I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
| Jalur Perakitan Otomatis Lampu Jalan LED

ICT memasok lampu jalan LED lengkap jalur perakitan otomatis dari tiga pabrik milik dan lebih dari 22 tahun pengalaman SMT yang telah terbukti. Kami memberikan perencanaan pabrik yang lengkap, tata letak yang cerdas, perkiraan tenaga kerja, dan ROI yang cepat untuk pembuat pencahayaan luar ruangan. Jalurnya semi-otomatis atau otomatis penuh dengan loader, printer, placer berkecepatan tinggi, oven reflow, AOI, dan unloader. Hanya satu operator per shift. Daya tetap pada 18Kw/H. Kami melayani merek lampu jalan besar di seluruh dunia. Pemasangan hanya membutuhkan waktu 3 hari termasuk pemeriksaan udara, listrik, knalpot, penerangan, dan 23±0,9°C. Pelatihan berlangsung 7-15 hari meliputi perangkat lunak, pemeliharaan, keselamatan, dan pemecahan masalah. Layanan global kami selama 15 tahun membuat setiap lampu tetap bersinar terang. Jalur perakitan otomatis lampu jalan LED yang kokoh ini memulai produksi dengan cepat, berskala dengan lancar, dan tahan terhadap cuaca buruk dengan keandalan terbaik.
| Fitur
Alur Kerja Otomatis

Jalur perakitan otomatis lampu jalan LED menghubungkan semua mesin melalui MES untuk data langsung dan hasil maksimal pada papan driver aluminium besar. Loader menangani PCB yang panjang. Printer menerapkan pasta dengan presisi kamera pada chip daya dan heatsink. Placer berkecepatan tinggi menjatuhkan LED dengan watt tinggi dengan sempurna. Reflow menahan ±0,9°C untuk sambungan yang tidak mudah patah. AOI memindai secara instan. Buffer menjaga kecepatan tetap, pemantauan jarak jauh berfungsi di mana saja, resep otomatis beralih dengan cepat, dan kemampuan penelusuran penuh mendukung model watt campuran dengan waktu henti minimal.
Teknologi Penempatan SMD

Penempatan pada lampu jalan LED Jalur perakitan otomatis menggunakan teknologi JUKI untuk pemasangan LED 3030/5050 dan driver besar yang sangat cepat dan tepat sasaran. Mereka menangani komponen berat tanpa henti. Sistem visi menjamin zero offset. Kepala multi-nosel mencapai kecepatan tertinggi. Pengumpan memuat ulang secara otomatis untuk pengoperasian yang berkelanjutan. Perangkat lunak beradaptasi dengan berbagai bentuk lampu secara instan. Hal ini menghilangkan kesalahan dalam tata letak kepadatan tinggi, meningkatkan kecepatan jalur, dan mendukung kelas daya campuran dengan transisi mulus dan kemampuan pengulangan yang kokoh untuk produksi kelas luar ruangan 24/7.
Efisiensi Oven Aliran Ulang

Oven menghadirkan 12+ zona dengan konveksi independen untuk pemanasan seragam di jalur perakitan otomatis lampu jalan LED. Nitrogen menghasilkan sambungan yang sangat kuat dan cemerlang yang dapat bertahan selama beberapa dekade. Profil papan tebal yang cocok secara otomatis. Pendinginan mencegah lengkungan pada aluminium. Pemulihan panas menjaga daya pada 18Kw/H. Konveyor disinkronkan dengan MES untuk menghasilkan kecepatan yang sempurna, sensor inline menghindari berhenti dalam jangka waktu lama, dan mode hemat energi mendukung produksi lampu jalan dengan output tinggi tanpa henti.
Inspeksi dan Pengujian

AOI menangkap gambar 8K dengan kecepatan penuh, mendeteksi kesalahan penempatan atau sambungan yang dingin secara instan. AI belajar dari setiap papan. Umpan balik segera mengoreksi placer. Ini memangkas cacat pada jalur perakitan otomatis lampu jalan LED. Perutean penolakan otomatis menjaga jalur tetap mengalir, mencatat data untuk ketertelusuran, dan menghasilkan laporan untuk perbaikan cepat dalam pengoperasian bervolume tinggi.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lampu jalan LED ICT Jalur perakitan otomatis berfungsi ganda sebagai Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi premium untuk segala aplikasi yang menuntut. Penyiapan yang sepenuhnya otomatis dimulai dengan pemuat vakum, berpindah ke printer otomatis yang sangat akurat untuk pengendapan pasta solder yang sempurna, dilanjutkan dengan mesin pick-and-place JUKI berkecepatan tinggi untuk penempatan komponen tingkat mikron, melewati oven reflow multi-zona untuk penyolderan yang kokoh, dan diakhiri dengan AOI canggih yang menangkap setiap cacat sebelum meninggalkan jalur. Jalur perakitan otomatis lampu jalan LED ujung ke ujung ini menghadirkan perakitan SMT yang mulus, andal, dan hemat biaya dengan hasil yang konsisten di atas standar industri, dengan mudah memenuhi persyaratan terberat di sektor pencahayaan otomotif, medis, industri, dan luar ruangan di seluruh dunia.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur SMT Kelas Atas yang Dapat Dilacak Sepenuhnya Otomatis Turki. |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin inspeksi | Perangkat inspeksi SMT seperti AOI, SPI, X-ray, dan pemeriksa stensil. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi. |
| Periferal SMT | Peralatan SMT tambahan seperti pemrogram IC, penyimpanan, penghitung sinar-X, dan penyambung pita |
| Mesin pembersih PCB | Membersihkan PCB/Stensil untuk menghilangkan fluks, debu, dan kontaminan pasca penyolderan. |
| Mesin Perutean PCB | Garis besar dan slot PCBA dipotong secara presisi dengan pemotongan berkecepatan tinggi. |
| Robot Bentop SMT | Mengotomatiskan pengencangan sekrup dan penyolderan untuk perakitan SMT yang efisien. |
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur TIK Roka mengunjungi pabrik lampu LED rumah untuk pemasangan dan pelatihan. Pelanggan membutuhkan lampu jalan LED otomatis penuh Jalur perakitan otomatis dengan 13 mesin (total 29 meter), tetapi hanya memiliki ruang berukuran 21mx 5m. Kami mendesain ulangnya menjadi bentuk U kompak yang pas dengan ukuran 16m × 2,7m. Setelah 2 hari instalasi dan debugging ditambah 6 hari pelatihan langsung, Roka menyelesaikan pengiriman. Peralatan yang digunakan antara lain Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, dan MLS2400 Separator. Pelanggan memulai produksi lampu jalan LED yang stabil dan berkualitas tinggi pada hari berikutnya.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menawarkan layanan lengkap untuk jalur perakitan lampu jalan LED otomatis mulai dari perencanaan hingga pengoperasian sehari-hari. Instalasi dan pengujian hanya memakan waktu 3 hari. Insinyur melatih tim Anda 7-15 hari tentang mesin dan perangkat lunak. Suku cadang dikirimkan dengan cepat dari 8 gudang global. Diagnostik jarak jauh dan kunjungan lapangan menyelesaikan masalah secara instan. Audit dan peningkatan rutin menjaga kinerja tetap maksimal. Dukungan multibahasa kami selama 15 tahun memastikan lampu jalan Anda tetap terang dan andal di seluruh dunia.

| Testimonial Klien
Pelanggan menyukai perbaikan jarak jauh 2 jam kami pada jalur perakitan otomatis lampu jalan LED. Mereka memuji oven reflow yang kokoh, pengemasan luar negeri yang aman, dan respons yang sangat cepat. Insinyur mendapatkan nilai tertinggi untuk bantuan di lokasi, dan perangkat lunak intuitif membuat operator baru menjadi produktif dalam hitungan hari.

| Sertifikasi dan Standar
CE, RoHS, ISO9001, dan berbagai paten mensertifikasi setiap lampu jalan LED jalur perakitan otomatis. Pengujian pra-pengiriman penuh menjamin keselamatan, kepatuhan terhadap lingkungan, dan kinerja terbaik di seluruh dunia sejak hari pertama.

| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga pabrik berjumlah total 12.000m², 89 staf termasuk 20 insinyur, 25 tahun melayani 1.600 klien di 72 negara. Penelitian dan pengembangan sendiri, kontrol kualitas yang ketat mulai dari bahan hingga pengujian akhir, dan gudang global memastikan pengiriman cepat dan solusi jalur perakitan otomatis lampu jalan LED yang andal. Kunjungi kapan saja.

| Jalur Perakitan Otomatis Lampu Jalan LED

ICT memasok lampu jalan LED lengkap jalur perakitan otomatis dari tiga pabrik milik dan lebih dari 22 tahun pengalaman SMT yang telah terbukti. Kami memberikan perencanaan pabrik yang lengkap, tata letak yang cerdas, perkiraan tenaga kerja, dan ROI yang cepat untuk pembuat pencahayaan luar ruangan. Jalurnya semi-otomatis atau otomatis penuh dengan loader, printer, placer berkecepatan tinggi, oven reflow, AOI, dan unloader. Hanya satu operator per shift. Daya tetap pada 18Kw/H. Kami melayani merek lampu jalan besar di seluruh dunia. Pemasangan hanya membutuhkan waktu 3 hari termasuk pemeriksaan udara, listrik, knalpot, penerangan, dan 23±0,9°C. Pelatihan berlangsung 7-15 hari meliputi perangkat lunak, pemeliharaan, keselamatan, dan pemecahan masalah. Layanan global kami selama 15 tahun membuat setiap lampu tetap bersinar terang. Jalur perakitan otomatis lampu jalan LED yang kokoh ini memulai produksi dengan cepat, berskala dengan lancar, dan tahan terhadap cuaca buruk dengan keandalan terbaik.
| Fitur
Alur Kerja Otomatis

Jalur perakitan otomatis lampu jalan LED menghubungkan semua mesin melalui MES untuk data langsung dan hasil maksimal pada papan driver aluminium besar. Loader menangani PCB yang panjang. Printer menerapkan pasta dengan presisi kamera pada chip daya dan heatsink. Placer berkecepatan tinggi menjatuhkan LED dengan watt tinggi dengan sempurna. Reflow menahan ±0,9°C untuk sambungan yang tidak mudah patah. AOI memindai secara instan. Buffer menjaga kecepatan tetap, pemantauan jarak jauh berfungsi di mana saja, resep otomatis beralih dengan cepat, dan kemampuan penelusuran penuh mendukung model watt campuran dengan waktu henti minimal.
Teknologi Penempatan SMD

Penempatan pada lampu jalan LED Jalur perakitan otomatis menggunakan teknologi JUKI untuk pemasangan LED 3030/5050 dan driver besar yang sangat cepat dan tepat sasaran. Mereka menangani komponen berat tanpa henti. Sistem visi menjamin zero offset. Kepala multi-nosel mencapai kecepatan tertinggi. Pengumpan memuat ulang secara otomatis untuk pengoperasian yang berkelanjutan. Perangkat lunak beradaptasi dengan berbagai bentuk lampu secara instan. Hal ini menghilangkan kesalahan dalam tata letak kepadatan tinggi, meningkatkan kecepatan jalur, dan mendukung kelas daya campuran dengan transisi mulus dan kemampuan pengulangan yang kokoh untuk produksi kelas luar ruangan 24/7.
Efisiensi Oven Aliran Ulang

Oven menghadirkan 12+ zona dengan konveksi independen untuk pemanasan seragam di jalur perakitan otomatis lampu jalan LED. Nitrogen menghasilkan sambungan yang sangat kuat dan cemerlang yang dapat bertahan selama beberapa dekade. Profil papan tebal yang cocok secara otomatis. Pendinginan mencegah lengkungan pada aluminium. Pemulihan panas menjaga daya pada 18Kw/H. Konveyor disinkronkan dengan MES untuk menghasilkan kecepatan yang sempurna, sensor inline menghindari berhenti dalam jangka waktu lama, dan mode hemat energi mendukung produksi lampu jalan dengan output tinggi tanpa henti.
Inspeksi dan Pengujian

AOI menangkap gambar 8K dengan kecepatan penuh, mendeteksi kesalahan penempatan atau sambungan yang dingin secara instan. AI belajar dari setiap papan. Umpan balik segera mengoreksi placer. Ini memangkas cacat pada jalur perakitan otomatis lampu jalan LED. Perutean penolakan otomatis menjaga jalur tetap mengalir, mencatat data untuk ketertelusuran, dan menghasilkan laporan untuk perbaikan cepat dalam pengoperasian bervolume tinggi.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lampu jalan LED ICT Jalur perakitan otomatis berfungsi ganda sebagai Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi premium untuk segala aplikasi yang menuntut. Penyiapan yang sepenuhnya otomatis dimulai dengan pemuat vakum, berpindah ke printer otomatis yang sangat akurat untuk pengendapan pasta solder yang sempurna, dilanjutkan dengan mesin pick-and-place JUKI berkecepatan tinggi untuk penempatan komponen tingkat mikron, melewati oven reflow multi-zona untuk penyolderan yang kokoh, dan diakhiri dengan AOI canggih yang menangkap setiap cacat sebelum meninggalkan jalur. Jalur perakitan otomatis lampu jalan LED ujung ke ujung ini menghadirkan perakitan SMT yang mulus, andal, dan hemat biaya dengan hasil yang konsisten di atas standar industri, dengan mudah memenuhi persyaratan terberat di sektor pencahayaan otomotif, medis, industri, dan luar ruangan di seluruh dunia.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur SMT Kelas Atas yang Dapat Dilacak Sepenuhnya Otomatis Turki. |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin inspeksi | Perangkat inspeksi SMT seperti AOI, SPI, X-ray, dan pemeriksa stensil. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi. |
| Periferal SMT | Peralatan SMT tambahan seperti pemrogram IC, penyimpanan, penghitung sinar-X, dan penyambung pita |
| Mesin pembersih PCB | Membersihkan PCB/Stensil untuk menghilangkan fluks, debu, dan kontaminan pasca penyolderan. |
| Mesin Perutean PCB | Garis besar dan slot PCBA dipotong secara presisi dengan pemotongan berkecepatan tinggi. |
| Robot Bentop SMT | Mengotomatiskan pengencangan sekrup dan penyolderan untuk perakitan SMT yang efisien. |
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur TIK Roka mengunjungi pabrik lampu LED rumah untuk pemasangan dan pelatihan. Pelanggan membutuhkan lampu jalan LED otomatis penuh Jalur perakitan otomatis dengan 13 mesin (total 29 meter), tetapi hanya memiliki ruang berukuran 21mx 5m. Kami mendesain ulangnya menjadi bentuk U kompak yang pas dengan ukuran 16m × 2,7m. Setelah 2 hari instalasi dan debugging ditambah 6 hari pelatihan langsung, Roka menyelesaikan pengiriman. Peralatan yang digunakan antara lain Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, dan MLS2400 Separator. Pelanggan memulai produksi lampu jalan LED yang stabil dan berkualitas tinggi pada hari berikutnya.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menawarkan layanan lengkap untuk jalur perakitan lampu jalan LED otomatis mulai dari perencanaan hingga pengoperasian sehari-hari. Instalasi dan pengujian hanya memakan waktu 3 hari. Insinyur melatih tim Anda 7-15 hari tentang mesin dan perangkat lunak. Suku cadang dikirimkan dengan cepat dari 8 gudang global. Diagnostik jarak jauh dan kunjungan lapangan menyelesaikan masalah secara instan. Audit dan peningkatan rutin menjaga kinerja tetap maksimal. Dukungan multibahasa kami selama 15 tahun memastikan lampu jalan Anda tetap terang dan andal di seluruh dunia.

| Testimonial Klien
Pelanggan menyukai perbaikan jarak jauh 2 jam kami pada jalur perakitan otomatis lampu jalan LED. Mereka memuji oven reflow yang kokoh, pengemasan luar negeri yang aman, dan respons yang sangat cepat. Insinyur mendapatkan nilai tertinggi untuk bantuan di lokasi, dan perangkat lunak intuitif membuat operator baru menjadi produktif dalam hitungan hari.

| Sertifikasi dan Standar
CE, RoHS, ISO9001, dan berbagai paten mensertifikasi setiap lampu jalan LED jalur perakitan otomatis. Pengujian pra-pengiriman penuh menjamin keselamatan, kepatuhan terhadap lingkungan, dan kinerja terbaik di seluruh dunia sejak hari pertama.

| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga pabrik berjumlah total 12.000m², 89 staf termasuk 20 insinyur, 25 tahun melayani 1.600 klien di 72 negara. Penelitian dan pengembangan sendiri, kontrol kualitas yang ketat mulai dari bahan hingga pengujian akhir, dan gudang global memastikan pengiriman cepat dan solusi jalur perakitan otomatis lampu jalan LED yang andal. Kunjungi kapan saja.
