Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Jalur Perakitan SMT
ICT membuat Jalur perakitan SMT di tiga pabrik yang kami miliki, dan kami telah melakukan pekerjaan SMT lebih dari 22 tahun hingga saat ini. Kami merencanakan seluruh toko, menarik garis, menghitung orang-orang yang dibutuhkan, memberikan nomor uang kembali untuk semua jenis pembuat papan. Salurannya bisa setengah otomatis atau otomatis penuh — loader, printer, placer, reflow oven, AOI, unloader. Semuanya dijaga oleh seorang pria. Daya rendah, 18Kw/Jam. Kami bekerja dengan pabrik-pabrik besar dan kecil di seluruh dunia. Kami menaruhnya dalam tiga hari, memeriksa udara, listrik, knalpot, lampu, menjaga suhu 23±0,9°C tetap benar. Kami mengajarkan 7-15 hari, perangkat lunak, perbaikan, cara aman. Pelayanan 15 tahun, dimana-mana. Jalur perakitan SMT ini dimulai dengan cepat, berkembang ketika saatnya tiba, menyimpan uang di saku, memberikan pekerjaan yang baik dalam jangka waktu yang lama.
| Fitur
Aliran Stasiun Turnkey
Jalur perakitan SMT mengambil papan dari awal hingga akhir dengan MES menunjukkan semua angka jelas, hasil tinggi. Loader mengambil papan dengan ukuran berapa pun. Printer menempelkan tempel dengan kamera terlihat dekat. Placer mengatur bagian kecil dengan cepat. Reflow menjaga panas ±0,9°C tidak berubah. AOI melihat buruk dengan mata AI. Unloader kirim dengan baik. Hasilkan lebih dari 25% di lini produksi fuji SMT. Buffer ditahan saat dibutuhkan, melihat jauh dari ponsel, mengubah resep dengan cepat, melacak setiap bagian, mencampur tanpa henti, menjaga aturan, kecepatan bagus, hasil besar.
Teknologi Penempatan SMD
Penempatan di jalur perakitan SMT menjalankan JUKI dengan cepat, letakkan komponen tepat di atas kapal. Ambil bagian kecil 01005 besar tanpa henti. Kamera terlihat nyata setiap saat. Banyak kepala tempat ribuan jam. Pemuatan pengumpan otomatis tetap berjalan. Perangkat lunak mengetahui jenis papan dengan cepat. Tidak salah tempatnya dekat. Kecepatan jalur tinggi. Campur perubahan batch dengan mudah. Ulangi hal yang sama dengan baik. Hari volume besar tidak ada masalah.
Efisiensi Oven Aliran Ulang
Oven memberikan 12+ zona panas udara sendiri bahkan Jalur Perakitan SMT. Nitrogen menjaga kebersihan sendi tetap kuat. Profil sesuai papan otomatis. Tikungan berhenti yang keren. Panaskan kembali gunakan 18Kw/H. Simpan layar semua resep. Konveyor menjalankan perangkat lunak dengan kecepatan yang tepat, pemeriksaan di dalam tanpa henti dalam waktu lama, pergerakan aman, keuntungan besar sepanjang hari, tenaga ramah lingkungan.
Inspeksi dan Pengujian
AOI mengambil gambar 8K dengan cepat, menemukan bagian solder buruk yang salah dengan cepat. AI belajar setiap hari. Kirim fix placer sekarang. Potong Jalur Perakitan SMT yang buruk. Laporan tampil lebih baik. Sisi buruk otomatis tidak berhenti, simpan semua info, lihat perbaikan cepat, banyak jenis kurang, jalur bagus, catatan otomatis.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT membuat lini produksi PCBA nyata . Pemuat vakum membuat papan tetap bersih. Printer otomatis memasang tempel dengan benar. Chip set placer JUKI benar. Banyak zona reflow yang disolder dengan keras. AOI yang baik menemukan semua yang buruk. Garis tetap kencang. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Menjadikan kerja keras kesehatan mobil menjadi ringan. Papan siap di dunia nyata. Kami kembali penuh.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Penghancur PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Stensil PCB | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Mesin Pick and Place Multi-Fungsional | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven Aliran Ulang | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin AOI | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin inspeksi pasta solder | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Mesin pembersih stensil berair | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin pemotong alur V PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur TIK Roka pergi ke pabrik lampu LED. Pelanggan menginginkan mesin perakitan SMT Line 13 otomatis penuh, panjang 29 meter, ruangan hanya 21m × 5m. Kami membuat denah berbentuk U dengan ukuran 16m × 2,7m dengan sempurna. Tes pemasangan Roka 2 hari. Tim kereta 6 hari. Mesin : Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, MLS2400 Separator. Hari berikutnya pelanggan menjalankan papan lampu LED yang bagus.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan bantuan penuh Jalur Perakitan SMT sejak hari pertama. Tes pemasangan tim 3 hari. Insinyur melatih orang dengan perangkat lunak mesin 7-15 hari. Bagian cepat 8 dunia gudang. Perbaikan jauh atau manusia mendapat masalah, cepat mati. Periksa jalur reguler, perangkat lunak baru menjaga kecepatan. 15 tahun banyak jalur bahasa tidak pernah berhenti.
| Testimoni Klien
Pelanggan mengatakan perbaikan sejauh 2 jam membuat Jalur Perakitan SMT tetap berjalan. Oven stabil 24/7. Kemasi perjalanan jauh yang aman. Jawab dengan cepat. Insinyur baik di laut. Perangkat lunak mudah, orang baru belajar dengan cepat.
| Sertifikasi dan Standar
CE, RoHS, ISO9001, mematenkan setiap jalur perakitan SMT aman dan bersih. Tes penuh sebelum kapal bekerja selamat hari pertama semua tempat.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga pabrik seluas total 12.000m². 89 orang 20 insinyur. 25 tahun 1600 pelanggan 72 negara. Sendiri membuat tes keras baru di semua langkah gudang di setiap tempat. Pengiriman cepat, harga bagus, Jalur perakitan SMT yang kuat. Pintu terbuka.
| Jalur Perakitan SMT
ICT membuat Jalur perakitan SMT di tiga pabrik yang kami miliki, dan kami telah melakukan pekerjaan SMT lebih dari 22 tahun hingga saat ini. Kami merencanakan seluruh toko, menarik garis, menghitung orang-orang yang dibutuhkan, memberikan nomor uang kembali untuk semua jenis pembuat papan. Salurannya bisa setengah otomatis atau otomatis penuh — loader, printer, placer, reflow oven, AOI, unloader. Semuanya dijaga oleh seorang pria. Daya rendah, 18Kw/Jam. Kami bekerja dengan pabrik-pabrik besar dan kecil di seluruh dunia. Kami menaruhnya dalam tiga hari, memeriksa udara, listrik, knalpot, lampu, menjaga suhu 23±0,9°C tetap benar. Kami mengajarkan 7-15 hari, perangkat lunak, perbaikan, cara aman. Pelayanan 15 tahun, dimana-mana. Jalur perakitan SMT ini dimulai dengan cepat, berkembang ketika saatnya tiba, menyimpan uang di saku, memberikan pekerjaan yang baik dalam jangka waktu yang lama.
| Fitur
Aliran Stasiun Turnkey
Jalur perakitan SMT mengambil papan dari awal hingga akhir dengan MES menunjukkan semua angka jelas, hasil tinggi. Loader mengambil papan dengan ukuran berapa pun. Printer menempelkan tempel dengan kamera terlihat dekat. Placer mengatur bagian kecil dengan cepat. Reflow menjaga panas ±0,9°C tidak berubah. AOI melihat buruk dengan mata AI. Unloader kirim dengan baik. Hasilkan lebih dari 25% di lini produksi fuji SMT. Buffer ditahan saat dibutuhkan, melihat jauh dari ponsel, mengubah resep dengan cepat, melacak setiap bagian, mencampur tanpa henti, menjaga aturan, kecepatan bagus, hasil besar.
Teknologi Penempatan SMD
Penempatan di jalur perakitan SMT menjalankan JUKI dengan cepat, letakkan komponen tepat di atas kapal. Ambil bagian kecil 01005 besar tanpa henti. Kamera terlihat nyata setiap saat. Banyak kepala tempat ribuan jam. Pemuatan pengumpan otomatis tetap berjalan. Perangkat lunak mengetahui jenis papan dengan cepat. Tidak salah tempatnya dekat. Kecepatan jalur tinggi. Campur perubahan batch dengan mudah. Ulangi hal yang sama dengan baik. Hari volume besar tidak ada masalah.
Efisiensi Oven Aliran Ulang
Oven memberikan 12+ zona panas udara sendiri bahkan Jalur Perakitan SMT. Nitrogen menjaga kebersihan sendi tetap kuat. Profil sesuai papan otomatis. Tikungan berhenti yang keren. Panaskan kembali gunakan 18Kw/H. Simpan layar semua resep. Konveyor menjalankan perangkat lunak dengan kecepatan yang tepat, pemeriksaan di dalam tanpa henti dalam waktu lama, pergerakan aman, keuntungan besar sepanjang hari, tenaga ramah lingkungan.
Inspeksi dan Pengujian
AOI mengambil gambar 8K dengan cepat, menemukan bagian solder buruk yang salah dengan cepat. AI belajar setiap hari. Kirim fix placer sekarang. Potong Jalur Perakitan SMT yang buruk. Laporan tampil lebih baik. Sisi buruk otomatis tidak berhenti, simpan semua info, lihat perbaikan cepat, banyak jenis kurang, jalur bagus, catatan otomatis.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT membuat lini produksi PCBA nyata . Pemuat vakum membuat papan tetap bersih. Printer otomatis memasang tempel dengan benar. Chip set placer JUKI benar. Banyak zona reflow yang disolder dengan keras. AOI yang baik menemukan semua yang buruk. Garis tetap kencang. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Menjadikan kerja keras kesehatan mobil menjadi ringan. Papan siap di dunia nyata. Kami kembali penuh.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Penghancur PCB | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Stensil PCB | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Mesin Pick and Place Multi-Fungsional | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven Aliran Ulang | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin AOI | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin inspeksi pasta solder | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Mesin pembersih stensil berair | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin pemotong alur V PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur TIK Roka pergi ke pabrik lampu LED. Pelanggan menginginkan mesin perakitan SMT Line 13 otomatis penuh, panjang 29 meter, ruangan hanya 21m × 5m. Kami membuat denah berbentuk U dengan ukuran 16m × 2,7m dengan sempurna. Tes pemasangan Roka 2 hari. Tim kereta 6 hari. Mesin : Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, MLS2400 Separator. Hari berikutnya pelanggan menjalankan papan lampu LED yang bagus.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan bantuan penuh Jalur Perakitan SMT sejak hari pertama. Tes pemasangan tim 3 hari. Insinyur melatih orang dengan perangkat lunak mesin 7-15 hari. Bagian cepat 8 dunia gudang. Perbaikan jauh atau manusia mendapat masalah, cepat mati. Periksa jalur reguler, perangkat lunak baru menjaga kecepatan. 15 tahun banyak jalur bahasa tidak pernah berhenti.
| Testimoni Klien
Pelanggan mengatakan perbaikan sejauh 2 jam membuat Jalur Perakitan SMT tetap berjalan. Oven stabil 24/7. Kemasi perjalanan jauh yang aman. Jawab dengan cepat. Insinyur baik di laut. Perangkat lunak mudah, orang baru belajar dengan cepat.
| Sertifikasi dan Standar
CE, RoHS, ISO9001, mematenkan setiap jalur perakitan SMT aman dan bersih. Tes penuh sebelum kapal bekerja selamat hari pertama semua tempat.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga pabrik seluas total 12.000m². 89 orang 20 insinyur. 25 tahun 1600 pelanggan 72 negara. Sendiri membuat tes keras baru di semua langkah gudang di setiap tempat. Pengiriman cepat, harga bagus, Jalur perakitan SMT yang kuat. Pintu terbuka.
