Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Ikhtisar Robot Penyolderan PCB
Robot penyolderan PCB dirancang untuk penyolderan PCB dan modul elektronik kecil yang efisien dan akurat. Ini mengintegrasikan gerakan lima sumbu, pengumpanan kawat otomatis, dan pemanasan induksi berkecepatan tinggi untuk memastikan sambungan solder yang seragam dan berulang. Operator dapat memprogram jalur solder, menyesuaikan laju pengumpanan, dan memantau kualitas menggunakan sistem penglihatan opsional. Ringkas untuk pengaturan di atas meja atau diintegrasikan ke dalam lini produksi SMT penuh, ini meningkatkan hasil, mengurangi tenaga kerja, dan menjamin keluaran berkualitas tinggi yang konsisten di beragam desain PCB.
| Fitur Robot Penyolderan Otomatis
Pemrograman Mudah
Operator dapat memprogram hingga 200 titik solder per PCB dalam waktu kurang dari 5 menit. Jalur, waktu tunggu, dan jumlah solder dapat disesuaikan. Hingga 10 program papan dapat disimpan untuk peralihan cepat antara jenis PCB yang berbeda tanpa waktu henti produksi.
Penyolderan yang andal dan panas yang stabil
Pemanasan induksi frekuensi tinggi mencapai 500°C dalam 3 detik dan mempertahankan ±1°C. Elemen kumparan perak bertahan lebih dari 2.000 jam, mendukung 100+ sambungan solder per siklus, memastikan penyolderan yang konsisten bahkan di area PCB yang padat.
Dari Manual hingga Standar
Pemrograman pengajaran mengubah penyolderan manual menjadi urutan otomatis dan berulang. Koordinat digital yang disimpan dengan akurasi ±0,1 mm mengurangi kesalahan manusia hingga lebih dari 90%. Konsistensi batch-to-batch dipertahankan untuk semua PCB.
Sambungan Sempurna Umpan Solder Yang Tepat
Kawat solder (0,6–1,2 mm) diumpankan pada kecepatan 1–50 mm/s dengan presisi ±0,02 mm. Residu fluks dan timah pecah diminimalkan. Setiap sambungan lolos inspeksi dan memastikan hasil tinggi di seluruh rakitan PCB.
Tip Bersih Kualitas Konsisten
Pembersihan ujung otomatis dilakukan setiap 5 menit atau setelah 50 sambungan. Kawat udara dan baja menghilangkan oksidasi dan residu, memperpanjang umur ujung hingga 50% dan menjaga kualitas penyolderan yang seragam selama produksi volume tinggi.
| Spesifikasi Robot Penyolderan Otomatis
| Spesifikasi | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Nomor Peron | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Nomor Kepala | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Kekuatan Pemanasan | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. Ukuran PCB | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm untuk setiap Platform | 250×250mm untuk setiap Platform |
| Kecepatan Bergerak Maks | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s |
| Ujung Solder Bersih | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) |
| kawat solder | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm |
| Kecepatan Pengumpanan Solder | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik |
| Akurasi Berulang | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Kisaran Suhu | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C |
| Akurasi Suhu | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Modus Mengemudi | Langkah Motor | Langkah Motor | Langkah Motor | Langkah Motor |
| Modus Kontrol | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin |
| Tekanan udara | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Catu daya | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimensi | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Berat | Sekitar 60kg | Sekitar 70kg | Sekitar 80kg | Sekitar 85kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Mesin Lini Produksi SMT Lengkap
Lini produksi SMT lengkap mencakup pemuat dan pembongkaran PCB, mesin cetak, sistem pick-and-place, SPI, AOI, oven reflow, stasiun konveyor, dan peralatan depaneling. Semua perangkat disinkronkan untuk menghadirkan alur kerja yang lancar, kualitas yang konsisten, dan efisiensi tinggi. Insinyur ICT menangani instalasi, kalibrasi, dan integrasi, memastikan lini beroperasi sebagai sistem produksi yang kohesif dan berkinerja tinggi.
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan April 2026, para insinyur TIK menyelesaikan instalasi dan pelatihan seluruh lini SMT di Portugal untuk elektronik otomotif, termasuk penerangan mobil dan modul kontrol. Pelanggan memuji pengaturan yang lancar, alur kerja yang efisien, dan panduan yang jelas. Robot penyolderan PCB yang terintegrasi ke dalam saluran menghasilkan sambungan solder yang presisi untuk PCB dan sambungan kabel-ke-kabel. Umpan balik menyoroti kinerja peralatan dan dukungan profesional, memungkinkan Pelanggan mencapai produksi berkualitas tinggi dengan cepat.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT memberikan dukungan komprehensif untuk lini produksi SMT secara penuh. Insinyur mengawasi instalasi, kalibrasi program, dan penyelarasan proses. Pelanggan menerima pelatihan langsung yang mencakup pemrograman, pemeliharaan, dan pemecahan masalah. Dukungan jarak jauh dan saluran respons cepat memastikan masalah operasional diselesaikan dengan segera, memungkinkan Pelanggan menjalankan jalur secara mandiri dan mempertahankan penyolderan berkualitas tinggi secara berkelanjutan untuk PCB dan modul elektronik kecil.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan secara konsisten mengutamakan jalur SMT terintegrasi untuk keandalan dan efisiensi. Insinyur memberikan panduan yang jelas selama instalasi dan pelatihan. Pengemasan yang aman memastikan pengiriman semua perangkat dengan aman. Dukungan teknis yang cepat menyelesaikan masalah dengan segera. Seluruh lini, termasuk sistem robot penyolderan PCB, mempertahankan alur kerja yang stabil dan keluaran yang konsisten, sehingga mendapatkan kepercayaan dan kepuasan yang kuat dari Pelanggan secara global.
| Sertifikasi kami
Semua peralatan di jalur ICT SMT, termasuk sistem robot solder PCB, memiliki sertifikasi CE, RoHS, dan ISO9001. Paten mencakup inovasi secara menyeluruh. Sertifikasi memastikan Pelanggan menerima solusi yang aman, andal, dan patuh untuk produksi PCB, menjamin keluaran berkualitas tinggi di seluruh proses terintegrasi.
| Tentang Kami dan Pabrik
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik global dengan pengalaman lebih dari 25 tahun. Melayani 1.600+ Pelanggan di 72 negara, kami memberikan solusi SMT, DIP, pelapisan, robotika, perakitan, dan PCBA yang lengkap. Tim kami yang terdiri dari 20 insinyur menyediakan instalasi, pelatihan, optimalisasi proses, dan dukungan siklus hidup penuh. Dengan banyak pabrik dan cabang di seluruh dunia, kontrol kualitas yang ketat, dan peralatan bersertifikat di seluruh lini SMT, ICT memastikan solusi produksi yang andal, efisien, dan konsisten untuk Pelanggan secara global.
