Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Ikhtisar Robot Penyolderan Otomatis 4 Sumbu
Robot solder otomatis 4 sumbu dari ICT menyediakan penyolderan yang cepat dan tepat untuk perakitan PCB dan elektronik. Dilengkapi dengan pemanas frekuensi tinggi, pengumpanan kawat solder otomatis, dan kontrol multi-sumbu, ini memastikan kualitas solder yang konsisten di seluruh papan yang kompleks. Robot ini mendukung berbagai tip penyolderan dan pemantauan penglihatan opsional, memungkinkan operator mengelola tugas penyolderan dengan mudah. Dirancang untuk lini produksi SMT, ini meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya tenaga kerja, sementara perangkat lunak intuitif menyederhanakan pemrograman dan pengaturan untuk berbagai jenis produk.
| Fitur Robot Penyolderan Otomatis
Pemrograman yang Mudah
Robot penyolderan otomatis 4 sumbu dilengkapi perangkat lunak intuitif dan pengontrol nirkabel, memungkinkan operator memprogram jalur penyolderan, jumlah umpan kawat, dan pengaturan waktu dengan cepat. Bahkan papan yang rumit pun dapat diatur dengan pelatihan minimal, memungkinkan peralihan cepat antar jenis produk dan mengurangi waktu pengaturan.
Panas yang Stabil Penyolderan yang Andal
Pemanasan induksi frekuensi tinggi memastikan pemulihan suhu yang cepat dan pengiriman panas yang konsisten. Elemen pemanas koil perak menjaga keandalan jangka panjang, menyediakan sambungan solder yang seragam bahkan selama proses produksi yang lama. Operator dapat mempercayai robot untuk kinerja penyolderan yang stabil dan presisi.
Dari Manual hingga Standar
Robot ini memungkinkan pelanggan mengubah keterampilan menyolder manual menjadi proses otomatis yang berulang. Pengajaran pemrograman dan kalibrasi parameter memungkinkan koordinat benda kerja distandarisasi, mengurangi kesalahan manusia dan memastikan kualitas yang konsisten di seluruh kumpulan rakitan PCB.
Sambungan Sempurna Umpan Solder Yang Tepat
Sistem pengumpanan kawat solder terintegrasi secara akurat mengontrol jumlah dan penempatan solder, meminimalkan ledakan timah dan residu fluks. Dengan akurasi feeding ±0,1 mm, setiap sambungan seragam dan dapat diandalkan, sehingga meningkatkan hasil produksi secara keseluruhan dan mengurangi pengerjaan ulang.
Tip Bersih Kualitas Konsisten
Sistem pembersihan ujung solder otomatis menjaga ujung solder bebas dari oksidasi dan residu, memastikan kualitas solder yang konsisten. Pembersihan rutin memperpanjang masa pakai tip, mengurangi biaya perawatan, dan menjaga kinerja stabil sepanjang siklus produksi volume tinggi.
| Spesifikasi Robot Penyolderan Otomatis
| Spesifikasi | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Nomor Peron | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Nomor Kepala | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Kekuatan Pemanasan | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. Ukuran PCB | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm untuk setiap Platform | 250×250mm untuk setiap Platform |
| Kecepatan Bergerak Maks | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s |
| Ujung Solder Bersih | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) |
| kawat solder | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm |
| Kecepatan Pengumpanan Solder | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik |
| Akurasi Berulang | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Kisaran Suhu | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C |
| Akurasi Suhu | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Modus Mengemudi | Langkah Motor | Langkah Motor | Langkah Motor | Langkah Motor |
| Modus Kontrol | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin |
| Tekanan udara | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Catu daya | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimensi | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Berat | Sekitar 60kg | Sekitar 70kg | Sekitar 80kg | Sekitar 85kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini produksi SMT ini mencakup semua peralatan inti yang diperlukan untuk perakitan PCB efisiensi tinggi. Ini fitur pemuat dan pembongkaran PCB, mesin cetak, sistem pick-and-place, SPI, AOI, oven reflow, stasiun konveyor, dan mesin depaneling PCB. Setiap perangkat terhubung dan terkoordinasi untuk menciptakan alur kerja yang lancar, memastikan produksi yang stabil, mengurangi intervensi manual, dan kualitas produk yang konsisten. Insinyur TIK menangani integrasi dan kalibrasi lengkap, sehingga seluruh lini dapat beroperasi dengan lancar sebagai satu sistem terpadu, bukan sebagai peralatan terpisah.
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan April 2026, seorang insinyur TIK menyelesaikan instalasi dan pelatihan di lokasi lini produksi SMT penuh di Portugal, yang digunakan untuk elektronik otomotif termasuk penerangan mobil dan sistem kontrol. Pelanggan memuji robot penyolderan otomatis 4 sumbu dan lini lengkap karena pengaturannya yang mulus, penyolderan yang presisi, dan panduan yang jelas selama pelatihan. Para insinyur memberikan instruksi terperinci, memastikan operator dengan cepat menjadi mahir. Umpan balik tersebut menyoroti penyampaian ICT yang efisien, pelatihan praktis, dan dukungan teknis yang responsif, yang menunjukkan nilai dari pengintegrasian robot penyolder ini ke dalam alur kerja produksi mereka.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT menyediakan instalasi komprehensif di lokasi dan pelatihan operator untuk semua lini produksi SMT. Insinyur memandu pengaturan setiap mesin, mengkalibrasi proses, dan memberikan petunjuk langkah demi langkah untuk operasi penyolderan. Pelatihan mencakup pemrograman, pemeliharaan, dan pemecahan masalah untuk memastikan operator dapat menjalankan jalur secara mandiri. Dukungan pasca instalasi tersedia melalui bantuan jarak jauh dan saluran kontak khusus. Pelanggan mendapatkan manfaat dari respons yang cepat, panduan yang jelas, dan rencana pelatihan terstruktur, sehingga memungkinkan transisi yang lancar menuju produksi yang beroperasi penuh.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan secara konsisten memuji para insinyur ICT atas profesionalisme dan kejelasannya selama instalasi. Robot solder otomatis 4 sumbu terkenal karena keandalan, presisi, dan pengoperasian yang mudah. Pengemasan dan pengiriman aman, mencegah kerusakan selama transportasi. Pelanggan juga menyoroti dukungan teknis yang cepat dan komunikasi yang efisien setiap kali ada pertanyaan, yang mencerminkan komitmen ICT terhadap kepuasan pelanggan dan kerja sama jangka panjang.
| Sertifikasi kami
Produk TIK, termasuk robot solder otomatis 4 sumbu, disertifikasi dengan standar CE, RoHS, dan ISO9001. Perusahaan ini memegang banyak paten untuk desain inovatifnya. Sertifikasi memastikan kepatuhan terhadap standar keselamatan, lingkungan, dan kualitas internasional, memberikan kepercayaan kepada pelanggan terhadap kinerja, keandalan, dan keamanan peralatan untuk penggunaan produksi global.
| Tentang Kami dan Pabrik
ICT memiliki tim R&D dan manufaktur yang kuat dengan ratusan karyawan. Selama bertahun-tahun, perusahaan ini telah berkembang pesat, melayani lebih dari 1.600 pelanggan di lebih dari 70 negara. Pabrik kami mempertahankan proses kontrol kualitas yang ketat dan sistem manajemen yang komprehensif, memastikan setiap produk memenuhi standar yang tinggi. Dari penelitian dan desain hingga dukungan produksi dan purna jual, ICT memberikan solusi yang andal, menggabungkan teknologi inovatif, kualitas yang kuat, dan jangkauan global bagi pelanggan manufaktur elektronik.
