Produk
I.C.T menyediakan berbagai macam mesin SMT untuk lini produksi SMT, lini perakitan DIP, dan lini pelapisan PCBA.
 
Dukungan global TIK

Kategori produk

loading

Bagikan ke:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Oven Reflow SMT Rel Ganda 12 Zona

Oven multi-zona efisiensi tinggi untuk perakitan PCB industri

A. Zona yang dibantu nitrogen mengurangi risiko oksidasi
B. Dua belas zona pemanasan memastikan suhu merata
C. Konveyor rel ganda memungkinkan transfer PCB dengan lancar
D. Kontrol PLC memungkinkan penyesuaian proses yang tepat
e. Aliran udara yang dioptimalkan untuk penyolderan yang seragam
F. Kompatibel dengan jalur Oven Reflow 12 Zona
G. Dirancang untuk penyolderan yang dapat direproduksi dalam rakitan PCB SMD
  • I.C.T

Status ketersediaan:
Kuantitas:

Oven Reflow SMT Rel Ganda 12 Zona – Solusi Penyolderan PCB Multi-Zona

Oven Solder Aliran Ulang 106

| Oven Reflow Rel Ganda Multi-Zona

Oven Reflow SMT Rel Ganda 12 Zona dibuat untuk memberikan kinerja penyolderan yang stabil untuk rakitan PCB yang kompleks. Rel ganda memungkinkan penyelarasan dan pengangkutan papan secara presisi, sementara zona berbantuan nitrogen melindungi komponen selama penyolderan suhu tinggi. Dua belas zona pemanasan independen menghasilkan profil termal yang konsisten di setiap PCB, memastikan hasil penyolderan yang seragam untuk semua komponen.

Kontrol PLC tingkat lanjut terus memantau suhu zona, kadar nitrogen, dan kecepatan konveyor untuk menjaga kondisi penyolderan yang konsisten. Ideal untuk lini 12 Zona SMD Reflow Oven, Reflow Oven, dan SMD Soldering Oven, sistem ini meningkatkan keandalan sambungan, meminimalkan cacat, dan memungkinkan produksi throughput tinggi dalam aplikasi SMT industri.



| Fitur


Sistem Nitrogen – Suasana Pelindung Terkendali

Fitur Oven Reflow 01

Sistem nitrogen menjaga lingkungan rendah oksigen secara tepat selama tahap pemanasan awal, penyolderan, dan pendinginan. Sensor oksigen mendeteksi penyimpangan dan menyesuaikan aliran nitrogen secara real time untuk mempertahankan kondisi optimal. Desain ruang tertutup dengan daur ulang gas meminimalkan konsumsi nitrogen sekaligus menstabilkan parameter penyolderan. Lingkungan ini menjaga integritas komponen dan memastikan sambungan solder yang dapat direproduksi di seluruh batch produksi, menjadikannya ideal untuk oven penyolderan SMT, Mesin Oven Penyolderan Rel Ganda, dan pengoperasian Oven Penyolderan 12 Zona.


Sistem Transportasi – Penanganan PCB Rel Ganda yang Akurat

Fitur Oven Reflow 02

Sistem transportasi rel ganda memandu PCB melewati dua belas zona pemanasan dengan presisi luar biasa. Rel paralel dan penggerak rantai menjaga kesejajaran yang konsisten sekaligus mencegah kemiringan atau getaran. Kecepatan konveyor dapat disesuaikan untuk melakukan sinkronisasi dengan profil pemanasan dan pendinginan, memungkinkan paparan seragam di semua papan. Konfigurasi tunggal dan multi-jalur mendukung berbagai ukuran PCB. Sistem ini memastikan kualitas penyolderan yang dapat diulang di seluruh lini Oven Reflow SMT Rel Ganda 12 Zona, Oven Reflow 12 Zona, dan lini Oven Penyolderan SMD, sehingga memungkinkan produksi SMT bervolume tinggi dan sangat andal.


Sistem Kontrol – Manajemen Multi-Zona Terintegrasi

Fitur Oven Reflow 03

Antarmuka operator mengintegrasikan logika PLC dengan pemantauan waktu nyata untuk semua zona termal, aliran nitrogen, dan pengoperasian konveyor rel ganda. Resep proses dapat disimpan, dipanggil kembali, dan dijalankan untuk mengelola seluruh urutan reflow. Peringatan otomatis dan pencatatan data mengurangi kesalahan operator dan memastikan reproduktifitas. Kontrol komprehensif ini menjamin penyolderan yang stabil untuk lini Oven Reflow SMT Rel Ganda 12 Zona, Oven Reflow SMD 12 Zona, dan lini Oven Reflow, mendukung produksi throughput tinggi sekaligus menjaga kualitas sambungan solder yang seragam.



| Spesifikasi


Model Lyra 622/622n
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Jumlah zona pemanasan awal
6 7 9
Jumlah zona puncak
2 3 3
Max. suhu solder
zona pra-pemanasan 300 °C dan zona puncak350 °C
Jumlah zona pendingin
2 2 3
Lebar mesh
Standar 440mm (Opsi 560 & 680mm)
Lebar rel
Rel tunggal: 50 - 460mm, Opsi: 50 - 686mm Lebar lainnya berdasarkan permintaan. Standar Rel Ganda: 50 - 290mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Berat
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.



| Daftar Peralatan Jalur SMT

Baris SMT


Jalur perakitan SMT kami dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan presisi. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.


1 Jalur SMT dengan Mesin SMT 02


Nama Produk Tujuan di Jalur SMT
Pembongkar pemuat PCB Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran.
Mesin pencetakan stensil smt Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat.
Mesin Yamaha SMT Memasang komponen ke PCB dengan tepat.
SMT reflow oven Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat.
Peralatan inspeksi optik otomatis Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan.
Mesin inspeksi pasta solder Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder.
Peralatan penelusuran Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet


| Video Sukses Pelanggan


Implementasi Jalur SMT dan DIP Penuh

Di Uzbekistan, produsen elektronik besar menugaskan lini produksi SMT dan DIP penuh, menargetkan motherboard, SSD, dan modul memori. Proyek ini melibatkan integrasi komprehensif, yang mencakup pemasangan peralatan, konfigurasi lini, dan pengujian produksi dari awal hingga akhir.

Bagian SMT mencakup sistem pencetakan stensil, beberapa mesin pick-and-place, peralatan inspeksi, modul penanganan PCB, dan oven reflow. Bagian DIP menampilkan stasiun penyisipan manual, penyisipan komponen berbentuk aneh, dan unit penyolderan gelombang.

Insinyur TIK mengoordinasikan seluruh pengaturan, menyediakan proses debug di lokasi, dan melatih operator untuk mengelola jalur secara efisien. Setelah selesai, pelanggan memastikan bahwa semua sistem beroperasi dengan lancar, mencapai hasil produksi yang konsisten dengan keandalan yang tinggi di seluruh lini SMT dan DIP.



| Dukungan Layanan & Pelatihan


Dukungan pabrik SMT yang komprehensif

ICT menyediakan instalasi penuh, pelatihan operator, dan optimalisasi jalur untuk seluruh solusi SMT, termasuk pengoperasian Oven Reflow SMT Rel Ganda 12 Zona. Insinyur membantu mengoordinasikan aliran nitrogen, pemanasan multi-zona, dan pengaturan transportasi rel ganda. Pelatihan menekankan sinkronisasi lini ujung-ke-ujung untuk memastikan kelancaran produksi, penyolderan yang dapat direproduksi, dan mengurangi waktu henti di seluruh oven penyolderan SMT, Oven Reflow SMD 12 Zona, dan operasi perakitan PCB.


Printer Tempel Solder SMT 206


| Pujian Pelanggan


Penyolderan yang andal dan konsisten

Klien melaporkan kualitas sambungan solder yang seragam dan penyolderan yang dapat direproduksi sepanjang siklus produksi yang panjang. Dukungan teknik di lokasi, respons teknis yang cepat, dan pengiriman peralatan yang aman selalu dipuji. Oven rel ganda multi-zona yang terintegrasi ke dalam lini SMT mempertahankan pemanasan yang seragam, perlindungan nitrogen, dan penyolderan yang dapat direproduksi untuk pengoperasian Oven Reflow SMT Rel Ganda, Oven Reflow, dan Oven Penyolderan SMD 12 Zona.


好评1


| Sertifikasi kami


Kepatuhan jalur SMT penuh

Oven Reflow SMT Rel Ganda 12 Zona dan semua peralatan lini diproduksi di bawah sertifikasi CE, RoHS, ISO9001, dan proses SMT yang relevan. Pengujian pabrik memastikan operasi yang stabil di seluruh tahap pencetakan, penempatan, inspeksi, konveyor, dan reflow, menjamin kualitas penyolderan yang dapat direproduksi untuk mesin solder SMT, Oven Reflow PCB bebas timah, dan jalur Oven Reflow 12 Zona.


证书1



| Tentang TIK dan Pabrik


Penyedia lini produksi SMT global

ICT memberikan solusi turnkey SMT, DIP, dan lini pelapisan dengan R&D, teknik, dan manufaktur internal. Melayani lebih dari 80 negara, perusahaan ini memastikan oven, konveyor rel ganda, dan semua peralatan lini terintegrasi secara mulus ke dalam solusi pabrik SMT penuh, menyediakan penyolderan yang dapat direproduksi, throughput tinggi, dan perakitan PCB yang andal untuk pengoperasian Oven Reflow SMT Rel Ganda 12 Zona, Oven Reflow SMD 12 Zona, dan pengoperasian Oven Reflow.

工厂1

Sebelumnya: 
Berikutnya: 
Hubungi kami

Bicaralah dengan Pakar SMT kami hari ini!

Tetap berhubungan
+86 138 2745 8718
Hubungi kami

Tautan cepat

Daftar Produk

Dapatkan inspirasi

Berlangganan buletin kami
Hak Cipta © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.