Bahasa indonesia  |
TIK-W2
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Mesin Penyolderan Gelombang Bebas Timah untuk Lini Produksi THT
Mesin penyolder gelombang seri W ICT adalah peralatan inti yang telah terbukti untuk lini produksi DIP modern dan jalur perakitan THT di seluruh dunia. Dirancang khusus sebagai mesin solder gelombang untuk teknologi lubang tembus, mesin ini menangani papan dengan lebar hingga 400mm dengan pembasahan yang sangat baik dan sampah minimum. Struktur hemat energi menurunkan daya operasional menjadi hanya 7kW sekaligus menjaga kurva suhu sempurna untuk otomotif, smart meter, dan elektronik konsumen. Verifikasi pasar selama bertahun-tahun dan umpan balik positif dari lebih dari 1600 pabrik menjadikan peralatan solder gelombang ini pilihan cerdas ketika pelanggan mencari mesin solder gelombang yang andal untuk dijual.
| Fitur
Nosel Kuroda Seiko Jepang dengan zona atomisasi yang dapat disesuaikan ditambah pengukur aliran fluks digital menghasilkan lapisan yang presisi dan seragam setiap saat. Filter piramida dan katup tekanan stabil mengurangi konsumsi fluks secara dramatis, memberikan penghematan nyata pada mesin solder gelombang untuk pengguna lubang tembus di saluran THT bervolume tinggi.
Perlindungan suhu berlebih pihak ketiga yang independen dikombinasikan dengan kontrol loop tertutup PLC+PID menciptakan banyak lapisan keamanan. Pemantauan waktu nyata dan pematian otomatis melindungi operator dan peralatan di jalur produksi DIP sibuk yang menjalankan mesin penyolderan gelombang untuk PCB.
Modul pemanas reflow horizontal bekerja secara independen untuk menghilangkan gangguan antar zona. Jalur udara panas tertutup dan pelat penyearah menjamin suhu seragam di seluruh papan. Pemanasan hanya 15 menit dan konsumsi daya 50% lebih rendah menjadikan peralatan penyolderan gelombang ini solusi paling efisien untuk jalur perakitan THT modern.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensi:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Berat (kg) | Sekitar 1500kg | Sekitar 1200kg | Sekitar 790kg |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 32kw | 24kw | 16kw |
| Kekuatan Operasi | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem Kontrol | Plc | ||
| Sistem Semprot | |||
| Metode Penularan | Langkah motorik | ||
| Tekanan semprot | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| aliran mewah | 10--100ml/menit | ||
| Diameter Knalpot | Φ200mm | ||
| Kapasitas Pembuangan | 25m3/menit | ||
| Sistem pemanasan awal | |||
| Mode pemanasan awal | Udara panas | ||
| Modus Kontrol | PID + RSK | ||
| Zona Pemanasan Awal | 4 | 3 | 2 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | ||
| Waktu Pemanasan (menit) | Sekitar 15 menit (pengaturan 150°C) | ||
| Sistem Konveyor | |||
| Ukuran PCB: PXL(mm) | Minimal:80x60mm; Maks: 400x300mm | ||
| Kecepatan Konveyor | 0-2000(mm/mnt) | ||
| Tinggi Konveyor | 750+/-20 (mm) | ||
| Jari | Cakar kait ganda (Standar) | ||
| Kontrol lebar konveyor | Secara manual | ||
| Sudut Konveyor | 4 ~ 7 derajat | ||
| Sistem Penyolderan | |||
| Gaya Pot Solder | Penggerak Motor Mekanis | ||
| Bahan Pot Solder | Titanium Penuh (FT Standar) | ||
| Suhu panci solder | 300 ° C. | ||
| Kapasitas panci solder | 350kg bebas timah | 300kg bebas timah | 250kg bebas timah |
| Lainnya | |||
| Sistem pembersihan jari | Sikat | ||
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur TIK pergi ke Uruguay untuk memasang dan mengoperasikan mesin solder gelombang seri W untuk produsen smart meter. Pelanggan menjalankan lini produksi DIP bervolume tinggi dan membutuhkan penyolderan bebas timah yang stabil untuk mesin penyolderan gelombang kompleks PCB. Setelah tim kami menyelesaikan penyetelan dan pelatihan operator, alat berat mencapai kecepatan penuh dengan daya pengoperasian hanya 7kW dan kualitas sambungan yang sempurna. Pelanggan berbagi video yang menunjukkan mesin solder gelombang berjalan dengan lancar di jalur perakitan THT mereka, memuji biaya energi yang rendah, perawatan yang mudah, dan dukungan purna jual yang sangat baik. Proyek meteran pintar Uruguay ini telah menjadi referensi sukses bagi banyak jalur DIP Amerika Latin.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
ICT menyediakan dukungan siklus hidup yang lengkap untuk setiap mesin solder gelombang. Tim global kami menangani perencanaan lini, pemasangan, pelatihan di lokasi, dan bantuan jarak jauh 7×24 untuk menjaga lini produksi THT Anda berjalan pada efisiensi maksimum tanpa rasa khawatir.
| Pujian Pelanggan
Pabrik-pabrik di seluruh dunia memuji mesin solder gelombang kami karena stabilitasnya yang luar biasa dan biaya operasional terendah di pasar. Mereka terutama menyukai respon insinyur yang cepat, kemasan luar negeri yang solid, hasil penyolderan yang bersih, dan harga mesin solder gelombang yang kompetitif.
| Sertifikasi Mutu
Setiap mesin solder gelombang ICT memiliki sertifikasi CE, CCC, UL, RoHS dan ISO9001 ditambah beberapa paten penemuan, sepenuhnya memenuhi standar internasional untuk jalur produksi THT yang aman dan ramah lingkungan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi terpadu profesional untuk lini produksi SMT dan DIP dengan pengalaman lebih dari 25 tahun. Pabrik modern kami seluas 12.000㎡ di Dongguan mempekerjakan 89 orang termasuk 20 insinyur berpengalaman. Kami merancang, mengembangkan, dan memproduksi semua peralatan utama sendiri dan melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Manajemen kualitas yang ketat dan pertumbuhan pesat menjadikan kami pilihan tepercaya untuk peralatan penyolderan gelombang berkinerja tinggi di seluruh dunia.
| Mesin Penyolderan Gelombang Bebas Timah untuk Lini Produksi THT
Mesin penyolder gelombang seri W ICT adalah peralatan inti yang telah terbukti untuk lini produksi DIP modern dan jalur perakitan THT di seluruh dunia. Dirancang khusus sebagai mesin solder gelombang untuk teknologi lubang tembus, mesin ini menangani papan dengan lebar hingga 400mm dengan pembasahan yang sangat baik dan sampah minimum. Struktur hemat energi menurunkan daya operasional menjadi hanya 7kW sekaligus menjaga kurva suhu sempurna untuk otomotif, smart meter, dan elektronik konsumen. Verifikasi pasar selama bertahun-tahun dan umpan balik positif dari lebih dari 1600 pabrik menjadikan peralatan solder gelombang ini pilihan cerdas ketika pelanggan mencari mesin solder gelombang yang andal untuk dijual.
| Fitur
Nosel Kuroda Seiko Jepang dengan zona atomisasi yang dapat disesuaikan ditambah pengukur aliran fluks digital menghasilkan lapisan yang presisi dan seragam setiap saat. Filter piramida dan katup tekanan stabil mengurangi konsumsi fluks secara dramatis, memberikan penghematan nyata pada mesin solder gelombang untuk pengguna lubang tembus di saluran THT bervolume tinggi.
Perlindungan suhu berlebih pihak ketiga yang independen dikombinasikan dengan kontrol loop tertutup PLC+PID menciptakan banyak lapisan keamanan. Pemantauan waktu nyata dan pematian otomatis melindungi operator dan peralatan di jalur produksi DIP sibuk yang menjalankan mesin penyolderan gelombang untuk PCB.
Modul pemanas reflow horizontal bekerja secara independen untuk menghilangkan gangguan antar zona. Jalur udara panas tertutup dan pelat penyearah menjamin suhu seragam di seluruh papan. Pemanasan hanya 15 menit dan konsumsi daya 50% lebih rendah menjadikan peralatan penyolderan gelombang ini solusi paling efisien untuk jalur perakitan THT modern.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensi:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Berat (kg) | Sekitar 1500kg | Sekitar 1200kg | Sekitar 790kg |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 32kw | 24kw | 16kw |
| Kekuatan Operasi | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem Kontrol | Plc | ||
| Sistem Semprot | |||
| Metode Penularan | Langkah motorik | ||
| Tekanan semprot | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| aliran mewah | 10--100ml/menit | ||
| Diameter Knalpot | Φ200mm | ||
| Kapasitas Pembuangan | 25m3/menit | ||
| Sistem pemanasan awal | |||
| Mode pemanasan awal | Udara panas | ||
| Modus Kontrol | PID + RSK | ||
| Zona Pemanasan Awal | 4 | 3 | 2 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | ||
| Waktu Pemanasan (menit) | Sekitar 15 menit (pengaturan 150°C) | ||
| Sistem Konveyor | |||
| Ukuran PCB: PXL(mm) | Minimal:80x60mm; Maks: 400x300mm | ||
| Kecepatan Konveyor | 0-2000(mm/mnt) | ||
| Tinggi Konveyor | 750+/-20 (mm) | ||
| Jari | Cakar kait ganda (Standar) | ||
| Kontrol lebar konveyor | Secara manual | ||
| Sudut Konveyor | 4 ~ 7 derajat | ||
| Sistem Penyolderan | |||
| Gaya Pot Solder | Penggerak Motor Mekanis | ||
| Bahan Pot Solder | Titanium Penuh (FT Standar) | ||
| Suhu panci solder | 300 ° C. | ||
| Kapasitas panci solder | 350kg bebas timah | 300kg bebas timah | 250kg bebas timah |
| Lainnya | |||
| Sistem pembersihan jari | Sikat | ||
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur TIK pergi ke Uruguay untuk memasang dan mengoperasikan mesin solder gelombang seri W untuk produsen smart meter. Pelanggan menjalankan lini produksi DIP bervolume tinggi dan membutuhkan penyolderan bebas timah yang stabil untuk mesin penyolderan gelombang kompleks PCB. Setelah tim kami menyelesaikan penyetelan dan pelatihan operator, alat berat mencapai kecepatan penuh dengan daya pengoperasian hanya 7kW dan kualitas sambungan yang sempurna. Pelanggan berbagi video yang menunjukkan mesin solder gelombang berjalan dengan lancar di jalur perakitan THT mereka, memuji biaya energi yang rendah, perawatan yang mudah, dan dukungan purna jual yang sangat baik. Proyek meteran pintar Uruguay ini telah menjadi referensi sukses bagi banyak jalur DIP Amerika Latin.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
ICT menyediakan dukungan siklus hidup yang lengkap untuk setiap mesin solder gelombang. Tim global kami menangani perencanaan lini, pemasangan, pelatihan di lokasi, dan bantuan jarak jauh 7×24 untuk menjaga lini produksi THT Anda berjalan pada efisiensi maksimum tanpa rasa khawatir.
| Pujian Pelanggan
Pabrik-pabrik di seluruh dunia memuji mesin solder gelombang kami karena stabilitasnya yang luar biasa dan biaya operasional terendah di pasar. Mereka terutama menyukai respon insinyur yang cepat, kemasan luar negeri yang solid, hasil penyolderan yang bersih, dan harga mesin solder gelombang yang kompetitif.
| Sertifikasi Mutu
Setiap mesin solder gelombang ICT memiliki sertifikasi CE, CCC, UL, RoHS dan ISO9001 ditambah beberapa paten penemuan, sepenuhnya memenuhi standar internasional untuk jalur produksi THT yang aman dan ramah lingkungan.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi terpadu profesional untuk lini produksi SMT dan DIP dengan pengalaman lebih dari 25 tahun. Pabrik modern kami seluas 12.000㎡ di Dongguan mempekerjakan 89 orang termasuk 20 insinyur berpengalaman. Kami merancang, mengembangkan, dan memproduksi semua peralatan utama sendiri dan melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Manajemen kualitas yang ketat dan pertumbuhan pesat menjadikan kami pilihan tepercaya untuk peralatan penyolderan gelombang berkinerja tinggi di seluruh dunia.
