I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
| Robot Penyolderan PCB Mainan Desktop

Robot solder otomatis PCB mainan desktop dirancang untuk produksi PCB skala kecil dengan penyolderan yang presisi dan berulang. Pengumpanan kawat terintegrasi dan pemanasan frekuensi tinggi memungkinkan sambungan solder yang andal. Operator dapat memprogram jalur solder, menyesuaikan pengumpanan kabel, dan memantau sambungan dengan sistem penglihatan opsional. Robot ringkas ini cocok dengan pengaturan meja atau diintegrasikan ke dalam jalur SMT penuh. Ini meningkatkan hasil, mengurangi tenaga kerja, dan memberikan kualitas yang konsisten untuk PCB mainan dan modul elektronik kecil.
| Fitur Robot Penyolderan Otomatis
Pemrograman yang Mudah

Operator dapat memprogram hingga 150 titik solder per mainan PCB dalam waktu kurang dari 5 menit. Antarmukanya memungkinkan penyimpanan 10 program papan yang berbeda, dan jalur, waktu tunggu, dan jumlah solder dapat disesuaikan secara instan, mengurangi waktu pengaturan antara pengoperasian produk yang berbeda.
Panas yang Stabil Penyolderan yang Andal

Sistem pemanas induksi mencapai 500°C dalam 3 detik, menjaga stabilitas ±1°C. Elemen koil perak bertahan lebih dari 2.000 jam, mendukung 100+ sambungan solder per siklus tanpa intervensi manual. Hal ini memastikan penyolderan yang seragam dan andal pada setiap PCB mainan.
Dari Manual hingga Standar
Pemrograman pengajaran mengubah penyolderan manual menjadi urutan otomatis. Penyimpanan koordinat digital dengan akurasi ±0,1 mm mengurangi kesalahan manusia hingga 95%. Setiap batch mainan PCB atau modul sel surya 6bb mencapai kualitas sambungan yang konsisten di beberapa papan.
Sambungan Sempurna Umpan Solder Yang Tepat
Kawat solder (0,6–1,2 mm) diumpankan pada 1–50 mm/s dengan akurasi ±0,02 mm. Pecahnya timah dan residu fluks diminimalkan. Setiap sambungan pada PCB mainan dan sambungan kawat-ke-kawat memenuhi standar pemeriksaan, sehingga memastikan hasil dan keandalan yang tinggi.
Tip Bersih Kualitas Konsisten
Pembersihan ujung otomatis dilakukan setiap 5 menit atau setelah 50 sambungan. Kawat udara dan baja menghilangkan oksidasi dan residu, memperpanjang umur ujung sebesar 50% dan mempertahankan kualitas yang konsisten pada setiap titik solder untuk produksi PCB kecil bervolume tinggi.
| Spesifikasi Robot Penyolderan Otomatis
| Spesifikasi | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Nomor Peron | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Nomor Kepala | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Kekuatan Pemanasan | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. Ukuran PCB | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm untuk setiap Platform | 250×250mm untuk setiap Platform |
| Kecepatan Bergerak Maks | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s |
| Ujung Solder Bersih | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) |
| kawat solder | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm |
| Kecepatan Pengumpanan Solder | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik |
| Akurasi Berulang | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Kisaran Suhu | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C |
| Akurasi Suhu | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Modus Mengemudi | Langkah Motor | Langkah Motor | Langkah Motor | Langkah Motor |
| Modus Kontrol | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin |
| Tekanan udara | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Catu daya | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimensi | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Berat | Sekitar 60kg | Sekitar 70kg | Sekitar 80kg | Sekitar 85kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Robot penyolderan desktop adalah bagian dari lini produksi SMT penuh. Jalur ini mencakup pemuat dan pembongkaran PCB, mesin cetak, sistem pick-and-place, SPI, AOI, oven reflow, stasiun konveyor, dan peralatan depaneling. Setiap komponen disinkronkan untuk alur kerja yang lancar dan kualitas yang konsisten. Insinyur ICT menangani instalasi, kalibrasi, dan integrasi untuk memastikan seluruh lini beroperasi sebagai solusi produksi yang kohesif, mengurangi intervensi manual dan memaksimalkan output.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur SMT Kelas Atas yang Dapat Dilacak Sepenuhnya Otomatis Turki. |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi. |
| Mesin pembersih PCB | Membersihkan PCB/Stensil untuk menghilangkan fluks, debu, dan kontaminan pasca penyolderan. |
| Mesin Perutean PCB | Garis besar dan slot PCBA dipotong secara presisi dengan pemotongan berkecepatan tinggi. |
| Robot Bentop SMT | Mengotomatiskan pengencangan sekrup dan penyolderan untuk perakitan SMT yang efisien. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan April 2026, para insinyur TIK menyelesaikan instalasi dan pelatihan operator untuk lini SMT penuh di Portugal, memproduksi elektronik otomotif seperti penerangan mobil dan modul kontrol. Pelanggan memuji pengaturan yang lancar, alur kerja yang efisien, dan panduan yang jelas. Robot penyolderan desktop, yang terintegrasi dalam lini, menghasilkan penyolderan kawat-ke-kawat yang presisi dan sambungan yang stabil. Umpan balik menyoroti keandalan peralatan dan dukungan ahli, sehingga Pelanggan dapat dengan cepat mencapai produksi berkualitas tinggi.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT memberikan dukungan penuh untuk jalur SMT lengkap, termasuk robot penyolderan meja. Insinyur mengawasi instalasi, kalibrasi program, dan integrasi jalur. Operator menerima pelatihan langsung yang mencakup pemrograman, pemeliharaan, dan pemecahan masalah. Dukungan jarak jauh dan saluran respons cepat memastikan setiap masalah diselesaikan dengan segera. Hal ini memungkinkan Pelanggan untuk menjalankan lini secara mandiri, mempertahankan produksi berkualitas tinggi yang berkelanjutan di seluruh PCB mainan dan modul surya 6bb.

| Pujian Pelanggan
Pelanggan memuji jalur SMT terintegrasi karena efisiensi dan keandalannya. Insinyur diakui atas panduan yang jelas selama instalasi dan pelatihan. Pengemasan dan pengiriman melindungi semua perangkat, dan dukungan teknis yang cepat menyelesaikan masalah dengan cepat. Produk ini, termasuk robot penyolder untuk PCB mainan dan modul surya, memberikan alur kerja yang stabil dan kualitas yang konsisten, membuat Pelanggan percaya diri dengan solusi ICT dan kemampuan layanan global.

| Sertifikasi kami
Semua peralatan di lini produksi ICT SMT, termasuk robot solder desktop, memiliki sertifikasi CE, RoHS, dan ISO9001. Paten mencakup inovasi-inovasi utama di seluruh lini. Sertifikasi memastikan bahwa setiap perangkat memenuhi standar keamanan dan kualitas internasional, memberikan kepercayaan kepada Pelanggan akan produksi yang andal, patuh, dan berkualitas tinggi untuk PCB mainan dan modul sel surya 6bb.

| Tentang Kami dan Pabrik
ICT menggabungkan penelitian dan pengembangan, manufaktur, dan dukungan global untuk menghasilkan solusi SMT yang lengkap. Dengan ratusan insinyur, perusahaan ini melayani lebih dari 1.600 Pelanggan di 70+ negara. Kontrol kualitas dan manajemen proses yang ketat mencakup semua mesin, mulai dari desain hingga pemasangan dan dukungan purna jual. Pelanggan mendapatkan manfaat dari solusi produksi yang andal, konsisten, dan efisien, termasuk pembuatan PCB mainan dan sel surya, yang didukung oleh pengalaman global dan keahlian teknis ICT.
