Bahasa indonesia 
 |
I.C.T-SG800
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
Pengenalan mesin inspeksi stensil SMT:
Mesin inspeksi stensil SMT otomatis terkemuka di industri, dapat dengan cepat menyelesaikan masalah pembuatan dan pembersihan stensil, meningkatkan proses pembersihan; menetapkan standar manajemen stensil, meningkatkan sistem manajemen produksi; mengganti inspeksi manual, mengurangi biaya tenaga kerja, meningkatkan kualitas produk; dan dari sumber untuk menyelesaikan masalah pencetakan.
Mesin Inspeksi Stensil SMT Presisi Tinggi:
1. Desain konsep peralatan pengukur presisi tinggi.
2. Platform Marble Kelas 00 untuk memastikan keakuratan dan stabilitas platform peralatan.
3. Metode perakitan mengambang alami diadopsi agar tetap alami dan bebas dari kekuatan eksternal; Struktur gantry yang sepenuhnya dilemparkan diproses oleh penuaan alami, proses pelepasan stres dan finishing untuk memastikan stabilitas dan ketepatan tinggi dari mekanisme bergerak.
4. Penguasa kisi-kisi non-kontak presisi tinggi dan berkecepatan tinggi, dikombinasikan dengan perangkat lunak dan mesin, melakukan kontrol loop tertutup dari akurasi penentuan posisi gerak untuk memastikan akurasi penentuan posisi mekanis.
5. Sumber cahaya LED cincin atas, dikombinasikan dengan tindak lanjut sumber cahaya coaxial LED bawah, memiliki penetrasi yang kuat, mengurangi halo dan memastikan pencitraan yang jelas di tepi lubang.
6. Sistem pergerakan tinggi sumbu Z dapat mengatasi berbagai spesifikasi stensil dan memenuhi persyaratan uji tegangan otomatis.
Jendela Penelitian P RECESES:
1. Perbandingan dan analisis Stensil Gerber.
2. Analisis komparatif PCB Gerber.
3. Pemindaian dan perbandingan fisik PCB.
4. Pemindaian fisik, deteksi dan perbandingan stensil.
Empat titik di atas sepenuhnya dikombinasikan dengan fungsi analisis komparatif untuk memeriksa perbedaan dalam proses lubang stensil, mensimulasikan jumlah timah di bawah stensil terlebih dahulu untuk memberikan data objektif yang diperlukan untuk analisis proses.
Metode pengelompokan dan penilaian:
Untuk ukuran yang berbeda, berbagai jenis komponen dan tingkat lubang yang berbeda. Gunakan berbagai tingkat parameter deteksi untuk lebih memastikan keakuratan komponen presisi tinggi.
Pengenalan mesin inspeksi stensil SMT:
Mesin inspeksi stensil SMT otomatis terkemuka di industri, dapat dengan cepat menyelesaikan masalah pembuatan dan pembersihan stensil, meningkatkan proses pembersihan; menetapkan standar manajemen stensil, meningkatkan sistem manajemen produksi; mengganti inspeksi manual, mengurangi biaya tenaga kerja, meningkatkan kualitas produk; dan dari sumber untuk menyelesaikan masalah pencetakan.
Mesin Inspeksi Stensil SMT Presisi Tinggi:
1. Desain konsep peralatan pengukur presisi tinggi.
2. Platform Marble Kelas 00 untuk memastikan keakuratan dan stabilitas platform peralatan.
3. Metode perakitan mengambang alami diadopsi agar tetap alami dan bebas dari kekuatan eksternal; Struktur gantry yang sepenuhnya dilemparkan diproses oleh penuaan alami, proses pelepasan stres dan finishing untuk memastikan stabilitas dan ketepatan tinggi dari mekanisme bergerak.
4. Penguasa kisi-kisi non-kontak presisi tinggi dan berkecepatan tinggi, dikombinasikan dengan perangkat lunak dan mesin, melakukan kontrol loop tertutup dari akurasi penentuan posisi gerak untuk memastikan akurasi penentuan posisi mekanis.
5. Sumber cahaya LED cincin atas, dikombinasikan dengan tindak lanjut sumber cahaya coaxial LED bawah, memiliki penetrasi yang kuat, mengurangi halo dan memastikan pencitraan yang jelas di tepi lubang.
6. Sistem pergerakan tinggi sumbu Z dapat mengatasi berbagai spesifikasi stensil dan memenuhi persyaratan uji tegangan otomatis.
Jendela Penelitian P RECESES:
1. Perbandingan dan analisis Stensil Gerber.
2. Analisis komparatif PCB Gerber.
3. Pemindaian dan perbandingan fisik PCB.
4. Pemindaian fisik, deteksi dan perbandingan stensil.
Empat titik di atas sepenuhnya dikombinasikan dengan fungsi analisis komparatif untuk memeriksa perbedaan dalam proses lubang stensil, mensimulasikan jumlah timah di bawah stensil terlebih dahulu untuk memberikan data objektif yang diperlukan untuk analisis proses.
Metode pengelompokan dan penilaian:
Untuk ukuran yang berbeda, berbagai jenis komponen dan tingkat lubang yang berbeda. Gunakan berbagai tingkat parameter deteksi untuk lebih memastikan keakuratan komponen presisi tinggi.
