I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
| Solusi Penempatan LED Cerdas
Pembuatan LED memerlukan akurasi penempatan yang stabil karena penempatan komponen secara langsung mempengaruhi kinerja produk dan efisiensi produksi. Mesin Pengambil dan Tempat SMT LED dirancang untuk produsen yang membutuhkan otomatisasi yang andal untuk papan LED, produk pencahayaan, dan modul elektronik. Ini menggabungkan teknologi pemberian makan yang cerdas, pengenalan penglihatan, dan kontrol gerakan yang tepat untuk menjaga kualitas penempatan yang konsisten selama pengoperasian berkelanjutan. Dengan kemampuan produksi yang fleksibel, peralatan tersebut dapat mendukung desain PCB dan kebutuhan komponen yang berbeda. ICT membantu pelanggan membangun sistem manufaktur praktis dengan menggabungkan pemilihan peralatan yang sesuai, instalasi profesional, dan dukungan teknis sesuai dengan tujuan produksi mereka.
Offline
On line
On line
| Fitur Produk
Stabilitas feeding komponen merupakan faktor penting dalam menjaga kesinambungan produksi. Mesin Pengambil dan Tempat SMT LED Max1500b Dengan Pengumpan Cerdas menggunakan sistem pengumpanan yang dioptimalkan untuk menyediakan pengiriman komponen yang akurat selama operasi penempatan. Pengumpan cerdas mengurangi kesalahan pasokan material dan membantu operator mengelola produksi dengan lebih efisien. Dikombinasikan dengan teknologi pengenalan presisi, alat ini memungkinkan alat berat menangani berbagai komponen LED dengan konsistensi yang lebih baik. Desain ini cocok untuk pabrik yang membutuhkan kinerja produksi yang andal sekaligus mengurangi intervensi manual. Pengumpanan yang stabil membantu menjaga kelancaran alur kerja dan meningkatkan pemanfaatan peralatan secara keseluruhan.
Produk LED sering kali memerlukan operasi penempatan berulang dengan persyaratan akurasi yang ketat. Alat berat ini menggunakan sistem penempatan yang presisi untuk mengontrol pengambilan komponen dan posisi pemasangan selama produksi. SMT Pick and Place Head bekerja sama dengan teknologi pengenalan penglihatan untuk meningkatkan konsistensi penempatan dan mengurangi kesalahan yang disebabkan oleh perbedaan komponen atau variasi posisi PCB. Hal ini memungkinkan produsen untuk mempertahankan kualitas yang stabil di berbagai batch produksi. Untuk pencahayaan LED dan produksi modul elektronik, penempatan yang akurat membantu meningkatkan keandalan produk sekaligus mengurangi waktu penyesuaian yang tidak perlu selama operasi manufaktur sehari-hari.
Pelanggan yang berbeda dapat memproduksi berbagai papan LED, modul, dan produk elektronik. Sistem produksi yang fleksibel memungkinkan pabrik merespons perubahan produk dengan lebih cepat. Peralatan ini mendukung aplikasi PCB yang berbeda melalui pengaturan produksi yang dapat disesuaikan dan metode pengoperasian praktis. Baik memproduksi papan lampu LED atau rakitan elektronik lainnya, produsen dapat memperoleh manfaat dari peningkatan kemampuan beradaptasi. Mesin ini dapat diintegrasikan ke dalam lingkungan produksi yang berbeda dan dihubungkan dengan peralatan manufaktur lainnya. Fleksibilitas ini membantu perusahaan meningkatkan perencanaan produksi dan mempertahankan efisiensi yang lebih baik saat menangani berbagai model produk.
Sistem visi-PCB
Komponen sistem visi
Sistem platform-Transportasi
Sistem pengemudi-Mount Head
Sistem pemberian makan
Sistem vakum
| Aplikasi



| Spesifikasi
| Model | TIK-OFM8 | TIK-OFM10 | TIK-ONM8 | TIK-ONM10 | TIK-OIM8 | TIK-OIM10 |
| Luar Talian | On line | On line | ||||
| Ukuran PCB Maks | 1500*420mm | 1200*400mm | 800*500mm | |||
| Ukuran PCB Khusus | Ukuran PCB khusus dapat disesuaikan (panjang 1800-2000mm) | |||||
| Kecepatan penempatan | 55.000CPH | 60.000CPH | 55.000CPH | 60.000CPH | 45.000CPH | 55.000CPH |
| CCD Komponen | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Berat | Sekitar 1600KG | Sekitar 1600KG | Sekitar 1400KG | |||
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

ICT menyediakan solusi produksi SMT, DIP, dan pelapisan yang lengkap dibandingkan berfokus pada satu mesin saja. Berdasarkan produk pelanggan dan persyaratan manufaktur, sistem produksi dapat mencakup peralatan pemuatan PCB, mesin cetak, Mesin Pengambil dan Tempat SMT LED, oven reflow, peralatan inspeksi, sistem penyisipan DIP, mesin solder, peralatan pelapisan, dan solusi otomasi.
Setiap proyek dievaluasi berdasarkan kapasitas produksi, tata letak pabrik, dan rencana ekspansi di masa depan. Dengan menghubungkan berbagai proses secara bersamaan, ICT membantu pelanggan membangun alur kerja manufaktur yang efisien dan meningkatkan stabilitas produksi.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Pembongkar pemuat PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Mesin pencetakan stensil smt | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Mesin Yamaha SMT | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| SMT reflow oven | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Peralatan inspeksi optik otomatis | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin inspeksi pasta solder | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Video Sukses Pelanggan
Pelanggan Kazakhstan memilih ICT untuk membangun kemampuan produksi baru untuk produk pasokan listrik. Proyek ini memerlukan solusi manufaktur lengkap bersama dengan dukungan teknis profesional.
Lini produksi SMT yang dikirimkan mencakup pemuat PCB, printer otomatis penuh, peralatan penempatan, oven reflow, sistem konveyor, dan peralatan inspeksi AOI offline.
Setelah pengiriman, insinyur TIK Andy dan Billy pergi ke pabrik Pelanggan untuk instalasi, debugging, dan pelatihan operator. Mereka bekerja sama dengan tim Pelanggan untuk memastikan kelancaran produksi dan pengoperasian peralatan yang tepat.
| Dukungan Layanan & Pelatihan
Lini produksi harus mendukung tidak hanya kebutuhan manufaktur saat ini tetapi juga pertumbuhan bisnis di masa depan. ICT bekerja dengan pelanggan untuk memahami persyaratan produk, target keluaran, dan kondisi pabrik sebelum merancang solusi yang sesuai.
Tim teknik kami memberikan dukungan mulai dari pemilihan peralatan dan perencanaan produksi hingga panduan pemasangan dan pelatihan teknis. Fokusnya adalah menciptakan sistem manufaktur yang seimbang di mana setiap proses bekerja sama secara efisien.
Melalui solusi SMT, DIP, dan pelapisan yang lengkap, ICT membantu pelanggan meningkatkan organisasi produksi, mengurangi tantangan proses, dan membangun kemampuan manufaktur yang lebih kuat untuk pengembangan jangka panjang.

| Pujian Pelanggan
Investasi peralatan berhubungan erat dengan dukungan teknis. ICT memberikan bantuan selama proses proyek, termasuk komunikasi pra-pengiriman, persiapan instalasi, debugging di lokasi, dan pelatihan operator.
Insinyur fokus membantu tim Pelanggan memahami pengoperasian alat berat dan persyaratan produksi. Daripada hanya menyelesaikan pertanyaan langsung, proses dukungan bertujuan untuk meningkatkan kemampuan pelanggan dalam mengelola peralatan secara mandiri.
Dengan pengalaman dari proyek-proyek internasional, ICT memahami lingkungan pabrik yang berbeda dan memberikan solusi praktis berdasarkan kondisi produksi nyata. Pendekatan ini membantu pelanggan mencapai pengoperasian yang stabil setelah pemasangan peralatan.

| Sertifikasi kami
Kualitas peralatan bergantung pada setiap tahap mulai dari desain hingga pengiriman. ICT menerapkan prosedur manajemen yang ketat yang mencakup inspeksi komponen, perakitan mekanis, pengujian kelistrikan, verifikasi perangkat lunak, dan pemeriksaan kinerja akhir.
Sebelum pengiriman, setiap mesin menyelesaikan pemeriksaan terperinci untuk memastikan stabilitas operasional dan keandalan produksi.
ICT telah memperoleh sertifikasi CE, RoHS, ISO9001 dan berbagai paten teknologi. Standar-standar ini mewakili komitmen perusahaan terhadap perbaikan berkelanjutan dan manufaktur yang andal.
Melalui proses produksi yang terkendali, ICT memberikan solusi peralatan yang dirancang untuk produsen elektronik global.

| Tentang TIK dan Pabrik
ICT mengembangkan dan memproduksi peralatan produksi elektronik dengan tim R&D, produksi, dan teknik independen. Perusahaan ini telah mendukung lebih dari 1.600 pelanggan di seluruh dunia yang mencakup industri lampu LED, elektronik konsumen, elektronik otomotif, dan kontrol industri.
Dengan kemampuan lengkap yang mencakup pengembangan peralatan, manufaktur, pengujian, dan dukungan layanan, ICT dapat memberikan solusi dari mesin individual hingga jalur produksi yang lengkap.
Pabrik mengikuti prosedur manajemen kualitas yang ketat untuk memastikan kinerja peralatan yang stabil. Melalui inovasi berkelanjutan dan pengalaman proyek internasional, ICT membantu produsen meningkatkan efisiensi produksi dan membangun sistem manufaktur yang andal.
