Produk
I.C.T menyediakan berbagai macam mesin SMT untuk lini produksi SMT, lini perakitan DIP, dan lini pelapisan PCBA.
 
Dukungan global TIK

Kategori produk

loading

Bagikan ke:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

TIK | Mesin Oven Reflow Suhu Stabil Elektronik dengan 6 Zona Pemanasan Tunel Oven

Sistem reflow berkinerja tinggi yang dirancang untuk penyolderan bebas timah yang konsisten

A. Enam zona pemanasan yang dikontrol secara independen untuk pembuatan profil termal yang tepat
B. Pengoperasian dengan bantuan vakum dan berkemampuan nitrogen untuk keandalan tinggi
C. Sistem konveyor terintegrasi memastikan pengangkutan PCB lancar
D. Antarmuka kontrol tingkat lanjut untuk produksi yang stabil dan berulang
e. Distribusi aliran udara yang dioptimalkan mengurangi penyimpangan suhu
F. Kompatibel dengan oven reflow elektronik dan saluran oven reflow tunel
G. Direkayasa untuk pengoperasian mesin oven reflow suhu stabil dengan throughput tinggi
  • TIK-Lyra

  • I.C.T

Status ketersediaan:
Kuantitas:

Reflow Oven dengan 6 zona pemanasan – Penyolderan SMT Presisi Multi-Zona

Pemuat PCB 104


| Oven Reflow Bebas Timah Multi-Zona

Oven Reflow dengan 6 zona pemanasan dibuat untuk menghasilkan penyolderan yang seragam di seluruh rakitan PCB kepadatan tinggi. Desainnya menggabungkan enam zona termal yang dikontrol secara independen untuk menjaga profil suhu yang tepat selama proses reflow. Dengan pengoperasian bebas timah berbantuan nitrogen, ini memastikan pencegahan oksidasi dan meningkatkan keandalan sambungan.

Sistem ini dilengkapi konveyor lebar untuk transfer PCB berkelanjutan, menjaga aliran proses tetap stabil. Perangkat lunak kontrol cerdas memantau dan menyesuaikan suhu setiap zona, memungkinkan hasil yang dapat direproduksi untuk tata letak papan yang rumit. Ideal untuk aplikasi oven reflow elektronik, desain ini mendukung penyolderan multi-zona yang stabil dengan deviasi termal minimal, meningkatkan hasil dan keandalan di seluruh proses produksi.


| Fitur


Sistem Nitrogen – Manajemen Suasana yang Tepat

Fitur Oven Reflow 01

Sistem nitrogen dalam seri Lyra memastikan lingkungan rendah oksigen yang terkendali di seluruh zona pemanasan awal, penyolderan, dan pendinginan. Dengan mempertahankan konsentrasi oksigen minimal dan mendaur ulang nitrogen secara efisien di dalam oven, hal ini mencegah oksidasi selama penyolderan suhu tinggi. Sensor terintegrasi dan port deteksi terus memantau tingkat gas untuk mempertahankan kondisi proses yang stabil. Desain yang tersegel meminimalkan hilangnya nitrogen seiring berjalannya waktu, memastikan kinerja yang konsisten bahkan setelah bertahun-tahun beroperasi. Sistem ini memberikan perlindungan yang andal untuk komponen elektronik sensitif dan mendukung penyolderan bebas timah berkualitas tinggi, meningkatkan integritas sambungan solder, dan mengurangi cacat pada aplikasi oven reflow elektronik dan oven reflow tunel.


Sistem Transportasi – Penanganan PCB yang Stabil dan Akurat

Fitur Oven Reflow 02

Sistem transportasi Lyra dirancang untuk presisi dan keandalan, dilengkapi rel paralel, lebar yang dapat disesuaikan, dan penyangga penggerak modular yang mencegah deformasi. Gerakan konveyor dikontrol secara hati-hati untuk memastikan pergerakan PCB yang lancar di seluruh zona termal, sehingga mengurangi risiko ketidaksejajaran atau kerusakan. Desainnya mencakup konfigurasi opsional tunggal, ganda, dan multi-jalur dengan opsi putaran rantai, yang mengakomodasi berbagai kebutuhan produksi. Mekanisme penggerak eksternal mengurangi kebutuhan pemeliharaan, dan sistem memungkinkan penyesuaian kecepatan pengangkutan, memberikan hasil yang dapat direproduksi dan hasil yang konsisten. Hal ini memastikan bahwa papan mempertahankan orientasi dan jaraknya selama operasi penyolderan SMT bervolume tinggi.


Sistem Kontrol – Pengawasan Proses Cerdas

Fitur Oven Reflow 03

Sistem kontrol Lyra mengintegrasikan antarmuka PC kelas atas dengan Siemens PLC untuk manajemen pengoperasian oven yang tepat dan real-time. Operator dapat memantau profil termal, kecepatan konveyor, tingkat nitrogen, dan status alarm melalui antarmuka yang intuitif, dengan penyimpanan resep untuk pergantian produk dengan cepat. Sistem ini mendukung operasi dua bahasa, simulasi virtual, diagnosis mandiri kesalahan, dan dokumentasi proses otomatis. Logika kontrol tingkat lanjut memastikan penyimpangan suhu minimal di semua zona dan mempertahankan parameter vakum dan nitrogen yang konsisten, mendukung penyolderan berulang dan berkualitas tinggi. Sistem cerdas ini meningkatkan efisiensi, mengurangi kesalahan, dan menjamin hasil penyolderan yang stabil dalam pengoperasian oven reflow multi-zona.



| Spesifikasi


Model Lyra 622/622n
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Jumlah zona pemanasan awal
6 7 9
Jumlah zona puncak
2 3 3
Max. suhu solder
zona pra-pemanasan 300 °C dan zona puncak350 °C
Jumlah zona pendingin
2 2 3
Lebar mesh
Standar 440mm (Opsi 560 & 680mm)
Lebar rel
Rel tunggal: 50 - 460mm, Opsi: 50 - 686mm Lebar lainnya berdasarkan permintaan. Standar Rel Ganda: 50 - 290mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Berat
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.



| Daftar Peralatan Jalur SMT

Baris SMT


Jalur perakitan SMT kami dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan presisi. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.


1 Jalur SMT dengan Mesin SMT 02


Nama Produk Tujuan di Jalur SMT
Pembongkar pemuat PCB Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran.
Mesin pencetakan stensil smt Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat.
Mesin Yamaha SMT Memasang komponen ke PCB dengan tepat.
SMT reflow oven Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat.
Peralatan inspeksi optik otomatis Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan.
Mesin inspeksi pasta solder Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder.
Peralatan penelusuran Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet


| Video Sukses Pelanggan


Penerapan jalur SMT & DIP penuh

Sebuah fasilitas manufaktur elektronik besar di Uzbekistan menerapkan solusi produksi SMT dan DIP lengkap untuk produksi motherboard, SSD, dan modul memori. Proyek ini mencakup integrasi sistem penuh mulai dari instalasi peralatan hingga validasi produksi.

Jalur SMT terdiri dari sistem pencetakan, mesin penempatan ganda, sistem inspeksi, sistem penanganan PCB, dan peralatan pemrosesan reflow. Jalur DIP mencakup sistem penyisipan manual, mesin penyisipan bentuk aneh, dan sistem penyolderan gelombang.

Insinyur TIK memberikan dukungan teknis penuh selama instalasi, debugging, dan peningkatan produksi. Setelah commissioning, pelanggan memastikan pengoperasian sistem yang stabil dan hasil produksi yang konsisten di seluruh tahap produksi.



| Dukungan Layanan & Pelatihan


Dukungan produksi yang komprehensif untuk reflow multi-zona

ICT memberikan panduan pemasangan, pelatihan operator, dan optimalisasi proses untuk Reflow Oven dengan 6 zona pemanasan. Insinyur menyesuaikan tingkat vakum, profil termal, dan parameter konveyor untuk mencapai penyolderan yang seragam. Pelatihan berfokus pada pemahaman bagaimana pemanasan multi-zona, operasi vakum, dan pengangkutan PCB berinteraksi untuk menjaga stabilitas proses dan meminimalkan cacat selama operasi penyolderan reflow SMT bebas timah bervolume tinggi.


Printer Tempel Solder SMT 206


| Pujian Pelanggan


Kualitas solder yang konsisten dan keandalan operasional

Klien melaporkan hasil penyolderan yang stabil selama proses produksi yang diperpanjang. Desain termal enam zona dikombinasikan dengan penyolderan berbantuan vakum mengurangi pembentukan rongga dan meningkatkan integritas sambungan bebas timah. Respon teknis yang cepat, pemasangan profesional, dan pengemasan yang cermat sangat dihargai, mendukung kelancaran pengoperasian di saluran oven reflow elektronik dan saluran oven reflow tunel.


好评1


| Sertifikasi kami


Kepatuhan global untuk manufaktur elektronik industri

Oven Reflow dengan 6 zona pemanasan diproduksi di bawah sertifikasi CE, RoHS, ISO9001, dan SMT yang relevan. Setiap unit diuji di pabrik dalam kondisi seperti produksi untuk memastikan pengoperasian yang andal dalam mesin oven reflow suhu stabil dan aplikasi penyolderan bebas timah multi-zona di seluruh dunia.


证书1



| Tentang TIK dan Pabrik


Penyedia solusi produksi SMT dan elektronik global

ICT menyediakan solusi SMT, DIP, dan lini pelapisan menyeluruh dengan kemampuan R&D, teknik, dan manufaktur internal. Melayani lebih dari 80 negara, perusahaan ini menghadirkan sistem penyolderan reflow multi-zona yang andal dan stabil untuk perakitan PCB kepadatan tinggi, memastikan kinerja penyolderan bebas timah yang konsisten dan efisiensi operasional jangka panjang.

工厂1

Sebelumnya: 
Berikutnya: 
Hubungi kami

Bicaralah dengan Pakar SMT kami hari ini!

Tetap berhubungan
+86 138 2745 8718
Hubungi kami

Tautan cepat

Daftar Produk

Dapatkan inspirasi

Berlangganan buletin kami
Hak Cipta © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.