Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Ikhtisar Mesin Penyolderan Otomatis Robot Cepat
Mesin penyolderan otomatis robotik cepat menyediakan penyolderan berkecepatan tinggi dan presisi untuk PCB dan rakitan elektronik kecil. Gerakan lima sumbu yang terintegrasi, pengumpanan kawat otomatis, dan pemanasan induksi cepat memastikan sambungan solder yang seragam dan berulang. Operator dapat memprogram jalur solder, menyesuaikan kecepatan pengumpanan kawat, dan memantau sambungan menggunakan sistem kamera opsional. Cocok untuk pengaturan meja atau integrasi ke dalam lini produksi SMT penuh, sistem ini meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi tenaga kerja, dan mempertahankan keluaran berkualitas tinggi di beragam desain PCB.
| Fitur Robot Penyolderan Otomatis
Pemrograman yang Mudah
Operator dapat memprogram hingga 200 titik solder per papan menggunakan antarmuka perangkat lunak. Penyesuaian jalur, jumlah solder, dan waktu tunggu membutuhkan waktu kurang dari 5 menit. Sepuluh program papan dapat disimpan, memungkinkan peralihan cepat antara beberapa jenis PCB tanpa waktu henti.
Panas yang Stabil Penyolderan yang Andal
Pemanasan induksi frekuensi tinggi mencapai 500°C dalam 3 detik dan menjaga stabilitas ±1°C. Elemen kumparan perak bertahan lebih dari 2.000 jam pengoperasian, mendukung 100+ sambungan solder per siklus dan memastikan penyolderan yang konsisten untuk area PCB dengan kepadatan tinggi.
Dari Manual hingga Standar
Pemrograman pengajaran mengubah penyolderan manual menjadi urutan otomatis. Koordinat disimpan secara digital dengan akurasi ±0,1 mm, mengurangi kesalahan manusia sebesar 95%. Beberapa batch PCB mencapai kualitas yang seragam, bahkan untuk komponen kecil dan rakitan dengan kepadatan tinggi.
Sambungan Sempurna Umpan Solder Yang Tepat
Kawat solder (0,6–1,2 mm) diumpankan pada kecepatan 1–50 mm/s dengan akurasi ±0,02 mm. Pecahnya timah dan residu fluks diminimalkan. Setiap sambungan memenuhi standar inspeksi, memastikan hasil yang tinggi untuk PCB dan sambungan kabel-ke-kabel.
Tip Bersih Kualitas Konsisten
Pembersihan ujung otomatis dilakukan setiap 5 menit atau setelah 50 sambungan. Kawat udara dan baja menghilangkan oksidasi dan residu, memperpanjang umur ujung hingga 50% dan mempertahankan kualitas solder yang seragam selama produksi volume tinggi.
| Spesifikasi Robot Penyolderan Otomatis
| Spesifikasi | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Nomor Peron | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Nomor Kepala | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Kekuatan Pemanasan | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. Ukuran PCB | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm untuk setiap Platform | 250×250mm untuk setiap Platform |
| Kecepatan Bergerak Maks | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s |
| Ujung Solder Bersih | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) |
| kawat solder | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm |
| Kecepatan Pengumpanan Solder | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik |
| Akurasi Berulang | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Kisaran Suhu | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C |
| Akurasi Suhu | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Modus Mengemudi | Langkah Motor | Langkah Motor | Langkah Motor | Langkah Motor |
| Modus Kontrol | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin |
| Tekanan udara | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Catu daya | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimensi | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Berat | Sekitar 60kg | Sekitar 70kg | Sekitar 80kg | Sekitar 85kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Mesin Lini Produksi SMT Lengkap
Lini produksi SMT yang terintegrasi penuh mencakup pemuat dan pembongkaran PCB, mesin cetak, sistem pick-and-place, SPI, AOI, oven reflow, stasiun konveyor, dan mesin depaneling PCB. Seluruh komponen beroperasi secara terkoordinasi untuk memberikan alur kerja yang lancar, kualitas produk yang konsisten, dan efisiensi produksi yang maksimal. Insinyur ICT mengelola instalasi, kalibrasi, dan integrasi, memastikan seluruh lini berfungsi sebagai sistem produksi yang kohesif dan berkinerja tinggi.
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan April 2026, para insinyur TIK menyelesaikan instalasi dan pelatihan seluruh lini SMT di Portugal untuk elektronik otomotif, termasuk penerangan mobil dan modul kontrol. Pelanggan memuji pengaturan yang lancar, alur kerja yang efisien, dan panduan yang jelas. Mesin solder 5-sumbu yang terintegrasi ke dalam saluran menghasilkan sambungan solder yang andal untuk PCB dan sambungan kabel-ke-kabel. Umpan balik menekankan kinerja peralatan dan dukungan profesional, memungkinkan Pelanggan mencapai produksi berkualitas tinggi dengan cepat.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT memberikan dukungan komprehensif untuk lini produksi SMT yang lengkap. Insinyur mengawasi instalasi, kalibrasi program, dan penyelarasan proses. Pelanggan menerima pelatihan langsung yang mencakup pemrograman, pemeliharaan, dan pemecahan masalah. Dukungan jarak jauh dan saluran respons cepat memastikan masalah operasional diselesaikan dengan segera. Hal ini memungkinkan Pelanggan menjalankan jalur secara mandiri, mempertahankan penyolderan berkualitas tinggi secara berkelanjutan untuk PCB dan rakitan elektronik.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan secara konsisten mengutamakan jalur SMT terintegrasi untuk keandalan dan efisiensi. Insinyur memberikan panduan yang jelas selama instalasi dan pelatihan. Pengemasan yang aman memastikan pengiriman semua peralatan dengan aman. Dukungan teknis yang cepat menyelesaikan masalah dengan cepat. Seluruh lini, termasuk sistem penyolderan, mempertahankan alur kerja yang stabil dan keluaran yang konsisten, sehingga mendapatkan kepercayaan dan kepuasan yang kuat dari Pelanggan secara global.
| Sertifikasi kami
Semua peralatan di lini produksi ICT SMT memiliki sertifikasi CE, RoHS, dan ISO9001. Paten mencakup inovasi-inovasi utama di seluruh lini. Sertifikasi memastikan Pelanggan menerima solusi yang aman, andal, dan patuh untuk produksi PCB, menjamin keluaran berkualitas tinggi yang konsisten untuk semua proses terintegrasi.
| Tentang Kami dan Pabrik
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik global dengan pengalaman lebih dari 25 tahun. Melayani 1.600+ Pelanggan di 72 negara, kami memberikan solusi SMT, DIP, pelapisan, robotika, perakitan, dan PCBA yang lengkap. Tim kami yang terdiri dari 20 insinyur menyediakan instalasi, pelatihan, optimalisasi proses, dan dukungan siklus hidup penuh. Dengan banyak pabrik dan cabang di seluruh dunia, kontrol kualitas yang ketat, dan peralatan bersertifikat di seluruh lini SMT, ICT memastikan solusi produksi yang andal, efisien, dan konsisten untuk Pelanggan secara global.
