Bahasa indonesia  |
I.C.T
PCB Laser Marking
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Mesin Penandaan Laser Berkinerja Tinggi untuk Ketertelusuran PCB
Mesin penandaan laser berfungsi sebagai alat utama dalam jalur SMT modern dengan menerapkan teks, kode batang, kode 2D, dan grafik yang jelas dan tahan lama langsung ke PCB. Dengan presisi penandaan ±0,05 mm, ia menangani ukuran papan hingga 510×460 mm di empat model (ICT-400, 460, 510, 510L). Jenis laser yang didukung mencakup UV untuk permukaan sensitif, Hijau untuk plastik dan keramik, Serat untuk logam, dan CO₂ untuk FR4 standar. Sistem ini terhubung dengan lancar ke jalur perakitan, memungkinkan pertukaran data MES secara real-time, dan bekerja dalam mode online dan offline. Tidak seperti pencetakan tradisional, pencetakan ini tidak menggunakan tinta atau label, menghilangkan pemborosan, mencegah kesalahan pencetakan ulang, dan mendukung pengoperasian kecepatan tinggi hingga 7000 mm/s. Pendekatan ini memberikan hasil yang konsisten dan profesional yang meningkatkan ketertelusuran dan efisiensi bagi produsen elektronik yang menghadapi persyaratan kualitas dan lingkungan yang ketat.
| Fitur
Sistem Mengemudi yang Kuat untuk Gerakan yang Konsisten
Insinyur ICT merancang sistem penggerak dengan struktur suspensi jembatan lengkung yang bekerja sama dengan sekrup bola andal dan pemandu linier yang disediakan oleh TBI dan HIWIN/PMI. Dua motor servo presisi tinggi terpisah menangani kontrol sumbu X dan Y, memberikan posisi stabil bahkan ketika menangani papan yang lebih besar atau lebih berat. Rantai tangki tertutup yang fleksibel, didukung oleh profil tambahan, menjaga kelancaran perjalanan tanpa sentakan atau getaran tiba-tiba. Penutup debu khusus melindungi komponen bergerak dari kontaminan, sehingga membantu mengurangi waktu pembersihan dan memperpanjang umur komponen. Fondasi mekanis yang kokoh ini memungkinkan mesin penandaan laser bekerja dengan andal selama shift produksi yang panjang, mendukung penandaan yang akurat dan meminimalkan gangguan di fasilitas SMT yang sibuk.
Sistem Penandaan Serbaguna untuk Fleksibilitas Material
Sistem penandaan memberikan kebebasan kepada pengguna untuk memilih laser UV, Hijau, Fiber, atau CO₂ tergantung pada bahan PCB dan kebutuhan aplikasi yang tepat. Setiap opsi laser menghasilkan panjang gelombang yang stabil, kualitas sinar tinggi, dan masa pakai yang lama untuk kinerja yang dapat diandalkan selama bertahun-tahun. Panjang fokus yang disetel pabrik menghilangkan penyesuaian manual, dan sumbu Z secara otomatis beradaptasi dengan variasi ketebalan papan. Metode pendinginan disesuaikan secara cermat dengan setiap jenis laser untuk menjaga semuanya tetap dingin dan stabil selama penggunaan jangka panjang. Konfigurasi pengiriman sinar yang berbeda menangani tata letak yang rumit dan permukaan yang menantang secara efektif. Pengaturan yang dapat disesuaikan ini memastikan mesin penandaan laser menghasilkan tanda yang tajam dan seragam yang memenuhi standar ketertelusuran di berbagai skenario produksi elektronik.
Sistem Transportasi Pelindung untuk Penanganan Papan yang Aman
Model tertentu dilengkapi dengan mekanisme flip internal yang memproses kedua sisi PCB dalam satu siklus, sehingga menyederhanakan pekerjaan penandaan dua sisi. Rel pemandu tersegmentasi dilengkapi sabuk antistatis ESD yang melindungi komponen sensitif dari pelepasan muatan listrik statis. Sabuk sinkron berkekuatan tinggi memungkinkan penyesuaian kecepatan agar sesuai dengan aliran saluran, dan perangkat penegang khusus menjaga sabuk dalam kondisi optimal setiap saat. Sekrup bola yang dipasangkan dengan poros kaku memungkinkan penyesuaian lebar yang presisi dan sinkron, menjaga paralelisme sempurna antara rel depan dan belakang untuk mencegah kemiringan papan. Penyekat silinder memberikan kontrol penghentian yang baik untuk penempatan yang akurat. Elemen-elemen ini digabungkan untuk menggerakkan PCB dengan lembut dan andal, membantu mempertahankan hasil tinggi dan kelancaran pengoperasian di seluruh proses.
Sistem Kontrol yang Aman dan Ramah Layanan
Sistem kontrol memiliki tata letak yang logis dan terorganisir dengan koneksi standar yang membuat inspeksi rutin dan perbaikan mudah dilakukan oleh tim pemeliharaan. Penggerak dan motor servo presisi tinggi memastikan gerakan yang mulus dan berulang dengan getaran minimal. Pendinginan konveksi udara yang efektif menjaga komponen elektronik pada suhu yang aman bahkan dalam kondisi pabrik yang berat. Papan kontrol terintegrasi milik ICT beroperasi secara stabil dengan kabel sederhana dan langkah pemecahan masalah yang mudah. Sakelar pelindung kebocoran independen memberikan keamanan listrik tambahan, dan seluruh desain mematuhi standar CE dan UL internasional. Rekayasa yang cermat ini menjaga mesin penandaan laser tetap berjalan dengan aman dan dapat diandalkan, sehingga memberikan ketenangan pikiran bagi operator selama produksi sehari-hari.
Antarmuka Operator Praktis untuk Pembelajaran Cepat
Antarmuka operator menghadirkan desain yang bersih dan terpandu yang memungkinkan pengguna baru menjadi produktif dengan pelatihan singkat. Berdasarkan sistem operasi Windows asli, ia menyimpan banyak program produk untuk pergantian satu klik saat berpindah pekerjaan. Pemindaian full-frame menunjukkan pola penyelarasan dengan jelas di layar, mempercepat pengaturan dan pemrograman. Pengaturan kamera koaksial menghilangkan kebutuhan akan rutinitas kalibrasi ekstra. Port docking MES standar mendukung integrasi langsung dengan sistem pabrik, dan protokol khusus tetap tersedia bila diperlukan. Fitur-fitur yang berfokus pada pengguna ini mengurangi kurva pembelajaran, mengurangi kesalahan input, dan membantu tim menggabungkan mesin dengan cepat ke dalam alur kerja SMT yang ada.
| Spesifikasi
| Parameter | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Ukuran Max PCB | 380×380mm | 510×450mm | 510×400mm | 510×460mm |
| Rentang Penandaan | 280×380mm | 460 × 450mm | 430×400mm | 510×460mm |
| Fungsi Balik PCB | Ya (sirip bawaan) | Ya (sirip bawaan) | TIDAK | TIDAK |
| Dimensi Mesin | 835×1488×1566mm | 974×1528×1616mm | 1054×1568×1523mm | 1054×1470×1523mm |
| Berat Mesin | 700kg | 800kg | 750kg | 800kg |
| Menandai Presisi | ±0,05 mm (sama untuk semua) | ±0,05 mm (sama untuk semua) | ±0,05 mm (sama untuk semua) | ±0,05 mm (sama untuk semua) |
| Ketebalan PCB | 0,5–5 mm (sama untuk semua) | 0,5–5 mm (sama untuk semua) | 0,5–5 mm (sama untuk semua) | 0,5–5 mm (sama untuk semua) |
| Kecepatan Menandai | <7000 mm/s (sama untuk semua) | <7000 mm/s (sama untuk semua) | <7000 mm/s (sama untuk semua) | <7000 mm/s (sama untuk semua) |
| Jenis Laser yang Didukung | UV, Hijau, Serat, CO₂ (sama untuk semua) | UV, Hijau, Serat, CO₂ (sama untuk semua) | UV, Hijau, Serat, CO₂ (sama untuk semua) | UV, Hijau, Serat, CO₂ (sama untuk semua) |
| Tinggi Keamanan PCB | Atas <25 mm, Bawah <20 mm (sama untuk semua) | Atas <25 mm, Bawah <20 mm (sama untuk semua) | Atas <25 mm, Bawah <20 mm (sama untuk semua) | Atas <25 mm, Bawah <20 mm (sama untuk semua) |
Cara memilih Laser：
Laser UV (355nm) : Terbaik untuk PCB yang peka terhadap panas, masker solder FR4, sirkuit fleksibel. Penandaan dingin, kerusakan minimal, kontras tinggi.
Laser hijau (532nm) : Ideal untuk plastik, wafer silikon, keramik, pelapis reflektif. Penyerapan luar biasa, bekas sangat halus, dampak panas rendah.
Laser serat (1064nm) : Sempurna untuk logam, jejak tembaga/aluminium, PCB logam. Tanda yang dalam, permanen, cepat, dan kontras tinggi.
Laser CO₂ (10600nm) : Cocok untuk FR4 standar, masker solder, pelapis organik. Stabil, kontras bagus, hemat biaya untuk papan kaku.
| Solusi Lini Produksi SMT Terintegrasi
ICT menghadirkan lengkap berkualitas tinggi lini produksi SMT untuk otomotif, perawatan kesehatan, dan elektronik pencahayaan. Jalur ini dimulai dengan pemuat SMT untuk entri papan yang bersih, diikuti oleh printer SMT otomatis untuk penyimpanan pasta solder yang tepat. Pemasangan JUKI SMT menempatkan komponen secara akurat dengan kecepatan tinggi. Oven reflow Lyra menciptakan sambungan solder yang kuat dan andal di berbagai zona. Mesin inspeksi AOI mendeteksi cacat sejak dini untuk menghasilkan hasil yang tinggi. Konveyor PCB menjaga segala sesuatunya bergerak dengan lancar dan terhubung erat. Mesin pembersih PCBA menghilangkan residu untuk keandalan yang lebih baik. Penyimpanan pasta solder otomatis dan kabinet penghangat menjaga kualitas pasta. Pengaturan ini memastikan hasil yang tinggi, biaya rendah, dan hasil yang konsisten, dengan dukungan penuh ICT mulai dari instalasi hingga layanan berkelanjutan.
| Kasus Proyek Pelanggan
ICT menyelesaikan instalasi di luar negeri dan dukungan penuh Pengujian Penerimaan Pabrik (FAT) untuk dua lini produksi SMT lengkap di produsen instrumen kecantikan Amerika Utara. Kedua lini berhasil melewati pemeriksaan penerimaan produksi. Setiap lini mencakup mesin penandaan laser kami untuk ketertelusuran permanen, printer SMT dengan inspeksi SPI, pemasangan komponen Panasonic, oven reflow Heller, sistem AOI, konveyor transfer PCB, mesin pembersih PCBA, serta lemari penyimpanan dan penghangat pasta solder otomatis. Teknisi kami mengelola perakitan di lokasi, memberikan pelatihan operator yang mendetail, dan mengoptimalkan proses agar sesuai dengan sasaran produksi tertentu. Pelanggan kini menjalankan jalur yang stabil dan efisien yang mampu menghasilkan keluaran berkualitas tinggi untuk memenuhi permintaan barang elektronik perawatan pribadi yang terus meningkat.
| Global Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menawarkan dukungan teknis siklus penuh, dimulai dengan instalasi ahli di lokasi dan commissioning untuk memulai produksi tanpa penundaan. Sesi pelatihan mengajarkan pengoperasian mesin, pemrograman perangkat lunak, desain kode, pemeliharaan harian, dan diagnosis kesalahan dasar. Para insinyur berbagi saran praktis untuk meningkatkan kualitas penandaan dan kinerja lini secara keseluruhan. Pasca pemasangan, pelanggan mendapat manfaat dari dukungan jarak jauh yang cepat, pengiriman suku cadang yang cepat, dan pemeriksaan tindak lanjut yang rutin. Pendekatan servis terstruktur ini meminimalkan waktu henti yang tidak terduga, memperpanjang keandalan peralatan, dan memastikan mesin penandaan laser terus memberikan nilai terbaik sepanjang masa pakainya. Mitra mendapatkan kepercayaan berkelanjutan dari tim responsif yang berkomitmen terhadap kesuksesan jangka panjang.
| Pengalaman Pelanggan dan Manfaat Operasional
Pelanggan sering kali menyoroti keahlian teknisi kami, komunikasi yang jelas, dan penyelesaian masalah pemasangan atau penyiapan yang cepat. Banyak yang menyatakan apresiasinya terhadap mesin penandaan laser karena pengoperasiannya yang stabil, tanda yang tajam dan mudah dibaca, serta integrasi garis yang lancar. Komentar positif sering kali menyebutkan pengemasan yang aman dan pengiriman global yang cermat sehingga mengirimkan peralatan dalam kondisi sangat baik. Respons cepat terhadap pertanyaan teknis—melalui telepon, email, atau akses jarak jauh—memperkuat kepercayaan dan kepuasan. Singkatnya, klien menghargai kombinasi kinerja alat berat yang dapat diandalkan dan dukungan profesional yang penuh perhatian yang membantu mereka mempertahankan hasil produksi yang konsisten dan berkualitas tinggi.
| Standar, Pengendalian dan Disiplin Produksi
Peralatan TIK memenuhi standar global yang penting melalui sertifikasi yang memverifikasi keselamatan, kepatuhan lingkungan, dan kendali mutu. Ini termasuk CE untuk keselamatan listrik dan mekanik, RoHS untuk membatasi bahan berbahaya, dan ISO9001 untuk proses manajemen mutu yang sistematis. Berbagai paten melindungi fitur inovatif dalam teknologi laser, kontrol gerakan, dan konektivitas sistem. Pengakuan ini menegaskan bahwa mesin penandaan laser beroperasi dengan aman, mendukung praktik manufaktur yang bertanggung jawab, dan mendapatkan kepercayaan dari produsen elektronik yang beroperasi di bawah peraturan internasional yang ketat.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT menjalankan penelitian, pengembangan, dan operasi manufakturnya sendiri di fasilitas modern di Dongguan, Tiongkok, seluas 12.000 meter persegi dengan tim yang terdiri dari 89 karyawan, termasuk 20 insinyur yang berdedikasi. Didirikan pada tahun 2012, perusahaan ini telah berkembang pesat dan kini mendukung lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Pabrik menerapkan prosedur pemeriksaan yang ketat di setiap tahap, didukung oleh sistem manajemen mutu lengkap yang menjamin kinerja produk yang konsisten. Kami menyediakan solusi SMT menyeluruh, mulai dari perencanaan awal dan pasokan peralatan hingga pemasangan, pelatihan, dan peningkatan proses, membantu klien di seluruh dunia menciptakan sistem manufaktur yang efisien dan andal.
| Mesin Penandaan Laser Berkinerja Tinggi untuk Ketertelusuran PCB
Mesin penandaan laser berfungsi sebagai alat utama dalam jalur SMT modern dengan menerapkan teks, kode batang, kode 2D, dan grafik yang jelas dan tahan lama langsung ke PCB. Dengan presisi penandaan ±0,05 mm, ia menangani ukuran papan hingga 510×460 mm di empat model (ICT-400, 460, 510, 510L). Jenis laser yang didukung mencakup UV untuk permukaan sensitif, Hijau untuk plastik dan keramik, Serat untuk logam, dan CO₂ untuk FR4 standar. Sistem ini terhubung dengan lancar ke jalur perakitan, memungkinkan pertukaran data MES secara real-time, dan bekerja dalam mode online dan offline. Tidak seperti pencetakan tradisional, pencetakan ini tidak menggunakan tinta atau label, menghilangkan pemborosan, mencegah kesalahan pencetakan ulang, dan mendukung pengoperasian kecepatan tinggi hingga 7000 mm/s. Pendekatan ini memberikan hasil yang konsisten dan profesional yang meningkatkan ketertelusuran dan efisiensi bagi produsen elektronik yang menghadapi persyaratan kualitas dan lingkungan yang ketat.
| Fitur
Sistem Mengemudi yang Kuat untuk Gerakan yang Konsisten
Insinyur ICT merancang sistem penggerak dengan struktur suspensi jembatan lengkung yang bekerja sama dengan sekrup bola andal dan pemandu linier yang disediakan oleh TBI dan HIWIN/PMI. Dua motor servo presisi tinggi terpisah menangani kontrol sumbu X dan Y, memberikan posisi stabil bahkan ketika menangani papan yang lebih besar atau lebih berat. Rantai tangki tertutup yang fleksibel, didukung oleh profil tambahan, menjaga kelancaran perjalanan tanpa sentakan atau getaran tiba-tiba. Penutup debu khusus melindungi komponen bergerak dari kontaminan, sehingga membantu mengurangi waktu pembersihan dan memperpanjang umur komponen. Fondasi mekanis yang kokoh ini memungkinkan mesin penandaan laser bekerja dengan andal selama shift produksi yang panjang, mendukung penandaan yang akurat dan meminimalkan gangguan di fasilitas SMT yang sibuk.
Sistem Penandaan Serbaguna untuk Fleksibilitas Material
Sistem penandaan memberikan kebebasan kepada pengguna untuk memilih laser UV, Hijau, Fiber, atau CO₂ tergantung pada bahan PCB dan kebutuhan aplikasi yang tepat. Setiap opsi laser menghasilkan panjang gelombang yang stabil, kualitas sinar tinggi, dan masa pakai yang lama untuk kinerja yang dapat diandalkan selama bertahun-tahun. Panjang fokus yang disetel pabrik menghilangkan penyesuaian manual, dan sumbu Z secara otomatis beradaptasi dengan variasi ketebalan papan. Metode pendinginan disesuaikan secara cermat dengan setiap jenis laser untuk menjaga semuanya tetap dingin dan stabil selama penggunaan jangka panjang. Konfigurasi pengiriman sinar yang berbeda menangani tata letak yang rumit dan permukaan yang menantang secara efektif. Pengaturan yang dapat disesuaikan ini memastikan mesin penandaan laser menghasilkan tanda yang tajam dan seragam yang memenuhi standar ketertelusuran di berbagai skenario produksi elektronik.
Sistem Transportasi Pelindung untuk Penanganan Papan yang Aman
Model tertentu dilengkapi dengan mekanisme flip internal yang memproses kedua sisi PCB dalam satu siklus, sehingga menyederhanakan pekerjaan penandaan dua sisi. Rel pemandu tersegmentasi dilengkapi sabuk antistatis ESD yang melindungi komponen sensitif dari pelepasan muatan listrik statis. Sabuk sinkron berkekuatan tinggi memungkinkan penyesuaian kecepatan agar sesuai dengan aliran saluran, dan perangkat penegang khusus menjaga sabuk dalam kondisi optimal setiap saat. Sekrup bola yang dipasangkan dengan poros kaku memungkinkan penyesuaian lebar yang presisi dan sinkron, menjaga paralelisme sempurna antara rel depan dan belakang untuk mencegah kemiringan papan. Penyekat silinder memberikan kontrol penghentian yang baik untuk penempatan yang akurat. Elemen-elemen ini digabungkan untuk menggerakkan PCB dengan lembut dan andal, membantu mempertahankan hasil tinggi dan kelancaran pengoperasian di seluruh proses.
Sistem Kontrol yang Aman dan Ramah Layanan
Sistem kontrol memiliki tata letak yang logis dan terorganisir dengan koneksi standar yang membuat inspeksi rutin dan perbaikan mudah dilakukan oleh tim pemeliharaan. Penggerak dan motor servo presisi tinggi memastikan gerakan yang mulus dan berulang dengan getaran minimal. Pendinginan konveksi udara yang efektif menjaga komponen elektronik pada suhu yang aman bahkan dalam kondisi pabrik yang berat. Papan kontrol terintegrasi milik ICT beroperasi secara stabil dengan kabel sederhana dan langkah pemecahan masalah yang mudah. Sakelar pelindung kebocoran independen memberikan keamanan listrik tambahan, dan seluruh desain mematuhi standar CE dan UL internasional. Rekayasa yang cermat ini menjaga mesin penandaan laser tetap berjalan dengan aman dan dapat diandalkan, sehingga memberikan ketenangan pikiran bagi operator selama produksi sehari-hari.
Antarmuka Operator Praktis untuk Pembelajaran Cepat
Antarmuka operator menghadirkan desain yang bersih dan terpandu yang memungkinkan pengguna baru menjadi produktif dengan pelatihan singkat. Berdasarkan sistem operasi Windows asli, ia menyimpan banyak program produk untuk pergantian satu klik saat berpindah pekerjaan. Pemindaian full-frame menunjukkan pola penyelarasan dengan jelas di layar, mempercepat pengaturan dan pemrograman. Pengaturan kamera koaksial menghilangkan kebutuhan akan rutinitas kalibrasi ekstra. Port docking MES standar mendukung integrasi langsung dengan sistem pabrik, dan protokol khusus tetap tersedia bila diperlukan. Fitur-fitur yang berfokus pada pengguna ini mengurangi kurva pembelajaran, mengurangi kesalahan input, dan membantu tim menggabungkan mesin dengan cepat ke dalam alur kerja SMT yang ada.
| Spesifikasi
| Parameter | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Ukuran Max PCB | 380×380mm | 510×450mm | 510×400mm | 510×460mm |
| Rentang Penandaan | 280×380mm | 460 × 450mm | 430×400mm | 510×460mm |
| Fungsi Balik PCB | Ya (sirip bawaan) | Ya (sirip bawaan) | TIDAK | TIDAK |
| Dimensi Mesin | 835×1488×1566mm | 974×1528×1616mm | 1054×1568×1523mm | 1054×1470×1523mm |
| Berat Mesin | 700kg | 800kg | 750kg | 800kg |
| Menandai Presisi | ±0,05 mm (sama untuk semua) | ±0,05 mm (sama untuk semua) | ±0,05 mm (sama untuk semua) | ±0,05 mm (sama untuk semua) |
| Ketebalan PCB | 0,5–5 mm (sama untuk semua) | 0,5–5 mm (sama untuk semua) | 0,5–5 mm (sama untuk semua) | 0,5–5 mm (sama untuk semua) |
| Kecepatan Menandai | <7000 mm/s (sama untuk semua) | <7000 mm/s (sama untuk semua) | <7000 mm/s (sama untuk semua) | <7000 mm/s (sama untuk semua) |
| Jenis Laser yang Didukung | UV, Hijau, Serat, CO₂ (sama untuk semua) | UV, Hijau, Serat, CO₂ (sama untuk semua) | UV, Hijau, Serat, CO₂ (sama untuk semua) | UV, Hijau, Serat, CO₂ (sama untuk semua) |
| Tinggi Keamanan PCB | Atas <25 mm, Bawah <20 mm (sama untuk semua) | Atas <25 mm, Bawah <20 mm (sama untuk semua) | Atas <25 mm, Bawah <20 mm (sama untuk semua) | Atas <25 mm, Bawah <20 mm (sama untuk semua) |
Cara memilih Laser：
Laser UV (355nm) : Terbaik untuk PCB yang peka terhadap panas, masker solder FR4, sirkuit fleksibel. Penandaan dingin, kerusakan minimal, kontras tinggi.
Laser hijau (532nm) : Ideal untuk plastik, wafer silikon, keramik, pelapis reflektif. Penyerapan luar biasa, bekas sangat halus, dampak panas rendah.
Laser serat (1064nm) : Sempurna untuk logam, jejak tembaga/aluminium, PCB logam. Tanda yang dalam, permanen, cepat, dan kontras tinggi.
Laser CO₂ (10600nm) : Cocok untuk FR4 standar, masker solder, pelapis organik. Stabil, kontras bagus, hemat biaya untuk papan kaku.
| Solusi Lini Produksi SMT Terintegrasi
ICT menghadirkan lengkap berkualitas tinggi lini produksi SMT untuk otomotif, perawatan kesehatan, dan elektronik pencahayaan. Jalur ini dimulai dengan pemuat SMT untuk entri papan yang bersih, diikuti oleh printer SMT otomatis untuk penyimpanan pasta solder yang tepat. Pemasangan JUKI SMT menempatkan komponen secara akurat dengan kecepatan tinggi. Oven reflow Lyra menciptakan sambungan solder yang kuat dan andal di berbagai zona. Mesin inspeksi AOI mendeteksi cacat sejak dini untuk menghasilkan hasil yang tinggi. Konveyor PCB menjaga segala sesuatunya bergerak dengan lancar dan terhubung erat. Mesin pembersih PCBA menghilangkan residu untuk keandalan yang lebih baik. Penyimpanan pasta solder otomatis dan kabinet penghangat menjaga kualitas pasta. Pengaturan ini memastikan hasil yang tinggi, biaya rendah, dan hasil yang konsisten, dengan dukungan penuh ICT mulai dari instalasi hingga layanan berkelanjutan.
| Kasus Proyek Pelanggan
ICT menyelesaikan instalasi di luar negeri dan dukungan penuh Pengujian Penerimaan Pabrik (FAT) untuk dua lini produksi SMT lengkap di produsen instrumen kecantikan Amerika Utara. Kedua lini berhasil melewati pemeriksaan penerimaan produksi. Setiap lini mencakup mesin penandaan laser kami untuk ketertelusuran permanen, printer SMT dengan inspeksi SPI, pemasangan komponen Panasonic, oven reflow Heller, sistem AOI, konveyor transfer PCB, mesin pembersih PCBA, serta lemari penyimpanan dan penghangat pasta solder otomatis. Teknisi kami mengelola perakitan di lokasi, memberikan pelatihan operator yang mendetail, dan mengoptimalkan proses agar sesuai dengan sasaran produksi tertentu. Pelanggan kini menjalankan jalur yang stabil dan efisien yang mampu menghasilkan keluaran berkualitas tinggi untuk memenuhi permintaan barang elektronik perawatan pribadi yang terus meningkat.
| Global Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menawarkan dukungan teknis siklus penuh, dimulai dengan instalasi ahli di lokasi dan commissioning untuk memulai produksi tanpa penundaan. Sesi pelatihan mengajarkan pengoperasian mesin, pemrograman perangkat lunak, desain kode, pemeliharaan harian, dan diagnosis kesalahan dasar. Para insinyur berbagi saran praktis untuk meningkatkan kualitas penandaan dan kinerja lini secara keseluruhan. Pasca pemasangan, pelanggan mendapat manfaat dari dukungan jarak jauh yang cepat, pengiriman suku cadang yang cepat, dan pemeriksaan tindak lanjut yang rutin. Pendekatan servis terstruktur ini meminimalkan waktu henti yang tidak terduga, memperpanjang keandalan peralatan, dan memastikan mesin penandaan laser terus memberikan nilai terbaik sepanjang masa pakainya. Mitra mendapatkan kepercayaan berkelanjutan dari tim responsif yang berkomitmen terhadap kesuksesan jangka panjang.
| Pengalaman Pelanggan dan Manfaat Operasional
Pelanggan sering kali menyoroti keahlian teknisi kami, komunikasi yang jelas, dan penyelesaian masalah pemasangan atau penyiapan yang cepat. Banyak yang menyatakan apresiasinya terhadap mesin penandaan laser karena pengoperasiannya yang stabil, tanda yang tajam dan mudah dibaca, serta integrasi garis yang lancar. Komentar positif sering kali menyebutkan pengemasan yang aman dan pengiriman global yang cermat sehingga mengirimkan peralatan dalam kondisi sangat baik. Respons cepat terhadap pertanyaan teknis—melalui telepon, email, atau akses jarak jauh—memperkuat kepercayaan dan kepuasan. Singkatnya, klien menghargai kombinasi kinerja alat berat yang dapat diandalkan dan dukungan profesional yang penuh perhatian yang membantu mereka mempertahankan hasil produksi yang konsisten dan berkualitas tinggi.
| Standar, Pengendalian dan Disiplin Produksi
Peralatan TIK memenuhi standar global yang penting melalui sertifikasi yang memverifikasi keselamatan, kepatuhan lingkungan, dan kendali mutu. Ini termasuk CE untuk keselamatan listrik dan mekanik, RoHS untuk membatasi bahan berbahaya, dan ISO9001 untuk proses manajemen mutu yang sistematis. Berbagai paten melindungi fitur inovatif dalam teknologi laser, kontrol gerakan, dan konektivitas sistem. Pengakuan ini menegaskan bahwa mesin penandaan laser beroperasi dengan aman, mendukung praktik manufaktur yang bertanggung jawab, dan mendapatkan kepercayaan dari produsen elektronik yang beroperasi di bawah peraturan internasional yang ketat.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT menjalankan penelitian, pengembangan, dan operasi manufakturnya sendiri di fasilitas modern di Dongguan, Tiongkok, seluas 12.000 meter persegi dengan tim yang terdiri dari 89 karyawan, termasuk 20 insinyur yang berdedikasi. Didirikan pada tahun 2012, perusahaan ini telah berkembang pesat dan kini mendukung lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Pabrik menerapkan prosedur pemeriksaan yang ketat di setiap tahap, didukung oleh sistem manajemen mutu lengkap yang menjamin kinerja produk yang konsisten. Kami menyediakan solusi SMT menyeluruh, mulai dari perencanaan awal dan pasokan peralatan hingga pemasangan, pelatihan, dan peningkatan proses, membantu klien di seluruh dunia menciptakan sistem manufaktur yang efisien dan andal.
