Produk
I.C.T menyediakan berbagai macam mesin SMT untuk lini produksi SMT, lini perakitan DIP, dan lini pelapisan PCBA.
 
Dukungan global TIK

Kategori produk

loading

Bagikan ke:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

TIK | Jual Hot 10 Zona Reflow Oven dengan Layanan Purna Jual yang Baik

Platform pemanas presisi untuk perakitan PCB

A. Zona terdistribusi menstabilkan kurva pemanasan
B. Kontrol berbantuan inframerah meningkatkan keseragaman
C. Sistem rel menjaga stabilitas penyelarasan PCB
D. Antarmuka digital menyederhanakan penyesuaian proses
e. Sirkulasi udara meningkatkan konsistensi solder
F. Mendukung aliran produksi SMT Reflow Oven
G. Dirancang untuk kebutuhan manufaktur bebas timah
  • TIK-L10

  • I.C.T

Status ketersediaan:
Kuantitas:

Sistem Oven Reflow SMT Stabilitas Tinggi 10 Zona

Oven Solder Aliran Ulang 106

| Solusi termal multi-zona untuk produksi SMT

Oven reflow 10 zona dibuat untuk mendukung jalur perakitan PCB berkelanjutan di mana akurasi suhu secara langsung memengaruhi kualitas akhir solder. Daripada mengandalkan satu tahap pemanasan, sistem ini membagi energi panas menjadi beberapa bagian yang terkontrol, memungkinkan transisi yang lebih mulus antara fase pemanasan awal, perendaman, aliran ulang, dan pendinginan.

Struktur ini mengurangi tekanan termal pada komponen dan meningkatkan keandalan sambungan. Di pabrik SMT modern, biasanya dihubungkan dengan sistem penempatan hulu dan peralatan inspeksi hilir, membentuk rantai produksi yang stabil untuk aplikasi SMD PCB Reflow Oven dan SMT Reflow Oven Machine.



| Fitur


Sistem Nitrogen

Fitur Oven Reflow 01

Sistem nitrogen beroperasi sebagai pengatur atmosfer dinamis dan bukan sebagai unit pasokan gas tetap. Teknologi ini terus memantau konsentrasi oksigen di dalam ruangan dan merespons secara instan ketika terjadi fluktuasi selama siklus pemanasan. Dengan menjaga lingkungan rendah oksigen yang terkendali, hal ini mencegah oksidasi pada sambungan solder dan meningkatkan kualitas ikatan metalurgi. Sistem ini dirancang dengan arsitektur ruang tertutup dan jalur sirkulasi gas yang dioptimalkan, yang mengurangi kebocoran dan meningkatkan efisiensi pemanfaatan nitrogen. Tidak seperti metode perlindungan dasar, desain ini beradaptasi dengan kepadatan PCB dan kecepatan produksi yang berbeda, memastikan kondisi lingkungan yang stabil selama proses produksi yang panjang. Ini meningkatkan keandalan untuk proses oven reflow 10 zona dan mendukung kinerja yang konsisten dalam Mesin Oven Reflow SMT dan aplikasi penyolderan PCB bebas timah.


Sistem transportasi

Fitur Oven Reflow 02

Mekanisme pengangkutan dirancang untuk menjaga presisi mekanis saat PCB bergerak melalui beberapa transisi termal. Alih-alih pengangkutan linier sederhana, sistem ini menggunakan panduan rel tersinkronisasi yang dikombinasikan dengan pergerakan rantai terkontrol untuk menghindari getaran dan penyimpangan posisi. Hal ini memastikan setiap papan tetap stabil bahkan dalam kondisi produksi berkecepatan tinggi. Kecepatan konveyor tidak tetap; itu dapat disesuaikan berdasarkan profil termal dan persyaratan produk, memungkinkan adaptasi fleksibel untuk berbagai jenis PCB. Struktur ini juga mendukung integrasi berkelanjutan ke dalam lini produksi SMT penuh di mana penempatan di hulu dan inspeksi hilir harus tetap tersinkronisasi. Desain ini memastikan pengoperasian yang stabil dari sistem 10 Zona Reflow Oven dan mendukung aliran yang konsisten di lingkungan SMD PCB Reflow Oven.


Sistem Kontrol

Fitur Oven Reflow 03

Arsitektur kontrol mengintegrasikan logika PLC industri dengan antarmuka layar sentuh terpusat, memungkinkan operator mengelola seluruh proses termal secara terpadu. Daripada menyesuaikan parameter secara terpisah, semua variabel utama seperti zona suhu, kecepatan konveyor, dan profil pemanasan dikelola melalui kontrol berbasis resep. Hal ini memungkinkan peralihan cepat antara program produksi yang berbeda tanpa kalibrasi ulang manual. Pemantauan real-time memastikan deteksi segera terhadap kondisi abnormal, sementara pencatatan data memberikan kemampuan penelusuran untuk optimalisasi proses. Sistem ini dirancang untuk mengurangi ketergantungan operator dan meningkatkan kemampuan pengulangan di seluruh shift. Di lingkungan produksi SMT, ini memastikan koordinasi yang stabil dengan sistem Mesin Oven Reflow SMT dan mendukung keluaran yang konsisten dalam proses penyolderan reflow.



| Spesifikasi


Model Lyra 622/622n
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Jumlah zona pemanasan awal
6 7 9
Jumlah zona puncak
2 3 3
Max. suhu solder
zona pra-pemanasan 300 °C dan zona puncak350 °C
Jumlah zona pendingin
2 2 3
Lebar mesh
Standar 440mm (Opsi 560 & 680mm)
Lebar rel
Rel tunggal: 50 - 460mm, Opsi: 50 - 686mm Lebar lainnya berdasarkan permintaan. Standar Rel Ganda: 50 - 290mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Berat
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.



| Daftar Peralatan Jalur SMT

Baris SMT


Jalur perakitan SMT kami dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan presisi. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.


1 Jalur SMT dengan Mesin SMT 02


Nama Produk Tujuan di Jalur SMT
Pembongkar pemuat PCB Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran.
Mesin pencetakan stensil smt Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat.
Mesin Yamaha SMT Memasang komponen ke PCB dengan tepat.
SMT reflow oven Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat.
Peralatan inspeksi optik otomatis Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan.
Mesin inspeksi pasta solder Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder.
Peralatan penelusuran Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet


| Video Sukses Pelanggan


Integrasi produksi SMT dan DIP penuh

Sebuah proyek manufaktur elektronik besar di Uzbekistan dikembangkan sebagai fasilitas produksi SMT dan DIP lengkap yang mencakup perakitan motherboard, SSD, dan modul memori. Alih-alih menggunakan peralatan yang terisolasi, seluruh pabrik dirancang sebagai sistem manufaktur terintegrasi.

Lini SMT mencakup peralatan pencetakan pasta solder, beberapa mesin pick-and-place, sistem inspeksi optik, unit penanganan PCB, dan sistem reflow termal. Bagian DIP terdiri dari stasiun penyisipan manual, mesin penempatan komponen berbentuk ganjil, dan peralatan penyolderan gelombang untuk mendukung kebutuhan produksi campuran.

Tim teknik ICT memberikan pengawasan instalasi penuh, kalibrasi sistem, dan pelatihan operator. Setelah commissioning, pabrik mencapai kinerja produksi yang stabil dengan output yang konsisten di seluruh tahap produksi SMT dan DIP.



| Dukungan Layanan & Pelatihan


Bantuan teknik SMT lini penuh

ICT menyediakan dukungan lini produksi lengkap yang mencakup instalasi, penyetelan proses, dan optimalisasi jangka panjang untuk sistem 10 Zona Reflow Oven. Daripada hanya berfokus pada pengoperasian satu mesin, para teknisi membantu pelanggan menyeimbangkan seluruh alur kerja SMT, termasuk tahap pencetakan, penempatan, perubahan posisi, dan inspeksi.

Pelatihan menekankan sinkronisasi proses, optimalisasi kurva termal, dan manajemen stabilitas produksi. Hal ini memastikan operator dapat mempertahankan kinerja yang konsisten di seluruh lingkungan Mesin SMT Reflow Oven sekaligus mengurangi waktu henti dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan dalam sistem manufaktur SMT yang berkelanjutan.


Printer Tempel Solder SMT 206


| Pujian Pelanggan


Performa stabil dalam produksi massal

Pengguna melaporkan bahwa sistem mempertahankan hasil penyolderan yang stabil bahkan selama siklus produksi yang panjang dengan desain PCB dan kepadatan komponen yang bervariasi. Operator menyoroti kelancaran koordinasi antara zona termal dan sistem transportasi, yang mengurangi frekuensi penyesuaian selama perubahan produksi.

Dukungan teknik sering kali dikenal karena responsnya yang cepat dan pemecahan masalah praktis selama fase peningkatan. Ketika diintegrasikan ke dalam jalur SMT penuh, sistem ini memastikan koordinasi yang stabil dengan mesin penempatan hulu dan peralatan inspeksi hilir, memberikan kualitas yang konsisten di seluruh Mesin Oven Reflow SMT dan operasi penyolderan reflow.


好评1


| Sertifikasi kami


Validasi proses tingkat industri

Semua komponen yang digunakan dalam sistem 10 Zones Reflow Oven diproduksi berdasarkan standar internasional termasuk sertifikasi CE, RoHS, dan ISO9001. Selain kepatuhan peralatan individual, validasi lini penuh dilakukan di seluruh tahapan SMT termasuk pencetakan, penempatan, inspeksi, pengangkutan, dan pemrosesan termal.

Setiap sistem diuji dalam kondisi produksi berkelanjutan untuk memastikan stabilitas dan pengulangan. Hal ini menjamin kompatibilitas dengan persyaratan manufaktur SMT global dan memastikan keandalan operasional jangka panjang di lingkungan SMD PCB Reflow Oven dan SMT Reflow Oven Machine.


证书1



| Tentang TIK dan Pabrik


Penyedia manufaktur elektronik terintegrasi

ICT berfokus pada penyediaan solusi lini produksi SMT, DIP, dan pelapisan yang lengkap dibandingkan mesin yang berdiri sendiri. Perusahaan ini mengintegrasikan desain teknik, manufaktur peralatan, dan optimalisasi proses ke dalam solusi pabrik terpadu.

Dengan pemasangan di lebih dari 80 negara, sistem TIK dibangun untuk beroperasi sebagai jalur produksi terkoordinasi yang mencakup seluruh alur kerja perakitan elektronik. Mulai dari pencetakan pasta solder hingga pemrosesan dan inspeksi termal akhir, semua peralatan dirancang untuk bekerja sama dengan lancar, memastikan kinerja yang stabil dan kemampuan produksi yang terukur bagi produsen elektronik global.

工厂1

Sebelumnya: 
Berikutnya: 
Hubungi kami

Bicaralah dengan Pakar SMT kami hari ini!

Tetap berhubungan
+86 138 2745 8718
Hubungi kami

Tautan cepat

Daftar Produk

Dapatkan inspirasi

Berlangganan buletin kami
Hak Cipta © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.