I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
| Ikhtisar Robot Solder 3 Sumbu

Robot solder 3 sumbu dirancang untuk penyolderan PCB yang cepat, tepat, dan berulang. Gerakan tiga sumbunya, pengumpanan kawat dan pasta otomatis, dan sistem pemanasan cepat memastikan sambungan solder yang seragam. Operator dapat memprogram jalur solder, menyesuaikan laju pengumpanan, dan memantau sambungan dengan sistem kamera opsional. Cocok untuk pengaturan di atas meja atau diintegrasikan ke dalam lini produksi SMT yang lengkap, robot ini meningkatkan efisiensi, mengurangi tenaga kerja, dan memastikan keluaran berkualitas tinggi yang konsisten di seluruh PCB dan rakitan elektronik.
| Fitur Robot Penyolderan Otomatis
Pemrograman Mudah

Hingga 200 titik solder per PCB dapat diprogram dalam waktu kurang dari 5 menit. Jalur, waktu tinggal, dan laju umpan dapat disesuaikan. Sepuluh program papan dapat disimpan, memungkinkan peralihan cepat antar jenis PCB.
Penyolderan yang andal dan panas yang stabil

Sistem pemanas mencapai suhu penyolderan dengan cepat dan menjaga akurasi ±1°C. Setiap siklus dapat menangani 100+ sambungan, memastikan penyolderan seragam pada PCB padat dan rakitan elektronik kecil.
Dari Manual hingga Standar

Urutan penyolderan manual diubah menjadi proses otomatis yang berulang. Koordinat digital dengan presisi ±0,1 mm mengurangi kesalahan manusia hingga lebih dari 90%, memastikan konsistensi batch-ke-batch.
Sambungan Sempurna Umpan Solder Yang Tepat

Kawat dan pasta solder disalurkan pada kecepatan 1–50mm/s dengan presisi ±0,02mm. Residu fluks dan luapan diminimalkan. Setiap sambungan lolos inspeksi, menjamin hasil tinggi dan keandalan PCB.
Tip Bersih Kualitas Konsisten

Tip dibersihkan setiap 5 menit atau setelah 50 sambungan. Kawat udara dan baja menghilangkan oksidasi dan residu, memperpanjang masa pakai ujung hingga 50% dan mempertahankan kualitas penyolderan yang konsisten dalam proses bervolume tinggi.
| Spesifikasi Robot Penyolderan Otomatis
| Spesifikasi | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Nomor Peron | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Nomor Kepala | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Kekuatan Pemanasan | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. Ukuran PCB | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm untuk setiap Platform | 250×250mm untuk setiap Platform |
| Kecepatan Bergerak Maks | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s |
| Ujung Solder Bersih | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) |
| kawat solder | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm |
| Kecepatan Pengumpanan Solder | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik |
| Akurasi Berulang | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Kisaran Suhu | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C |
| Akurasi Suhu | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Modus Mengemudi | Langkah Motor | Langkah Motor | Langkah Motor | Langkah Motor |
| Modus Kontrol | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin |
| Tekanan udara | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Catu daya | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimensi | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Berat | Sekitar 60kg | Sekitar 70kg | Sekitar 80kg | Sekitar 85kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Mesin Lini Produksi SMT Lengkap

Lini produksi SMT meliputi PCB loader, unloader, mesin cetak, sistem pick-and-place, SPI, AOI, oven reflow, stasiun konveyor, dan peralatan depaneling. Semua peralatan beroperasi bersama untuk memberikan alur kerja yang lancar, kualitas yang konsisten, dan efisiensi tinggi. Insinyur TIK mengawasi pemasangan, kalibrasi, dan integrasi untuk memastikan lini berfungsi sebagai sistem produksi terpadu dan berkinerja tinggi untuk rakitan PCB dan modul elektronik.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur SMT Kelas Atas yang Dapat Dilacak Sepenuhnya Otomatis Turki. |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi. |
| Mesin pembersih PCB | Membersihkan PCB/Stensil untuk menghilangkan fluks, debu, dan kontaminan pasca penyolderan. |
| Mesin Perutean PCB | Garis besar dan slot PCBA dipotong secara presisi dengan pemotongan berkecepatan tinggi. |
| Robot Bentop SMT | Mengotomatiskan pengencangan sekrup dan penyolderan untuk perakitan SMT yang efisien. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan April 2026, para insinyur TIK memasang dan melatih operator pada jalur SMT lengkap di Portugal untuk elektronik otomotif, termasuk penerangan mobil dan modul kontrol. Pelanggan memuji penyiapan yang lancar, alur kerja yang efisien, dan panduan yang jelas. Robot solder 3 sumbu menghasilkan sambungan solder yang presisi untuk PCB dan sambungan kawat ke kawat. Umpan balik menekankan kinerja peralatan dan dukungan profesional, memungkinkan Pelanggan mencapai produksi berkualitas tinggi secara efisien.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT memberikan dukungan komprehensif untuk lini produksi SMT secara penuh. Insinyur mengawasi instalasi, kalibrasi, dan penyelarasan proses. Pelanggan menerima pelatihan langsung yang mencakup pemrograman, pemeliharaan, dan pemecahan masalah. Dukungan jarak jauh dan layanan respons cepat menyelesaikan masalah dengan segera, memungkinkan Pelanggan mengoperasikan saluran secara mandiri sambil mempertahankan penyolderan berkualitas tinggi secara berkelanjutan untuk PCB dan rakitan elektronik.

| Pujian Pelanggan
Pelanggan secara konsisten memuji jalur SMT terintegrasi untuk keandalan dan kinerja. Insinyur memberikan panduan yang jelas selama instalasi dan pelatihan. Pengemasan yang aman memastikan pengiriman yang aman. Dukungan teknis yang cepat mengatasi masalah dengan segera. Jajaran produk lengkap, termasuk sistem robot solder 3 sumbu, menjaga kelancaran alur kerja dan keluaran yang konsisten, sehingga mendapatkan kepercayaan dan kepuasan dari Pelanggan di seluruh dunia.

| Sertifikasi kami
Semua peralatan di jalur ICT SMT, termasuk sistem robot solder 3 sumbu, memiliki sertifikasi CE, RoHS, dan ISO9001. Paten mencakup inovasi-inovasi utama di seluruh lini. Sertifikasi memastikan Pelanggan menerima solusi yang aman, andal, dan patuh untuk produksi PCB, menjamin keluaran berkualitas tinggi yang konsisten di seluruh proses terintegrasi.

| Tentang Kami dan Pabrik
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik global dengan pengalaman lebih dari 25 tahun. Melayani lebih dari 1.600 Pelanggan di 72 negara, perusahaan memberikan solusi SMT, DIP, pelapisan, robotika, perakitan, dan PCBA yang lengkap. 20 teknisi kami menyediakan instalasi, pelatihan, optimalisasi proses, dan dukungan siklus hidup penuh. Dengan banyak pabrik dan cabang di seluruh dunia, kontrol kualitas yang ketat, dan peralatan bersertifikat di seluruh lini SMT, ICT memastikan solusi produksi yang andal, efisien, dan konsisten untuk PCB dan rakitan elektronik
