Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Ikhtisar Robot Penyolderan Desktop
Robot penyolderan desktop dirancang untuk penyolderan PCB dan komponen elektronik kecil yang andal dan presisi tinggi. Sistem sumbu putarnya, pengumpanan kawat otomatis, dan pemanasan induksi yang cepat menjamin sambungan solder yang konsisten. Operator dapat memprogram jalur solder, menyesuaikan kecepatan pengumpanan, dan memeriksa sambungan dengan kamera opsional. Cocok untuk pengaturan meja atau integrasi ke jalur SMT penuh, sistem ini meningkatkan hasil, mengurangi tenaga kerja, dan memastikan kualitas yang seragam untuk rakitan PCB dan peralatan elektronik.
| Fitur Robot Penyolderan Otomatis
Pemrograman Mudah
Pengguna dapat mengatur hingga 200 titik solder per papan dalam waktu 5 menit. Beberapa program papan (hingga 10) dapat disimpan untuk transisi cepat antara PCB yang berbeda.
Penyolderan yang andal dan panas yang stabil
Pemanasan induksi frekuensi tinggi mencapai 500°C dalam waktu kurang dari 3 detik, menjaga stabilitas ±1°C. Setiap siklus dapat menangani 100+ sambungan dengan andal, memastikan penyolderan yang konsisten untuk PCB padat.
Dari Manual hingga Standar
Penyolderan manual diubah menjadi urutan berulang. Koordinat digital dengan akurasi ±0,1 mm mengurangi kesalahan hingga 90%, memastikan kualitas seragam di seluruh batch.
Sambungan Sempurna Umpan Solder Yang Tepat
Kawat (0,6–1,2 mm) diumpankan pada kecepatan 1–50 mm/s dengan akurasi ±0,02 mm. Fluks dan ledakan timah diminimalkan, menjamin hasil yang tinggi untuk rakitan PCB dan modul.
Tip Bersih Kualitas Konsisten
Pembersihan ujung otomatis setiap 5 menit atau 50 sambungan menghilangkan oksidasi dan residu, memperpanjang masa pakai ujung sebesar 50% dan menjaga kualitas selama pengoperasian bervolume tinggi.
| Spesifikasi Robot Penyolderan Otomatis
| Spesifikasi | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Nomor Peron | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Nomor Kepala | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Kekuatan Pemanasan | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. Ukuran PCB | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm untuk setiap Platform | 250×250mm untuk setiap Platform |
| Kecepatan Bergerak Maks | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s |
| Ujung Solder Bersih | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) |
| kawat solder | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm |
| Kecepatan Pengumpanan Solder | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik |
| Akurasi Berulang | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Kisaran Suhu | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C |
| Akurasi Suhu | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Modus Mengemudi | Langkah Motor | Langkah Motor | Langkah Motor | Langkah Motor |
| Modus Kontrol | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin |
| Tekanan udara | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Catu daya | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimensi | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Berat | Sekitar 60kg | Sekitar 70kg | Sekitar 80kg | Sekitar 85kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Mesin Lini Produksi SMT Lengkap
Lini produksi SMT mencakup pemuat dan pembongkaran PCB, mesin cetak, sistem pick-and-place, SPI, AOI, oven reflow, konveyor, dan peralatan depaneling. Semua perangkat beroperasi dalam koordinasi untuk memastikan alur kerja yang lancar, efisiensi tinggi, dan keluaran yang konsisten. Insinyur TIK mengelola instalasi, kalibrasi, dan integrasi, memastikan lini berfungsi sebagai sistem produksi terpadu untuk rakitan PCB dan modul elektronik kecil.
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan April 2026, para insinyur TIK memasang dan melatih operator di jalur SMT penuh di Portugal untuk elektronik otomotif, termasuk penerangan mobil dan modul kontrol. Pelanggan menyoroti pengaturan yang lancar dan panduan yang jelas. Robot penyolderan desktop menghasilkan sambungan solder yang presisi untuk PCB dan sambungan kabel-ke-kabel. Umpan balik menekankan keandalan peralatan dan dukungan ahli, memungkinkan Pelanggan mencapai produksi berkualitas tinggi secara efisien.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT memberikan dukungan komprehensif untuk seluruh lini SMT. Insinyur mengawasi pengaturan, kalibrasi program, dan penyelarasan proses. Pelanggan menerima pelatihan langsung untuk pemrograman, pemeliharaan, dan pemecahan masalah. Dukungan jarak jauh dan respons cepat memastikan masalah operasional diselesaikan dengan cepat, memungkinkan Pelanggan mempertahankan penyolderan berkualitas tinggi secara berkelanjutan untuk PCB dan modul kecil.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan secara konsisten memuji jalur SMT terintegrasi untuk keandalan dan kinerja. Insinyur memberikan panduan yang jelas selama instalasi dan pelatihan. Pengemasan yang aman memastikan pengiriman yang aman. Dukungan teknis yang cepat menyelesaikan masalah dengan segera. Jajaran lengkapnya, termasuk robot solder desktop, menjaga kelancaran alur kerja dan hasil yang konsisten, sehingga mendapatkan kepercayaan dan kepuasan dari Pelanggan secara global.
| Sertifikasi kami
Semua peralatan lini ICT SMT, termasuk robot solder desktop, memiliki sertifikasi CE, RoHS, dan ISO9001. Paten mencakup inovasi secara menyeluruh. Sertifikasi memastikan Pelanggan menerima solusi yang aman, andal, dan patuh untuk produksi PCB, menjamin keluaran berkualitas tinggi untuk semua proses terintegrasi.
| Tentang Kami dan Pabrik
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik global terkemuka dengan pengalaman lebih dari 25 tahun. Melayani 1.600+ Pelanggan di 72 negara, kami memberikan solusi SMT, DIP, pelapisan, robotika, perakitan, dan PCBA yang lengkap. 20 teknisi kami menyediakan instalasi, pelatihan, optimalisasi proses, dan dukungan siklus hidup penuh. Dengan banyak pabrik dan cabang di seluruh dunia, kontrol kualitas yang ketat, dan peralatan bersertifikat di seluruh lini SMT, ICT memastikan solusi produksi yang andal, efisien, dan konsisten untuk PCB, peralatan elektronik, dan rakitan kecil.
