukung berbagai komponen termasuk chip 0201, komponen mikro 03015, dan paket IC yang lebih besar. Fleksibilitas ini memungkinkan produsen memproduksi PCB produk campuran tanpa mengganti peralatan, meningkatkan efisiensi produksi, dan mengurangi waktu pergantian lini.
Dengan akurasi penempatan ±25μm dalam kondisi optimal, Σ-G5SⅡ memastikan kualitas pemasangan yang andal bahkan pada kecepatan tinggi. Penyelarasan penglihatan tingkat lanjut dan sistem koreksi waktu nyata menjaga presisi yang konsisten untuk rakitan elektronik yang sensitif.
Sistem ini mendukung hingga 180 jalur pengumpan, memungkinkan pasokan komponen dalam skala besar tanpa harus sering mengisi ulang. Hal ini mengurangi waktu henti dan mendukung proses produksi yang panjang tanpa gangguan, terutama untuk lingkungan manufaktur dengan campuran tinggi.
| Spesifikasi
| Model | ∑-G5SⅡ | |
| PCB yang berlaku | Jalur tunggal | L610×W510 mm hingga L50×W50 mm (Opsional: L1.200×W510 hingga L50×W50 mm) |
| Jalur ganda | L610×W250 mm hingga L50×W84mm (pengumpanan ganda) L610×W415mm (pengumpanan tunggal) | |
| Kemampuan pemasangan | Spesifikasi Multi-Head×2 Berkecepatan Tinggi: 90.000 CPH (jalur tunggal/jalur ganda) | |
| Akurasi pemasangan | Kepala Multi Kecepatan Tinggi (HM). | 0201/03015: ±25μm/80.000 CPH 0402: ±36 μm/85.000 CPH 0603: ±40 μm/90.000 CPH |
| Kepala Multi (FM) Fleksibel | ±15μm | |
| Komponen yang berlaku | Kepala Multi Kecepatan Tinggi (HM). | 0201 hingga P44×L44×T12,7 mm atau lebih rendah |
| Kepala Multi (FM) Fleksibel | 1005 hingga P72×L72×T25,4 mm atau lebih rendah Konektor: 150×26 mm | |
| Jumlah jenis komponen | Maksimal 120 jenis. (setara pita lebar 8 mm) | |
| Catu daya | AC200V 3 fase ±10%, 50/60Hz | |
| Sumber pasokan udara | 0,45 hingga 0,69 MPa (4,6 hingga 7 kgf/cm²) | |
| Dimensi eksternal (tidak termasuk proyeksi) | P 1.280 x L 2.240 x T 1.450mm | |
| Berat | Kira-kira. 1.800kg | |
*Spesifikasi dan tampilan dapat berubah tanpa pemberitahuan sebelumnya.
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Σ-G5SⅡ umumnya diintegrasikan ke dalam lini produksi SMT lengkap termasuk printer pasta solder, sistem inspeksi SPI, oven reflow, mesin inspeksi AOI, dan peralatan penanganan PCB. ICT menyediakan integrasi lini penuh yang mencakup solusi SMT, DIP, pelapisan, dan otomatisasi pabrik cerdas untuk membantu pelanggan membangun sistem manufaktur elektronik yang efisien dan terukur di seluruh dunia.
| Video Sukses Pelanggan
ICT berhasil mengirimkan lini produksi SMT otomatis penuh ke pelanggan di Kazakhstan untuk manufaktur pasokan listrik. Tim teknik kami melakukan perjalanan ke pabrik pelanggan untuk menyediakan layanan pemasangan, commissioning, dan pelatihan operator di lokasi. Jajaran produk SMT mencakup pemuat, printer pasta solder otomatis, mesin penempatan berkecepatan tinggi Yamaha, oven reflow, konveyor SMT, dan sistem inspeksi AOI offline.
Setelah pemasangan, jalur ini mencapai produksi massal yang stabil dengan peningkatan efisiensi dan kontrol kualitas yang konsisten. Pelanggan mengkonfirmasi kelancaran pengoperasian dan menyatakan kepuasan yang besar atas kinerja sistem yang lengkap dan dukungan teknis yang diberikan oleh para insinyur ICT selama tahap pelatihan dan startup.
| Dukungan Layanan & Pelatihan
ICT memberikan dukungan teknis siklus hidup penuh untuk lini produksi SMT, termasuk panduan instalasi, commissioning di lokasi, pelatihan operator, dan optimalisasi proses. Tim teknik kami mendukung pelanggan global dengan layanan respons cepat dan bantuan pemecahan masalah jarak jauh. Pelatihan mencakup pengoperasian mesin, prosedur pemeliharaan, pemrograman, dan optimalisasi produksi untuk memastikan pelanggan dapat mencapai kinerja manufaktur yang stabil dan efisien sejak hari pertama.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan sangat menyadari stabilitas dan efisiensi produksi solusi ICT SMT. Banyak klien menghargai dukungan pemasangan profesional dari teknisi kami dan kinerja alat berat yang andal selama pengoperasian jangka panjang. Umpan balik juga menyoroti komunikasi yang cepat, pengemasan yang cermat, dan pengiriman logistik yang lancar. Pelanggan menghargai kombinasi biaya kompetitif dan kualitas produksi konsisten yang dicapai melalui solusi peralatan SMT kami.
| Sertifikasi kami
Semua peralatan ICT SMT mematuhi standar internasional termasuk sistem sertifikasi CE, RoHS, dan ISO9001. Proses produksi kami mengikuti prosedur kontrol kualitas yang ketat, meliputi pemeriksaan masuk, verifikasi perakitan, pengujian penuaan, dan validasi kinerja akhir. Berbagai teknologi paten diterapkan dalam solusi SMT kami, memastikan kinerja yang andal, masa pakai yang lama, dan kualitas produksi yang stabil bagi pelanggan manufaktur elektronik global.
| Tentang TIK dan Pabrik
ICT adalah penyedia solusi SMT dan DIP global dengan kemampuan penelitian dan pengembangan internal, manufaktur, dan layanan teknik yang kuat. Dengan pertumbuhan bisnis yang pesat dalam beberapa tahun terakhir, kami telah melayani ribuan pelanggan di lebih dari 80 negara dan wilayah. Pabrik kami dilengkapi dengan sistem pemeriksaan kualitas yang ketat dan proses produksi standar untuk memastikan kinerja alat berat yang konsisten.
Kami menyediakan solusi lini SMT lengkap termasuk mesin penempatan, sistem pencetakan, oven reflow, sistem inspeksi, dan peralatan otomasi. Dengan tim teknik yang kuat dan jaringan layanan global, ICT terus mendukung pelanggan dalam membangun pabrik pintar dengan efisiensi, stabilitas, dan nilai produksi jangka panjang yang lebih tinggi.
