Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Robot Penyolderan untuk Modul PV dan Ikhtisar Elektronik
Robot penyolderan dirancang untuk penyolderan modul PV, PCB, dan komponen elektronik kecil yang presisi dan berulang. Ini menggabungkan gerakan multi-sumbu, pengumpanan kawat otomatis, dan pemanasan induksi cepat untuk menjamin sambungan solder yang seragam. Operator dapat menentukan jalur solder, menyesuaikan kecepatan pengumpanan, dan memantau proses dengan sistem kamera opsional. Ringkas untuk penggunaan di atas meja atau diintegrasikan ke dalam lini produksi SMT penuh, ini meningkatkan hasil, mengurangi tenaga kerja, dan memastikan penyolderan berkualitas tinggi yang konsisten untuk modul PV dan elektronik.
| Fitur Robot Penyolderan Otomatis
Pemrograman Cepat dan Fleksibel
Pengguna dapat mengonfigurasi hingga 200 titik solder per modul dalam waktu kurang dari 5 menit. Jalur yang dapat disesuaikan, waktu tunggu, dan laju pengumpanan solder memungkinkan pengaturan cepat untuk beberapa desain PCB atau PV. Hingga 10 program papan dapat disimpan untuk transisi yang mulus.
Manajemen Panas yang Andal
Pemanasan induksi frekuensi tinggi mencapai suhu operasional dalam waktu kurang dari 3 detik dan menjaga stabilitas ±1°C. Setiap siklus dapat menangani 100+ sambungan, memastikan kualitas penyolderan yang konsisten di seluruh modul PV padat dan rakitan PCB kecil.
Dari Manual hingga Standar
Urutan penyolderan manual diubah menjadi proses otomatis yang dapat diulang. Penyimpanan koordinat digital dengan akurasi ±0,1 mm mengurangi kesalahan manusia hingga lebih dari 90%, memastikan keluaran yang konsisten untuk beberapa batch.
Sambungan Sempurna Umpan Solder Yang Tepat
Kawat solder (0,6–1,2 mm) diumpankan pada kecepatan 1–50 mm/s dengan presisi ±0,02 mm. Fluks dan luapan solder diminimalkan. Setiap sambungan memenuhi standar inspeksi, sehingga menghasilkan hasil dan keandalan yang tinggi untuk modul PV dan rakitan PCB.
Tip Bersih Kualitas Konsisten
Tip dibersihkan setiap 5 menit atau setelah 50 sambungan. Kawat udara dan baja menghilangkan oksidasi dan residu, memperpanjang umur ujung hingga 50% dan mempertahankan kualitas solder yang seragam selama produksi volume tinggi.
| Spesifikasi Robot Penyolderan Otomatis
| Spesifikasi | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Nomor Peron | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Nomor Kepala | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Kekuatan Pemanasan | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. Ukuran PCB | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm untuk setiap Platform | 250×250mm untuk setiap Platform |
| Kecepatan Bergerak Maks | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s |
| Ujung Solder Bersih | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) |
| kawat solder | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm |
| Kecepatan Pengumpanan Solder | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik |
| Akurasi Berulang | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Kisaran Suhu | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C |
| Akurasi Suhu | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Modus Mengemudi | Langkah Motor | Langkah Motor | Langkah Motor | Langkah Motor |
| Modus Kontrol | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin |
| Tekanan udara | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Catu daya | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimensi | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Berat | Sekitar 60kg | Sekitar 70kg | Sekitar 80kg | Sekitar 85kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Mesin Lini Produksi SMT Lengkap
Lini produksi SMT terintegrasi ICT mencakup loader dan unloader PCB, mesin cetak, sistem pick-and-place, SPI, AOI, oven reflow, stasiun konveyor, dan peralatan depaneling. Semua perangkat beroperasi bersama untuk memastikan alur kerja lancar, kualitas konsisten, dan efisiensi tinggi. Insinyur TIK mengawasi pemasangan, kalibrasi, dan integrasi jalur, memastikan sistem berfungsi sebagai solusi produksi yang kohesif untuk modul PV, PCB, dan rakitan elektronik.
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan April 2026, para insinyur TIK menyelesaikan instalasi dan pelatihan untuk seluruh lini SMT di Portugal untuk elektronik otomotif, termasuk penerangan mobil dan modul kontrol. Pelanggan memuji pengaturan yang lancar, alur kerja yang efisien, dan panduan yang jelas. Robot penyolderan menghasilkan sambungan solder yang presisi untuk modul PV dan rakitan PCB. Umpan balik menyoroti kinerja peralatan dan dukungan profesional, memungkinkan Pelanggan mencapai produksi berkualitas tinggi secara efisien.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT menyediakan dukungan layanan penuh untuk jalur SMT lengkap. Insinyur mengawasi instalasi, kalibrasi program, dan penyelarasan proses. Pelanggan menerima pelatihan langsung untuk pemrograman, pemeliharaan, dan pemecahan masalah. Dukungan jarak jauh dan respons cepat memastikan masalah operasional diselesaikan dengan segera, memungkinkan Pelanggan mengoperasikan saluran secara mandiri dan mempertahankan penyolderan berkualitas tinggi secara berkelanjutan untuk modul PV, PCB, dan rakitan elektronik.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan secara konsisten menyoroti keandalan dan efisiensi jalur SMT. Insinyur memberikan panduan yang jelas selama instalasi dan pelatihan. Pengemasan yang aman memastikan pengiriman yang aman. Dukungan teknis yang cepat menyelesaikan masalah dengan segera. Lini lengkapnya, termasuk sistem robot penyolderan, menjaga alur kerja lancar dan hasil yang konsisten, sehingga mendapatkan kepercayaan dan kepuasan dari Pelanggan di seluruh dunia.
| Sertifikasi kami
Semua peralatan di jalur ICT SMT, termasuk sistem robot penyolderan, memenuhi standar CE, RoHS, dan ISO9001. Paten mencakup inovasi secara menyeluruh. Sertifikasi menjamin pengoperasian modul PV dan produksi PCB yang aman, andal, dan patuh, memastikan hasil berkualitas tinggi yang konsisten di seluruh proses terintegrasi.
| Tentang Kami dan Pabrik
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik global dengan pengalaman lebih dari 25 tahun. Melayani 1.600+ Pelanggan di 72 negara, perusahaan memberikan solusi SMT, DIP, pelapisan, robotika, perakitan, dan PCBA yang lengkap. Tim kami yang terdiri dari 20 insinyur menyediakan instalasi, pelatihan, optimalisasi proses, dan dukungan siklus hidup penuh. Dengan banyak pabrik dan cabang di seluruh dunia, kontrol kualitas yang ketat, dan peralatan bersertifikat di seluruh lini SMT, ICT memastikan solusi produksi yang andal, efisien, dan konsisten untuk modul PV, PCB, dan rakitan elektronik.
