Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
Mesin penyalur PCB Benchtop 3 sumbu ICT dirancang untuk penyaluran material yang akurat dalam manufaktur elektronik, perakitan PCB, produksi LED, pengemasan semikonduktor, pengikatan lensa optik, pengikatan chip, dan pelapisan komponen kecil. Dapat digunakan dengan lem UV, lem AB, epoksi, lem putih, perekat konduktif EMI, silikon, lem perak, lem merah, pasta solder, pasta pembuangan panas, dan bahan proses lainnya. Operator dapat menggunakan pengontrol LCD genggam untuk mengatur jalur penyaluran, kecepatan, jumlah lem, waktu penyaluran, dan waktu berhenti. Dengan struktur meja yang kompak, cocok untuk ruang teknik, produksi sampel, stasiun perbaikan, dan area produksi SMT yang fleksibel.
Mesin penyalur PCB Benchtop 3 sumbu ini menggunakan gerakan X, Y, dan Z untuk menyelesaikan penyaluran titik-ke-titik, garis kontinu, dan jalur busur. Untuk produksi PCB, hal ini penting karena lem atau pasta sering kali perlu diaplikasikan pada area kecil, sepanjang tepi, atau di sekitar posisi komponen khusus. Mesin ini mendukung penyaluran titik, garis, permukaan, lingkaran, busur, kurva tidak beraturan, dan lintasan 3D tidak datar. Hal ini memberikan lebih banyak kebebasan bagi para insinyur saat menyiapkan proses fiksasi PCB, komponen LED, pengemasan COB, atau rakitan elektronik kecil. Ini membantu tim beralih dari pekerjaan manual ke proses yang lebih berulang tanpa menghabiskan terlalu banyak ruang di pabrik.
Mesin dioperasikan melalui panel LCD dan perangkat pemrograman genggam. Operator dapat membuat program, menyesuaikan parameter, dan berpindah pekerjaan tanpa sistem komputer yang rumit. Ini berguna untuk pabrik yang menangani banyak model PCB atau batch kecil. Pengontrol memungkinkan pengguna mengatur ukuran lem, kecepatan pengeluaran, waktu pengeluaran, waktu berhenti, dan parameter penting lainnya. Operator baru dapat mempelajari alur kerja dasar dengan lebih cepat, sementara teknisi dapat melakukan perubahan proses tanpa memperlambat keseluruhan lini. Untuk mesin lem Benchtop tongkol 3 sumbu dan penyaluran PCB Dalam produksi SMT, metode kontrol sederhana ini membantu mengurangi tekanan pengaturan dalam pekerjaan sehari-hari.
Stabilitas material adalah salah satu poin terpenting dalam pengeluaran PCB. Mesin ini menggunakan pengontrol penyaluran khusus untuk menjaga keluaran tetap stabil, potongan bersih, dan lem pecah dengan mulus. Ini membantu mengurangi tailing, kebocoran, titik-titik yang tidak rata, dan material yang terbuang. Fungsi anti-pengeringan otomatis juga membantu mencegah penyumbatan jarum, yang berguna saat menggunakan lem, pasta solder, epoksi, lem merah, silikon, atau bahan lain yang mungkin mengering atau mengental selama pengoperasian. Bagi tim produksi, lebih sedikit jarum yang tersumbat berarti lebih sedikit interupsi. Untuk tim berkualitas, keluaran material yang stabil berarti prosesnya lebih mudah untuk diperiksa, diulang, dan ditingkatkan.
Sistem dapat menyimpan 999 file proses penyaluran, dengan hingga 65.535 poin di setiap file. Ini membantu pelanggan mengelola produk yang berbeda tanpa membuat setiap program dari awal. Ketika pesanan berulang muncul kembali, operator dapat memanggil file yang disimpan dan melakukan sedikit penyesuaian alih-alih memulai dari nol. Hal ini praktis untuk ruang sampel, produksi skala kecil, stasiun perbaikan, dan perakitan PCB model campuran. Hal ini juga mengurangi risiko kehilangan poin atau mengubah nilai yang salah. Bagi pabrik yang sering berpindah antar jenis produk, penyimpanan program bukanlah fitur kecil; ini menghemat waktu setiap minggu.
Mesin pengeluaran PCB Benchtop 3 sumbu bekerja dengan perangkat lunak Logoshop dan dapat mengimpor format file umum, termasuk NC, AI, DXF, JPG, BMP, dan file yang dipindai. Hal ini membantu para insinyur menggunakan gambar atau data desain yang ada untuk menyiapkan jalur penyaluran. Daripada mengajarkan setiap poin secara manual, tim dapat memasukkan file, membuat jalur, dan menyempurnakannya di mesin. Ini berguna untuk produk PCB khusus, modul LED, komponen optik, dan rakitan elektronik yang sering mengalami perubahan desain. Kompatibilitas file yang lebih baik juga membantu mengurangi kesalahan pemrograman manual dan menjaga proses lebih konsisten.
Sensor fotolistrik yang diimpor mendukung pengajaran koordinat XYZ otomatis, membantu mesin menemukan titik referensi saat mengganti jarum, perlengkapan, atau jenis produk. Sistem penggeraknya menggunakan motor penggerak, sabuk, dan rel pemandu linier presisi, dengan kemampuan pengulangan XYZ hingga ±0,03mm. Akurasi ini berguna untuk pengikatan COB, fiksasi komponen PCB, penyaluran LED, dan aplikasi material area kecil. Pelanggan dapat memilih area kerja yang berbeda, termasuk 300×300mm, 400×400mm, dan 500×500mm. Hal ini memungkinkan alat berat menyesuaikan ukuran produk yang berbeda dengan tetap mempertahankan gaya meja yang sama. Ini adalah pilihan praktis untuk pekerjaan penyaluran PCB yang terkontrol.
| Pengeluaran PCB Benchtop : Spesifikasi
| Barang | I.CT-S300 | I.CT-S300L | I.CT-S500 |
|---|---|---|---|
| Wilayah Kerja | 300(X) × 300(Y) × 95(Z) mm | 400(X) × 400(Y) × 95(Z) mm | 500(X) × 500(Y) × 95(Z)mm |
| Ukuran Mesin | 490(P) × 528(L) × 679(T) mm | 590(P) × 628(L) × 679(T) mm | 690(P) × 728(L) × 679(T) mm |
| Kecepatan Perjalanan | 400 mm/detik(XY), 200 mm/detik(Z) | 400 mm/detik(XY), 200 mm/detik(Z) | 400 mm/detik(XY), 200 mm/detik(Z) |
| Beban Maksimum | 8kg | 8kg | 8kg |
| Modus Berkendara | Motor loncatan + sabuk + rel panduan linier presisi | Motor loncatan + sabuk + rel panduan linier presisi | Motor loncatan + sabuk + rel panduan linier presisi |
| Xyz pengulangan | ±0,03mm | ±0,03mm | ±0,03mm |
| Sistem Operasi | Panel LCD/perangkat pemrograman genggam | Panel LCD/perangkat pemrograman genggam | Panel LCD/perangkat pemrograman genggam |
| Kapasitas Program | 999 file parameter, 65.535 poin per file | 999 file parameter, 65.535 poin per file | 999 file parameter, 65.535 poin per file |
| Pola Gerakan | 3 sumbu titik-ke-titik, garis kontinu, busur | 3 sumbu titik-ke-titik, garis kontinu, busur | 3 sumbu titik-ke-titik, garis kontinu, busur |
| Catu Daya | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW |
| Berat | Sekitar 35kg | Sekitar 45kg | Sekitar 55kg |
* ICT terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan tampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan tertentu. Jika berbeda, silakan ikuti daftar baru.
| Daftar Peralatan Jalur Pelapisan PCBA
Produk lini produksi pelapisan dan penyaluran ICT, termasuk mesin penyalur, mesin pelapis konformal, oven pengawetan, konveyor PCB, sistem inspeksi AOI, dan mesin depaneling PCBA. Mesin penyalur mengoleskan lem, pasta solder, silikon, epoksi, atau bahan termal ke area PCB tertentu. Mesin pelapis konformal melindungi permukaan PCB dari kelembapan, debu, dan kontaminasi. Oven pengawetan menyelesaikan pengawetan UV atau panas setelah pelapisan atau pengeluaran. AOI mendukung inspeksi proses, sementara peralatan depaneling memisahkan papan jadi dengan tekanan yang lebih sedikit. Bersama-sama, produk-produk ini membantu pelanggan membangun alur kerja yang lebih lengkap seputar mesin lem benchtop 3 sumbu dan pengeluaran PCB.
| Nama Produk | Tujuan dalam Jalur Pelapisan PCBA |
|---|---|
Menerapkan lapisan pelindung yang presisi pada papan sirkuit untuk perlindungan tahan debu, tahan air, dan tahan ledakan. | |
Mengeraskan lapisan dengan sinar IR atau UV, memastikan perlindungan yang tahan lama dan kuat. | |
Mengangkut papan sirkuit dengan lancar melalui jalur pelapisan untuk pemrosesan yang efisien. | |
Menyediakan dan menyimpan PCB untuk jalur produksi, memastikan kelancaran input dan output. | |
| Lapisan konformal AOI | Memeriksa kualitas lapisan dan mendeteksi cacat untuk memastikan standar yang tinggi. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan April 2026, ICT menyelesaikan proyek lini produksi SMT untuk pelanggan di Portugal. Pelanggan bekerja di bidang elektronik otomotif dan memproduksi produk seperti lampu otomotif dan rakitan sistem kontrol. ICT mengirimkan teknisi teknis ke pabrik pelanggan untuk menangani pemasangan di lokasi, penyesuaian mesin, dan pelatihan operator. Selama kunjungan tersebut, teknisi kami membantu tim pelanggan memahami pengoperasian lini, titik pemeliharaan, alur proses, dan detail produksi harian. Setelah proyek selesai, pelanggan memberikan tanggapan positif baik terhadap peralatan maupun pelatihannya. Mereka mengatakan pemasangannya berjalan lancar, dan pelatihannya jelas, bermanfaat, dan mudah diikuti oleh operator.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT mendukung pelanggan dari sudut pandang pabrik SMT sepenuhnya. Sebelum proyek dilanjutkan, tim kami dapat meninjau jenis produk pelanggan, ruang pabrik, kapasitas target, rute proses, dan kebutuhan ekspansi di masa depan. Setelah pengiriman, ICT dapat menyediakan instalasi, commissioning, pelatihan operator, panduan pemeliharaan, dan dukungan produksi. Untuk pabrik baru, kami membantu pelanggan beralih dari perencanaan tata letak ke produksi percobaan. Untuk pabrik yang sudah ada, kami membantu meningkatkan koneksi jalur, aliran penanganan, titik inspeksi, dan stabilitas proses. Layanan ini membuat Mesin penyalur PCB Benchtop 3 sumbu lebih mudah digunakan di dalam sistem produksi SMT, pelapisan, atau penyaluran yang lengkap.
| Apa Kata Pelanggan Kami
Pelanggan sering memberikan tanggapan positif ICT karena dukungan kami tidak berhenti setelah pengiriman. Dalam proyek pabrik SMT penuh, mereka peduli dengan kualitas mesin, pelatihan insinyur, pengepakan yang aman, respons cepat, dan komunikasi yang jelas. Banyak pelanggan mengatakan teknisi kami menjelaskan pengoperasian peralatan dengan cara yang praktis, sehingga membantu operator memahami prosesnya dengan lebih cepat. Mereka juga menghargai kemasan ekspor kami karena transportasi jarak jauh dapat menyulitkan mesin. Ketika pertanyaan muncul selama penyiapan atau produksi, tim penjualan dan teknis kami bekerja sama untuk memberikan jawaban tepat waktu. Hal ini membantu pelanggan merasa lebih percaya diri saat memulai lini produksi baru atau meningkatkan pabrik yang sudah ada.
| Sertifikasi dan Standar
ICT mendukung proyek pabrik SMT yang lengkap dengan sistem manajemen mutu yang terstruktur. Peralatan kami didukung oleh CE, RoHS, ISO9001, paten, dan dokumen teknis terkait. Dokumen-dokumen ini membantu pelanggan dengan persetujuan pembelian, evaluasi pemasok, dan persyaratan pasar internasional. Namun kualitas bukan hanya soal sertifikat. Untuk lini produksi yang lengkap, ini juga mencakup pemeriksaan material, pemeriksaan perakitan, pengujian mesin, tinjauan pengepakan, pelacakan pengiriman, catatan pemasangan, dan layanan purna jual. ICT mengatur langkah-langkah ini dengan hati-hati karena detail kecil sebelum pengiriman dapat mempengaruhi jadwal produksi pelanggan nantinya. Proses yang terkendali membantu mengurangi risiko proyek dan mendukung penyampaian yang lebih stabil.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi peralatan manufaktur elektronik yang mencakup proyek SMT, DIP, pelapisan, dispensing, perakitan, robotika, dan pabrik pintar. Kami memiliki tim R&D, produksi, teknik, penjualan, dan layanan kami sendiri, dan kami mendukung pelanggan di banyak negara dengan perencanaan pabrik, pasokan peralatan, pemasangan, pelatihan, dan peningkatan proses. ICT bukan hanya pemasok mesin tunggal. Kami membantu pelanggan membangun produksi baru dari 0 menjadi 1 dan meningkatkan pabrik yang ada dari 1 menjadi 10. Dengan standar inspeksi yang ketat, pengalaman proyek global, dan kemampuan layanan lengkap, ICT membantu produsen membangun sistem produksi elektronik yang stabil, praktis, dan terukur.
