Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Ikhtisar Robot Penyolderan 5 Sumbu Otomatis
Robot penyolderan 5 sumbu menghasilkan penyolderan yang presisi dan andal untuk PCB dan rakitan elektronik kecil. Pengumpanan kawat terintegrasi, gerakan lima sumbu, dan pemanasan cepat memastikan sambungan solder yang seragam dan berulang. Operator dapat memprogram jalur solder, menyesuaikan pengumpanan kabel, dan memantau sambungan dengan sistem kamera opsional. Cukup kompak untuk pengaturan di atas meja, robot ini juga dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi SMT penuh, meningkatkan efisiensi, mengurangi tenaga kerja, dan mempertahankan keluaran berkualitas tinggi yang konsisten di berbagai komponen elektronik.
| Fitur Robot Penyolderan Otomatis
Pemrograman yang Mudah
Operator dapat memprogram hingga 200 titik solder per papan menggunakan perangkat lunak. Penyesuaian jalur, jumlah solder, dan waktu tunggu memerlukan waktu kurang dari 5 menit. Hingga 10 program papan dapat disimpan untuk transisi cepat antara berbagai jenis PCB.
Panas yang Stabil Penyolderan yang Andal
Pemanasan induksi frekuensi tinggi mencapai 500°C dalam 3 detik dan mempertahankan ±1°C. Elemen koil perak bertahan lebih dari 2.000 jam, mendukung 100+ sambungan per siklus. Hal ini memastikan penyolderan yang konsisten untuk PCB kepadatan tinggi dan modul elektronik kecil.
Dari Manual hingga Standar
Pemrograman pengajaran mengubah penyolderan manual menjadi urutan otomatis. Koordinat disimpan secara digital dengan akurasi ±0,1 mm, mengurangi kesalahan manusia hingga lebih dari 90%. Beberapa batch mencapai kualitas yang seragam, baik untuk PCB atau rakitan kecil.
Sambungan Sempurna Umpan Solder Yang Tepat
Kawat solder (0,6–1,2 mm) diumpankan pada kecepatan 1–50 mm/s dengan akurasi ±0,02 mm. Pecahnya timah dan residu fluks diminimalkan. Setiap sambungan lolos pemeriksaan dan memastikan hasil yang tinggi, bahkan untuk komponen kecil.
Tip Bersih Kualitas Konsisten
Pembersihan ujung otomatis dilakukan setiap 5 menit atau 50 sambungan. Kawat baja dan udara menghilangkan oksidasi, memperpanjang masa pakai ujung hingga 50% dan menjaga kualitas penyolderan yang konsisten selama produksi.
| Spesifikasi Robot Penyolderan Otomatis
| Spesifikasi | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Nomor Peron | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Nomor Kepala | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Kekuatan Pemanasan | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. Ukuran PCB | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm untuk setiap Platform | 250×250mm untuk setiap Platform |
| Kecepatan Bergerak Maks | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s |
| Ujung Solder Bersih | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) |
| kawat solder | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm |
| Kecepatan Pengumpanan Solder | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik |
| Akurasi Berulang | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Kisaran Suhu | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C |
| Akurasi Suhu | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Modus Mengemudi | Langkah Motor | Langkah Motor | Langkah Motor | Langkah Motor |
| Modus Kontrol | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin |
| Tekanan udara | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Catu daya | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimensi | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Berat | Sekitar 60kg | Sekitar 70kg | Sekitar 80kg | Sekitar 85kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini produksi SMT yang terintegrasi penuh mencakup pemuat dan pembongkaran PCB, mesin cetak, sistem pick-and-place, SPI, AOI, oven reflow, stasiun konveyor, dan peralatan depaneling PCB. Seluruh komponen bekerja secara terkoordinasi untuk memastikan aliran material lancar, kualitas produk konsisten, dan produksi efisien. Insinyur ICT menangani instalasi lengkap, kalibrasi, dan integrasi lini, menjamin sistem beroperasi sebagai solusi produksi yang kohesif dan berefisiensi tinggi sekaligus meminimalkan intervensi manual dan memaksimalkan hasil.
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan April 2026, para insinyur TIK menyelesaikan pelatihan instalasi dan operator untuk lini produksi SMT penuh di Portugal untuk elektronik otomotif, termasuk penerangan mobil dan modul kontrol. Pelanggan memuji pengaturan yang lancar, alur kerja yang efisien, dan panduan yang jelas. Robot penyolderan 5 sumbu yang terintegrasi ke dalam saluran menghasilkan penyolderan yang presisi untuk PCB dan sambungan kabel-ke-kabel. Umpan balik menyoroti keandalan peralatan dan dukungan profesional, memungkinkan Pelanggan mencapai produksi berkualitas tinggi dengan cepat.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT memberikan dukungan komprehensif untuk jalur SMT yang lengkap. Insinyur mengawasi pengaturan, kalibrasi program, dan penyelarasan proses. Pelanggan menerima pelatihan langsung untuk pemrograman, pemeliharaan, dan pemecahan masalah. Dukungan jarak jauh dan saluran respons cepat memastikan masalah operasional diselesaikan dengan segera. Hal ini memungkinkan Pelanggan untuk mengoperasikan saluran secara mandiri, mempertahankan penyolderan berkualitas tinggi secara terus menerus untuk PCB dan rakitan elektronik kecil.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan secara konsisten mengutamakan jalur SMT terintegrasi untuk efisiensi dan keandalan. Insinyur memberikan panduan yang jelas selama instalasi dan pelatihan. Pengemasan yang aman memastikan semua perangkat tiba dengan selamat. Dukungan teknis yang cepat menyelesaikan masalah dengan cepat. Lini lengkap, termasuk robot penyolderan 5 sumbu, mempertahankan alur kerja yang stabil dan keluaran yang konsisten, mendapatkan kepercayaan dan kepuasan dari Pelanggan di seluruh dunia.
| Sertifikasi kami
Semua peralatan di jalur ICT SMT, termasuk robot solder 5 sumbu, memiliki sertifikasi CE, RoHS, dan ISO9001. Paten mencakup inovasi-inovasi utama di seluruh lini. Sertifikasi memastikan Pelanggan menerima solusi yang aman, andal, dan patuh untuk produksi PCB, menjamin keluaran berkualitas tinggi yang konsisten untuk semua proses.
| Tentang Kami dan Pabrik
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik global dengan pengalaman lebih dari 25 tahun. Melayani 1.600+ Pelanggan di 72 negara, kami memberikan solusi SMT, DIP, pelapisan, robotika, perakitan, dan PCBA yang lengkap. Tim kami yang terdiri dari 20 insinyur menyediakan instalasi, pelatihan, optimalisasi proses, dan dukungan siklus hidup penuh. Dengan banyak pabrik dan cabang di seluruh dunia, kontrol kualitas yang ketat, dan peralatan bersertifikat di seluruh lini SMT, ICT memastikan solusi produksi yang andal, efisien, dan konsisten untuk Pelanggan secara global
