Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Ikhtisar Robot XYZ Cepat Stasiun Solder
Robot XYZ cepat stasiun solder dirancang untuk penyolderan PCB dan komponen elektronik kecil yang efisien dan akurat. Dengan pengumpanan kawat otomatis, pemanasan induksi berkecepatan tinggi, dan kontrol sumbu XYZ, ini memastikan sambungan yang presisi dan dapat diulang. Operator dapat menentukan jalur solder, menyesuaikan laju pengumpanan, dan menggunakan inspeksi penglihatan opsional. Cukup kompak untuk penggunaan di meja atau diintegrasikan ke dalam lini SMT penuh, sistem ini meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi tenaga kerja, dan menjamin hasil berkualitas tinggi yang konsisten di seluruh PCB kecil dan menengah.
| Fitur Robot Penyolderan Otomatis
Pemrograman Mudah
Hingga 200 titik solder per papan dapat diprogram dalam waktu kurang dari 5 menit. Jalur, waktu tunggu, dan laju pengumpanan solder dapat disesuaikan. Hingga 10 program papan dapat disimpan, memungkinkan transisi cepat antara berbagai jenis PCB tanpa penundaan produksi.
Penyolderan yang andal dan panas yang stabil
Pemanasan frekuensi tinggi mencapai 500°C dalam waktu 3 detik dengan stabilitas ±1°C. Elemen koil perak mendukung lebih dari 2.000 sambungan solder per siklus. Hal ini memastikan penyolderan yang seragam bahkan pada PCB dengan kepadatan tinggi dan modul elektronik kecil.
Dari Manual hingga Standar
Penyolderan manual diubah menjadi urutan otomatis dan berulang. Koordinat disimpan secara digital dengan presisi ±0,1 mm, mengurangi kesalahan manusia sebesar 95%. Konsistensi batch-to-batch dipertahankan untuk semua jenis PCB.
Sambungan Sempurna Umpan Solder Yang Tepat
Kawat (0,6–1,2 mm) diumpankan pada kecepatan 1–50 mm/s dengan akurasi ±0,02 mm. Residu fluks dan timah yang pecah diminimalkan, memastikan setiap sambungan memenuhi standar pemeriksaan untuk hasil yang tinggi.
Tip Bersih Kualitas Konsisten
Pembersihan dilakukan setiap 5 menit atau setelah 50 sambungan. Kawat baja dan udara menghilangkan oksidasi dan residu, memperpanjang masa pakai ujung hingga 50% dan menjaga kualitas penyolderan selama proses penyolderan bervolume tinggi.
| Spesifikasi Robot Penyolderan Otomatis
| Spesifikasi | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Nomor Peron | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Nomor Kepala | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Kekuatan Pemanasan | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. Ukuran PCB | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm untuk setiap Platform | 250×250mm untuk setiap Platform |
| Kecepatan Bergerak Maks | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s |
| Ujung Solder Bersih | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) |
| kawat solder | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm |
| Kecepatan Pengumpanan Solder | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik |
| Akurasi Berulang | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Kisaran Suhu | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C |
| Akurasi Suhu | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Modus Mengemudi | Langkah Motor | Langkah Motor | Langkah Motor | Langkah Motor |
| Modus Kontrol | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin |
| Tekanan udara | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Catu daya | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimensi | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Berat | Sekitar 60kg | Sekitar 70kg | Sekitar 80kg | Sekitar 85kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Mesin Lini Produksi SMT Lengkap
Lini produksi SMT lengkap mencakup pemuat dan pembongkaran PCB, mesin cetak, sistem pick-and-place, SPI, AOI, oven reflow, stasiun konveyor, dan peralatan depaneling. Setiap mesin bekerja secara terkoordinasi untuk menghasilkan alur kerja yang lancar, kualitas produk yang konsisten, dan efisiensi tinggi. Insinyur ICT menyediakan instalasi, kalibrasi, dan integrasi, memastikan lini berfungsi sebagai sistem produksi terpadu dan berkinerja tinggi tanpa gangguan manual.
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan April 2026, para insinyur TIK menyelesaikan instalasi dan pelatihan seluruh lini SMT di Portugal untuk elektronik otomotif, termasuk penerangan mobil dan modul kontrol. Pelanggan memuji penyiapan yang lancar, alur kerja yang efisien, dan panduan yang jelas. Stasiun solder XYZ yang terintegrasi ke dalam jalur menghasilkan sambungan solder yang andal untuk PCB dan sambungan kabel. Umpan balik menekankan kualitas peralatan dan dukungan profesional, memungkinkan Pelanggan mencapai produksi berkualitas tinggi dengan cepat.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT memberikan dukungan end-to-end untuk lini produksi SMT secara penuh. Insinyur mengawasi instalasi, kalibrasi program, dan penyelarasan proses. Pelanggan menerima pelatihan langsung yang mencakup pemrograman, pemeliharaan, dan pemecahan masalah. Dukungan jarak jauh dan saluran respons cepat menyelesaikan masalah operasional dengan segera. Hal ini memastikan Pelanggan dapat menjalankan jalur secara mandiri, mempertahankan penyolderan berkualitas tinggi secara terus menerus untuk PCB dan rakitan elektronik kecil.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan secara konsisten mengutamakan jalur SMT terintegrasi untuk efisiensi dan keandalan. Insinyur memberikan panduan yang jelas selama instalasi dan pelatihan. Pengemasan yang aman memastikan semua peralatan tiba dengan selamat. Dukungan teknis yang cepat menyelesaikan masalah dengan segera. Jalur yang lengkap, termasuk stasiun solder, menjaga alur kerja yang stabil dan output yang konsisten, sehingga mendapatkan kepercayaan dan kepuasan yang kuat dari Pelanggan di seluruh dunia.
| Sertifikasi kami
Semua peralatan di jalur ICT SMT, termasuk stasiun solder, memiliki sertifikasi CE, RoHS, dan ISO9001. Paten mencakup inovasi penting di seluruh lini. Sertifikasi memastikan Pelanggan menerima solusi yang aman, andal, dan patuh untuk produksi PCB, menjamin keluaran berkualitas tinggi di semua proses.
| Tentang Kami dan Pabrik
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik global dengan pengalaman lebih dari 25 tahun. Melayani 1.600+ Pelanggan di 72 negara, kami memberikan solusi SMT, DIP, pelapisan, robotika, perakitan, dan PCBA yang lengkap. Tim kami yang terdiri dari 20 insinyur menyediakan instalasi, pelatihan, optimalisasi proses, dan dukungan siklus hidup penuh. Dengan banyak pabrik dan cabang di seluruh dunia, kontrol kualitas yang ketat, dan peralatan bersertifikat di seluruh lini SMT, ICT memastikan solusi produksi yang andal, efisien, dan konsisten untuk Pelanggan secara global.
