Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
Robot penyalur pasta solder ICT adalah sistem desktop ringkas yang dibuat untuk penyaluran cairan terkontrol dalam manufaktur elektronik. Dapat menangani pasta solder, lem UV, epoksi, lem merah, lem perak, silikon, pasta termal, dan bahan proses lainnya. Dengan pengontrol LCD genggam, operator dapat dengan cepat memprogram jalur penyaluran dan menyesuaikan parameter utama seperti kecepatan, waktu penyaluran, waktu berhenti, dan ketebalan material. Mesin ini cocok untuk fiksasi komponen elektronik PCB, pengemasan semikonduktor, penyaluran LED, pengikatan lensa optik, pengikatan chip, dan pelapisan komponen kecil. Jejaknya yang kecil membuatnya berguna untuk penelitian dan pengembangan, produksi sampel, pekerjaan perbaikan, dan sel produksi yang fleksibel.
Robot penyalur pasta solder ini menggunakan perangkat pemrograman LCD genggam, sehingga operator tidak memerlukan keterampilan komputer yang rumit untuk memulai produksi dasar. Antarmukanya langsung dan mudah dipelajari, sehingga berguna bagi pabrik yang sering melakukan pergantian produk atau pesanan dalam jumlah kecil. Operator dapat membuat program penyaluran, menyesuaikan jalur gerak, mengatur waktu penyaluran, dan menyempurnakan parameter keluaran dari pengontrol. Bagi para insinyur proses, hal ini membuat pengujian harian dan penyesuaian produksi menjadi lebih cepat. Bagi operator baru, hal ini mengurangi kurva pembelajaran dan membantu menjaga pembagian pekerjaan lebih konsisten dari shift ke shift.
Mesin ini mendukung penyaluran titik, garis, permukaan, busur, lingkaran, kurva tidak beraturan, dan lintasan 3D tidak datar. Hal ini memberikan lebih banyak kebebasan bagi para insinyur saat bekerja dengan berbagai bentuk PCB, area ikatan, atau tata letak komponen. Itu juga dapat mendukung fungsi array, penelusuran grafis, jalur elips 3D, penyisipan grafik umum, dan pengeditan grup. Untuk produk yang memerlukan material terkontrol pada posisi khusus, mesin dapat mengikuti jalur proses sebenarnya, bukan hanya garis lurus sederhana. Hal ini sangat berguna untuk modul LED, rakitan PCB, komponen optik, komponen elektronik kecil, dan produk lain yang memerlukan akurasi penyaluran yang stabil.
Pengontrol pengeluaran khusus membantu menjaga keluaran material tetap stabil selama produksi. Hal ini penting ketika bekerja dengan pasta solder, epoksi, lem UV, lem merah, atau bahan lain yang memerlukan volume terkontrol. Alat berat ini dirancang untuk pemotongan yang bersih, pemecahan lem yang stabil, dan pengurangan kebocoran, sehingga membantu operator menghindari masalah umum seperti tailing, luapan, atau titik material yang tidak rata. Ini juga mencakup fungsi anti-pengeringan otomatis, yang membantu mencegah penyumbatan jarum saat digunakan. Bagi pabrik yang menjalankan tugas penyaluran berulang kali, hal ini dapat mengurangi waktu henti dan membuat proses lebih mudah dikelola.
Robot penyalur pasta solder presisi otomatis ini dapat bekerja dengan perangkat lunak Logoshop dan mengimpor format file umum seperti NC, AI, DXF, JPG, BMP, dan file yang dipindai. Bagi tim teknik, hal ini berguna karena file desain yang ada dapat diubah menjadi jalur penyaluran dengan lebih mudah. Daripada membangun setiap jalur secara manual, operator dapat menyiapkan program dari CAD atau data grafik, lalu menyesuaikannya dengan produk sebenarnya. Ini menghemat waktu selama pengenalan produk dan membantu mengurangi kesalahan pemrograman. Ini adalah fungsi praktis bagi perusahaan yang menangani banyak model produk atau pekerjaan penyaluran khusus.
Sistem ini menggunakan sensor fotolistrik yang diimpor untuk pengajaran koordinat XYZ otomatis. Hal ini membantu mesin menemukan titik referensi secara akurat saat mengganti jarum atau mengganti jenis produk. Sistem penggeraknya menggunakan motor penggerak, sabuk, dan rel pemandu linier presisi, dengan kemampuan pengulangan XYZ hingga ±0,03mm. Untuk fiksasi PCB, pengikatan chip, penyaluran LED, dan kontrol material area kecil, pemosisian stabil bukanlah opsional; itu secara langsung mempengaruhi kualitas proses. Fitur ini juga membuat mesin lebih andal untuk produksi berulang, dimana setiap papan atau bagian memerlukan hasil dispensing yang sama.
Robot penyalur pasta solder ICT tersedia di berbagai area kerja, termasuk platform 300×300mm, 400×400mm, dan 500×500mm. Hal ini memberi pelanggan lebih banyak fleksibilitas ketika memilih model untuk ukuran produk yang berbeda. Struktur desktopnya mudah ditempatkan di ruang teknik, stasiun perbaikan, laboratorium, atau area produksi tanpa memakan terlalu banyak ruang. Untuk pabrik yang tidak memerlukan sistem penyaluran inline penuh, mesin desktop jenis ini sering kali merupakan titik awal yang praktis. Ini menawarkan penyaluran yang terkontrol tanpa membuat tata letak produksi terlalu berat atau rumit.
| Spesifikasi Robot Pengeluaran Pasta Solder:
| Barang | I.CT-S300 | I.CT-S300L | I.CT-S500 |
|---|---|---|---|
| Wilayah Kerja | 300(X) × 300(Y) × 95(Z) mm | 400(X) × 400(Y) × 95(Z) mm | 500(X) × 500(Y) × 95(Z)mm |
| Ukuran Mesin | 490(P) × 528(L) × 679(T) mm | 590(P) × 628(L) × 679(T) mm | 690(P) × 728(L) × 679(T) mm |
| Kecepatan Perjalanan | 400 mm/detik(XY), 200 mm/detik(Z) | 400 mm/detik(XY), 200 mm/detik(Z) | 400 mm/detik(XY), 200 mm/detik(Z) |
| Beban Maksimum | 8kg | 8kg | 8kg |
| Modus Berkendara | Motor loncatan + sabuk + rel panduan linier presisi | Motor loncatan + sabuk + rel panduan linier presisi | Motor loncatan + sabuk + rel panduan linier presisi |
| Xyz pengulangan | ±0,03mm | ±0,03mm | ±0,03mm |
| Sistem Operasi | Panel LCD/perangkat pemrograman genggam | Panel LCD/perangkat pemrograman genggam | Panel LCD/perangkat pemrograman genggam |
| Kapasitas Program | 999 file parameter, 65.535 poin per file | 999 file parameter, 65.535 poin per file | 999 file parameter, 65.535 poin per file |
| Pola Gerakan | 3 sumbu titik-ke-titik, garis kontinu, busur | 3 sumbu titik-ke-titik, garis kontinu, busur | 3 sumbu titik-ke-titik, garis kontinu, busur |
| Catu Daya | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW |
| Berat | Sekitar 35kg | Sekitar 45kg | Sekitar 55kg |
* ICT terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan tampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan tertentu. Jika berbeda, silakan ikuti daftar baru.
| Daftar Peralatan Jalur Pelapisan PCBA
Untuk halaman ini, produk terkait dapat mengikuti set ketiga: lini produksi pelapisan dan penyaluran. Lini ini mungkin mencakup mesin pelapis konformal, mesin penyalur, oven pengawet, konveyor PCB, sistem inspeksi AOI, dan mesin depaneling PCBA. Mesin penyalur dapat menangani pasta solder, perekat, lem merah, silikon, atau pasta termal, sedangkan mesin pelapis melindungi permukaan PCB dari kelembapan, debu, dan kontaminasi. Oven pengawetan membantu menyelesaikan pengawetan UV atau termal setelah pelapisan atau pengeluaran. Mesin AOI dan depaneling mendukung pemeriksaan selanjutnya dan pemisahan papan. Bersama-sama, produk-produk ini membantu pelanggan membangun proses pelapisan dan penyaluran yang lebih lengkap dan stabil.
| Nama Produk | Tujuan dalam Jalur Pelapisan PCBA |
|---|---|
Menerapkan lapisan pelindung yang presisi pada papan sirkuit untuk perlindungan tahan debu, tahan air, dan tahan ledakan. | |
Mengeraskan lapisan dengan sinar IR atau UV, memastikan perlindungan yang tahan lama dan kuat. | |
Mengangkut papan sirkuit dengan lancar melalui jalur pelapisan untuk pemrosesan yang efisien. | |
Menyediakan dan menyimpan PCB untuk jalur produksi, memastikan kelancaran input dan output. | |
| Lapisan konformal AOI | Memeriksa kualitas lapisan dan mendeteksi cacat untuk memastikan standar yang tinggi. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan April 2026, ICT berhasil mengirimkan lini produksi SMT ke pelanggan di Portugal. Pelanggan memproduksi elektronik otomotif, termasuk penerangan otomotif dan sistem kontrol. ICT mengirimkan insinyur teknis ke pabrik pelanggan untuk instalasi di lokasi dan pelatihan teknis. Selama proyek berlangsung, teknisi kami menyelesaikan pengaturan peralatan, penyesuaian jalur, panduan pengoperasian, dan pelatihan pemeliharaan dasar. Pelanggan memberikan tanggapan positif terhadap kinerja alat berat dan proses pelatihan. Mereka secara khusus menyebutkan bahwa pemasangannya lancar dan efisien, serta pelatihannya jelas dan mudah diikuti. Kasus ini juga menunjukkan bagaimana ICT mendukung pelanggan di luar pasokan peralatan.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan dukungan layanan praktis sebelum dan sesudah pengiriman. Sebelum pengiriman, teknisi kami memeriksa pergerakan mesin, kontrol penyaluran, fungsi utama, dan detail pengepakan untuk memastikan peralatan siap digunakan oleh pelanggan. Setelah tiba, ICT dapat memberikan panduan online, pelatihan pengoperasian, dukungan proses, dan saran pemeliharaan. Untuk pengguna baru, tim kami dapat menjelaskan cara mengatur jalur pengeluaran, menyesuaikan keluaran material, memilih jarum, dan mengurangi limbah. Untuk pelanggan lini penuh, ICT juga dapat mendukung perencanaan tata letak, pencocokan peralatan, instalasi, dan pelatihan produksi. Hal ini membantu pelanggan beralih dari pembelian mesin ke produksi stabil dengan risiko lebih sedikit.
| Apa Kata Pelanggan Kami
Pelanggan sering memilih ICT karena tim kami merespon dengan cepat dan menjelaskan pertanyaan teknis dengan jelas. Banyak pelanggan juga memberikan umpan balik positif terhadap layanan teknisi kami di lokasi, pelatihan yang cermat, dan komunikasi yang sabar. Untuk kinerja peralatan, pelanggan biasanya mementingkan pengoperasian yang stabil, pemrograman yang mudah, dan hasil yang dapat diulang, terutama saat menggunakan mesin untuk produksi nyata daripada pengujian sederhana. Mereka juga menghargai kemasan ekspor kami karena pengiriman jarak jauh bisa berisiko tanpa perlindungan yang tepat. Ketika pelanggan menemui masalah selama penyiapan atau produksi, tim penjualan dan teknik ICT bekerja sama untuk memberikan dukungan cepat. Dukungan semacam itu membuat kerja sama menjadi lebih mudah dan aman.
| Sertifikasi dan Standar
ICT mengikuti proses manajemen mutu terstruktur untuk desain peralatan, produksi, inspeksi, dan pengiriman. Mesin dan sistem pabrik kami didukung oleh CE, RoHS, ISO9001, paten, dan dokumen kualitas terkait lainnya. Sertifikat ini membantu pelanggan memenuhi persyaratan pembelian, standar audit pabrik, dan ekspektasi pasar internasional. Bagi produsen elektronik, sertifikasi bukan hanya sekedar dokumen. Hal ini membuat tim pembelian lebih percaya diri saat memilih peralatan dan membantu manajer produksi mengurangi risiko pemasok. Sebelum pengiriman, ICT juga melakukan pengujian mesin dan pengecekan fungsi, sehingga pelanggan dapat menerima peralatan yang lebih siap untuk instalasi dan produksi sehari-hari.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi peralatan manufaktur elektronik yang berfokus pada proyek SMT, DIP, pelapisan, dispensing, perakitan, robotika, dan pabrik pintar. Kami memiliki tim R&D, produksi, teknik, penjualan, dan layanan kami sendiri, dan kami mendukung pelanggan di banyak negara dengan perencanaan pabrik, pasokan peralatan, pemasangan, pelatihan, dan peningkatan proses. TIK bukan hanya pemasok mesin tunggal; kami juga membantu pelanggan membangun dan meningkatkan produksi dari 0 menjadi 1. Dengan proses inspeksi yang ketat, pengalaman layanan global, dan kemampuan lini penuh yang kuat, ICT membantu pelanggan menciptakan sistem manufaktur elektronik yang lebih stabil, efisien, dan terukur.
