Bahasa indonesia  |
TIK-W2
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Mesin Solder Gelombang Electra untuk Lini Produksi DIP
Mesin penyolder gelombang ICT Electra adalah peralatan penyolderan gelombang yang telah terbukti untuk jalur perakitan THT modern dan jalur produksi DIP. Mesin solder gelombang Electra ini menggunakan nosel Kuroda Jepang untuk kontrol fluks mesin solder gelombang yang presisi dan zona pemanasan independen horizontal untuk mencapai pembasahan sempurna melalui komponen lubang. Desain hemat energi menjaga pengoperasian normal hanya pada 7kW sementara sistem nitrogen opsional menghasilkan sambungan bebas oksida. Dengan aplikasi yang sukses di otomotif, smart meter, dan pabrik industri di seluruh dunia, mesin solder gelombang Electra ini telah menjadi pilihan utama ketika pelanggan mencari mesin solder gelombang berkualitas tinggi untuk dijual.
| Fitur
Nosel Kuroda Seiko Jepang dengan area atomisasi yang dapat disesuaikan dan filter piramida menghasilkan siklus pelapisan fluks mesin solder gelombang yang stabil dan ekonomis dari siklus ke siklus. Pengukur aliran digital dan katup dengan tekanan stabil meminimalkan limbah dan menjaga ruangan tetap bersih – sempurna untuk menjalankan mesin solder gelombang Electra secara terus-menerus di jalur THT volume tinggi.
Perlindungan suhu berlebih independen pihak ketiga ditambah kontrol loop tertutup PLC+PID menciptakan banyak lapisan keamanan. Pemantauan waktu nyata dan penghentian darurat otomatis melindungi operator dan peralatan penyolderan gelombang selama pengoperasian 24 jam di jalur produksi DIP.
Zona pemanasan independen horizontal dengan jalur udara panas tertutup dan pelat penyearah memastikan suhu yang benar-benar seragam di seluruh PCB. Pemanasan hanya membutuhkan waktu sekitar 15 menit dan daya normal tetap pada 7kW – sistem paling efisien di antara peralatan penyolderan gelombang serupa untuk teknologi lubang tembus.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensi:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Berat (kg) | Sekitar 1500kg | Sekitar 1200kg | Sekitar 790kg |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 32kw | 24kw | 16kw |
| Kekuatan Operasi | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem Kontrol | Plc | ||
| Sistem Semprot | |||
| Metode Penularan | Langkah motorik | ||
| Tekanan semprot | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| aliran mewah | 10--100ml/menit | ||
| Diameter Knalpot | Φ200mm | ||
| Kapasitas Pembuangan | 25m3/menit | ||
| Sistem pemanasan awal | |||
| Mode pemanasan awal | Udara panas | ||
| Modus Kontrol | PID + RSK | ||
| Zona Pemanasan Awal | 4 | 3 | 2 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | ||
| Waktu Pemanasan (menit) | Sekitar 15 menit (pengaturan 150°C) | ||
| Sistem Konveyor | |||
| Ukuran PCB: PXL(mm) | Minimal:80x60mm; Maks: 400x300mm | ||
| Kecepatan Konveyor | 0-2000(mm/mnt) | ||
| Tinggi Konveyor | 750+/-20 (mm) | ||
| Jari | Cakar kait ganda (Standar) | ||
| Kontrol lebar konveyor | Secara manual | ||
| Sudut Konveyor | 4 ~ 7 derajat | ||
| Sistem Penyolderan | |||
| Gaya Pot Solder | Penggerak Motor Mekanis | ||
| Bahan Pot Solder | Titanium Penuh (FT Standar) | ||
| Suhu panci solder | 300 ° C. | ||
| Kapasitas panci solder | 350kg bebas timah | 300kg bebas timah | 250kg bebas timah |
| Lainnya | |||
| Sistem pembersihan jari | Sikat | ||
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur TIK pergi ke Uruguay untuk memasang dan mengoperasikan mesin solder gelombang Electra untuk produsen meteran pintar. Pelanggan menjalankan lini produksi DIP bervolume tinggi dan memerlukan penyolderan bebas timah yang stabil untuk PCB kompleks dengan komponen besar. Setelah tim kami menyelesaikan penyetelan dan pelatihan operator, alat berat mencapai kecepatan penuh dengan daya pengoperasian hanya 7kW dan kualitas sambungan yang sempurna. Pelanggan membagikan video yang menunjukkan mesin solder gelombang Electra berjalan dengan lancar di jalur perakitan THT mereka, memuji biaya energi yang rendah, perawatan yang mudah, dan dukungan purna jual yang sangat baik. Proyek meteran pintar Uruguay ini telah menjadi referensi sukses bagi banyak jalur DIP Amerika Latin.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
ICT menawarkan dukungan siklus hidup penuh untuk setiap mesin solder gelombang Electra – mulai dari perencanaan jalur dan pemasangan di lokasi hingga pelatihan operator profesional dan layanan teknis global 7×24. Tim kami yang berpengalaman menjamin peralatan penyolderan gelombang Anda dan seluruh lini THT beroperasi pada efisiensi maksimum tanpa risiko.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan di seluruh dunia memuji mesin solder gelombang Electra karena stabilitasnya yang kokoh, konsumsi listrik yang sangat rendah, dan hasil penyolderan yang sempurna pada komponen besar. Mereka terutama menyukai respons global yang cepat, kemasan ekspor yang kuat, dan nilai luar biasa saat mencari mesin solder gelombang untuk dijual.
| Sertifikasi Mutu
Setiap mesin solder gelombang ICT Electra memiliki sertifikasi CE, CCC, UL, RoHS dan ISO9001 ditambah beberapa paten penemuan, sepenuhnya memenuhi standar keselamatan dan lingkungan internasional yang paling ketat untuk lini produksi THT modern.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi terpadu profesional untuk lini produksi SMT dan DIP dengan pengalaman lebih dari 25 tahun. Pabrik kami yang berukuran 12.000㎡ di Dongguan mempekerjakan 89 staf termasuk 20 insinyur. Kami merancang dan memproduksi semua peralatan inti sendiri dan melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Manajemen kualitas yang ketat dan inovasi berkelanjutan menjadikan kami mitra paling tepercaya untuk mesin solder gelombang Electra berkinerja tinggi di seluruh dunia.
| Mesin Solder Gelombang Electra untuk Lini Produksi DIP
Mesin penyolder gelombang ICT Electra adalah peralatan penyolderan gelombang yang telah terbukti untuk jalur perakitan THT modern dan jalur produksi DIP. Mesin solder gelombang Electra ini menggunakan nosel Kuroda Jepang untuk kontrol fluks mesin solder gelombang yang presisi dan zona pemanasan independen horizontal untuk mencapai pembasahan sempurna melalui komponen lubang. Desain hemat energi menjaga pengoperasian normal hanya pada 7kW sementara sistem nitrogen opsional menghasilkan sambungan bebas oksida. Dengan aplikasi yang sukses di otomotif, smart meter, dan pabrik industri di seluruh dunia, mesin solder gelombang Electra ini telah menjadi pilihan utama ketika pelanggan mencari mesin solder gelombang berkualitas tinggi untuk dijual.
| Fitur
Nosel Kuroda Seiko Jepang dengan area atomisasi yang dapat disesuaikan dan filter piramida menghasilkan siklus pelapisan fluks mesin solder gelombang yang stabil dan ekonomis dari siklus ke siklus. Pengukur aliran digital dan katup dengan tekanan stabil meminimalkan limbah dan menjaga ruangan tetap bersih – sempurna untuk menjalankan mesin solder gelombang Electra secara terus-menerus di jalur THT volume tinggi.
Perlindungan suhu berlebih independen pihak ketiga ditambah kontrol loop tertutup PLC+PID menciptakan banyak lapisan keamanan. Pemantauan waktu nyata dan penghentian darurat otomatis melindungi operator dan peralatan penyolderan gelombang selama pengoperasian 24 jam di jalur produksi DIP.
Zona pemanasan independen horizontal dengan jalur udara panas tertutup dan pelat penyearah memastikan suhu yang benar-benar seragam di seluruh PCB. Pemanasan hanya membutuhkan waktu sekitar 15 menit dan daya normal tetap pada 7kW – sistem paling efisien di antara peralatan penyolderan gelombang serupa untuk teknologi lubang tembus.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensi:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Berat (kg) | Sekitar 1500kg | Sekitar 1200kg | Sekitar 790kg |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 32kw | 24kw | 16kw |
| Kekuatan Operasi | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem Kontrol | Plc | ||
| Sistem Semprot | |||
| Metode Penularan | Langkah motorik | ||
| Tekanan semprot | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| aliran mewah | 10--100ml/menit | ||
| Diameter Knalpot | Φ200mm | ||
| Kapasitas Pembuangan | 25m3/menit | ||
| Sistem pemanasan awal | |||
| Mode pemanasan awal | Udara panas | ||
| Modus Kontrol | PID + RSK | ||
| Zona Pemanasan Awal | 4 | 3 | 2 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | ||
| Waktu Pemanasan (menit) | Sekitar 15 menit (pengaturan 150°C) | ||
| Sistem Konveyor | |||
| Ukuran PCB: PXL(mm) | Minimal:80x60mm; Maks: 400x300mm | ||
| Kecepatan Konveyor | 0-2000(mm/mnt) | ||
| Tinggi Konveyor | 750+/-20 (mm) | ||
| Jari | Cakar kait ganda (Standar) | ||
| Kontrol lebar konveyor | Secara manual | ||
| Sudut Konveyor | 4 ~ 7 derajat | ||
| Sistem Penyolderan | |||
| Gaya Pot Solder | Penggerak Motor Mekanis | ||
| Bahan Pot Solder | Titanium Penuh (FT Standar) | ||
| Suhu panci solder | 300 ° C. | ||
| Kapasitas panci solder | 350kg bebas timah | 300kg bebas timah | 250kg bebas timah |
| Lainnya | |||
| Sistem pembersihan jari | Sikat | ||
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur TIK pergi ke Uruguay untuk memasang dan mengoperasikan mesin solder gelombang Electra untuk produsen meteran pintar. Pelanggan menjalankan lini produksi DIP bervolume tinggi dan memerlukan penyolderan bebas timah yang stabil untuk PCB kompleks dengan komponen besar. Setelah tim kami menyelesaikan penyetelan dan pelatihan operator, alat berat mencapai kecepatan penuh dengan daya pengoperasian hanya 7kW dan kualitas sambungan yang sempurna. Pelanggan membagikan video yang menunjukkan mesin solder gelombang Electra berjalan dengan lancar di jalur perakitan THT mereka, memuji biaya energi yang rendah, perawatan yang mudah, dan dukungan purna jual yang sangat baik. Proyek meteran pintar Uruguay ini telah menjadi referensi sukses bagi banyak jalur DIP Amerika Latin.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
ICT menawarkan dukungan siklus hidup penuh untuk setiap mesin solder gelombang Electra – mulai dari perencanaan jalur dan pemasangan di lokasi hingga pelatihan operator profesional dan layanan teknis global 7×24. Tim kami yang berpengalaman menjamin peralatan penyolderan gelombang Anda dan seluruh lini THT beroperasi pada efisiensi maksimum tanpa risiko.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan di seluruh dunia memuji mesin solder gelombang Electra karena stabilitasnya yang kokoh, konsumsi listrik yang sangat rendah, dan hasil penyolderan yang sempurna pada komponen besar. Mereka terutama menyukai respons global yang cepat, kemasan ekspor yang kuat, dan nilai luar biasa saat mencari mesin solder gelombang untuk dijual.
| Sertifikasi Mutu
Setiap mesin solder gelombang ICT Electra memiliki sertifikasi CE, CCC, UL, RoHS dan ISO9001 ditambah beberapa paten penemuan, sepenuhnya memenuhi standar keselamatan dan lingkungan internasional yang paling ketat untuk lini produksi THT modern.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi terpadu profesional untuk lini produksi SMT dan DIP dengan pengalaman lebih dari 25 tahun. Pabrik kami yang berukuran 12.000㎡ di Dongguan mempekerjakan 89 staf termasuk 20 insinyur. Kami merancang dan memproduksi semua peralatan inti sendiri dan melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Manajemen kualitas yang ketat dan inovasi berkelanjutan menjadikan kami mitra paling tepercaya untuk mesin solder gelombang Electra berkinerja tinggi di seluruh dunia.
