Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Jalur Perakitan Bohlam LED SMT
ICT menghadirkan jalur perakitan bohlam LED canggih yang diambil dari tiga pabrik swasta dan lebih dari 22 tahun penguasaan dalam pekerjaan SMT. Kami menawarkan desain pabrik yang lengkap, tata letak yang cermat, perencanaan tenaga kerja yang bijaksana, dan panduan ROI yang jujur bagi pembuat bohlam. Garis muncul dalam bentuk semi-otomatis atau otomatis penuh, termasuk loader, printer, placer, oven reflow, AOI, dan unloader. Satu operator yang penuh perhatian cukup untuk setiap shift. Daya tetap rendah pada 18Kw/H. Kami melayani penerangan rumah di seluruh dunia. Pemasangan selesai dalam 3 hari, meliputi udara, listrik, pembuangan, penerangan, dan keseimbangan 23±0,9°C. Pelatihan berlangsung selama 7-15 hari, mencakup perangkat lunak, pemeliharaan, keamanan, dan perbaikan. Perawatan global kami selama 15 tahun sudah siap. Jalur perakitan bohlam LED yang anggun ini dimulai dengan cepat, mengembang secara alami, dan menghadirkan cahaya abadi dengan keyakinan yang tenang dan perawatan yang terbukti.
| Fitur
Alur Kerja Otomatis
Jalur perakitan bohlam LED memandu papan dengan presisi yang tenang melalui MES untuk mendapatkan wawasan langsung dan peningkatan hasil pada driver bohlam. Loader menerima PCB bulat atau berbentuk. Printer ditempelkan di bawah arloji kamera yang stabil. Placer mengatur LED kecil dengan sentuhan sempurna. Reflow menjaga ±0,9°C untuk obligasi yang tahan lama. AOI memeriksa dengan kecerdasan yang tenang. Pembongkaran melepaskan pekerjaan yang sudah selesai. Buffer menjaga ritme yang tenang, tampilan jarak jauh memungkinkan perawatan jarak jauh, perpindahan resep otomatis dengan lancar, dan pelacakan penuh mengawasi setiap bagian untuk bohlam yang bervariasi dengan sedikit jeda di jalur perakitan lampu LED.
Teknologi Penempatan SMD
Penempatan di jalur perakitan bohlam LED menggunakan keanggunan JUKI untuk pemasangan LED yang cepat dan pasti pada papan bohlam. Mereka membawa 01005 ke bagian yang lebih besar tanpa ragu-ragu. Visi memastikan tujuan yang sempurna. Tarian multi-nozzle mencapai kecepatan tinggi. Pengumpan memperbaharui dirinya untuk aliran yang tidak terputus. Perangkat lunak mengetahui pola bohlam sekaligus. Hal ini menghilangkan kesalahan dalam jarak dekat, meningkatkan tempo garis, dan menyambut kumpulan campuran dengan lintasan yang mudah dan pengulangan yang tepat untuk pembuatan bohlam volume tinggi yang konstan.
Efisiensi Oven Aliran Ulang
Oven menghadirkan 12+ zona dengan udara terpisah untuk keseimbangan kehangatan di jalur perakitan bohlam LED. Nitrogen menawarkan sambungan yang cerah dan tahan lama. Profil sesuai dengan kebutuhan papan tanpa usaha. Pelindung pendingin terhadap tikungan. Pengembalian panas mencapai 18Kw/H. Layar menyimpan banyak pengaturan. Konveyor bergabung dengan perangkat lunak untuk kecepatan yang tepat, perpindahan gigi yang mudah, pengawasan batin tanpa henti dalam pekerjaan yang panjang, pengangkutan yang aman, hasil besar tanpa henti, tenaga ramah lingkungan.
Inspeksi dan Pengujian
AOI mengambil 8K penayangan dengan cepat, menemukan tempat yang salah, atau menyolder bohlam dengan buruk. AI menjadi lebih bijaksana dari pekerjaan. Mengirim obat ke placer dengan cepat. Pemotongan buruk pada jalur perakitan bohlam LED. Laporan menunjukkan jalur yang lebih baik. Sisi buruk otomatis tidak berhenti, simpan semua untuk dilihat dan perbaikan cepat dalam banyak jenis, ikuti dengan baik, catatan otomatis.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT membuat Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi yang nyata. Pemuat vakum memberikan papan. Printer otomatis memasang tempel dengan benar. Chip set placer JUKI benar. Banyak zona reflow yang disolder dengan keras. AOI yang baik menemukan semua yang buruk. Garis tetap kencang. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Hasilkan kerja keras - mobil, kesehatan, cahaya. Papan siap di dunia nyata. Kami kembali penuh.
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan September 2025, insinyur TIK Roka tiba di pabrik lampu LED rumah untuk pemasangan dan pelatihan. Pelanggan memerlukan jalur perakitan bohlam LED otomatis penuh dengan 13 mesin (total 29 meter), tetapi hanya memiliki ruang berukuran 21mx 5m. Kami mengubahnya menjadi bentuk U kompak yang pas dengan ukuran 16m × 2,7m. Setelah 2 hari instalasi dan debugging ditambah 6 hari pelatihan langsung, Roka menyelesaikan pengiriman. Peralatan yang digunakan antara lain Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, dan MLS2400 Separator. Pelanggan memulai produksi bohlam LED yang stabil dan berkualitas tinggi pada hari berikutnya.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memperluas perawatan penuh untuk jalur perakitan bohlam LED mulai dari pemikiran awal hingga pencahayaan sehari-hari. Pemasangan dan pengecekan hanya memakan waktu 3 hari. Insinyur mengajari tim Anda 7-15 hari tentang mesin dan perangkat lunak. Suku cadang datang dengan cepat dari 8 gudang dunia. Tampilan jarak jauh dan kunjungan situs memperbaiki masalah dengan cepat. Cek rutin dan simpan baru yang terbaik. Bantuan berbagai bahasa kami selama 15 tahun memastikan bohlam Anda tetap terang dan tumbuh dengan cara segar dan rencana sendiri.
| Testimonial Klien
Pelanggan menyukai bantuan kami selama 2 jam di jalur perakitan bohlam LED. Katanya oven stabil 24/7. Kemasi perjalanan yang aman. Jawab dengan cepat. Insinyur baik di laut. Perangkat lunaknya mudah, orang baru belajar dengan cepat.
| Sertifikasi dan Standar
CE, RoHS, ISO9001, paten menunjukkan setiap jalur perakitan bohlam LED aman dan bersih. Tes penuh sebelum berangkat, kerja hari baik di semua tempat.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga pabrik seluas total 12.000m². 89 orang, 20 insinyur. 25 tahun bantu 1600 beli 72 tanah. Buat sendiri yang baru, periksa semua langkah dengan keras, simpan di setiap tempat. Pengiriman cepat, harga bagus, jalur perakitan bohlam LED yang kuat. Ayo lihat waktu.
| Jalur Perakitan Bohlam LED SMT
ICT menghadirkan jalur perakitan bohlam LED canggih yang diambil dari tiga pabrik swasta dan lebih dari 22 tahun penguasaan dalam pekerjaan SMT. Kami menawarkan desain pabrik yang lengkap, tata letak yang cermat, perencanaan tenaga kerja yang bijaksana, dan panduan ROI yang jujur bagi pembuat bohlam. Garis muncul dalam bentuk semi-otomatis atau otomatis penuh, termasuk loader, printer, placer, oven reflow, AOI, dan unloader. Satu operator yang penuh perhatian cukup untuk setiap shift. Daya tetap rendah pada 18Kw/H. Kami melayani penerangan rumah di seluruh dunia. Pemasangan selesai dalam 3 hari, meliputi udara, listrik, pembuangan, penerangan, dan keseimbangan 23±0,9°C. Pelatihan berlangsung selama 7-15 hari, mencakup perangkat lunak, pemeliharaan, keamanan, dan perbaikan. Perawatan global kami selama 15 tahun sudah siap. Jalur perakitan bohlam LED yang anggun ini dimulai dengan cepat, mengembang secara alami, dan menghadirkan cahaya abadi dengan keyakinan yang tenang dan perawatan yang terbukti.
| Fitur
Alur Kerja Otomatis
Jalur perakitan bohlam LED memandu papan dengan presisi yang tenang melalui MES untuk mendapatkan wawasan langsung dan peningkatan hasil pada driver bohlam. Loader menerima PCB bulat atau berbentuk. Printer ditempelkan di bawah arloji kamera yang stabil. Placer mengatur LED kecil dengan sentuhan sempurna. Reflow menjaga ±0,9°C untuk obligasi yang tahan lama. AOI memeriksa dengan kecerdasan yang tenang. Pembongkaran melepaskan pekerjaan yang sudah selesai. Buffer menjaga ritme yang tenang, tampilan jarak jauh memungkinkan perawatan jarak jauh, perpindahan resep otomatis dengan lancar, dan pelacakan penuh mengawasi setiap bagian untuk bohlam yang bervariasi dengan sedikit jeda di jalur perakitan lampu LED.
Teknologi Penempatan SMD
Penempatan di jalur perakitan bohlam LED menggunakan keanggunan JUKI untuk pemasangan LED yang cepat dan pasti pada papan bohlam. Mereka membawa 01005 ke bagian yang lebih besar tanpa ragu-ragu. Visi memastikan tujuan yang sempurna. Tarian multi-nozzle mencapai kecepatan tinggi. Pengumpan memperbaharui dirinya untuk aliran yang tidak terputus. Perangkat lunak mengetahui pola bohlam sekaligus. Hal ini menghilangkan kesalahan dalam jarak dekat, meningkatkan tempo garis, dan menyambut kumpulan campuran dengan lintasan yang mudah dan pengulangan yang tepat untuk pembuatan bohlam volume tinggi yang konstan.
Efisiensi Oven Aliran Ulang
Oven menghadirkan 12+ zona dengan udara terpisah untuk keseimbangan kehangatan di jalur perakitan bohlam LED. Nitrogen menawarkan sambungan yang cerah dan tahan lama. Profil sesuai dengan kebutuhan papan tanpa usaha. Pelindung pendingin terhadap tikungan. Pengembalian panas mencapai 18Kw/H. Layar menyimpan banyak pengaturan. Konveyor bergabung dengan perangkat lunak untuk kecepatan yang tepat, perpindahan gigi yang mudah, pengawasan batin tanpa henti dalam pekerjaan yang panjang, pengangkutan yang aman, hasil besar tanpa henti, tenaga ramah lingkungan.
Inspeksi dan Pengujian
AOI mengambil 8K penayangan dengan cepat, menemukan tempat yang salah, atau menyolder bohlam dengan buruk. AI menjadi lebih bijaksana dari pekerjaan. Mengirim obat ke placer dengan cepat. Pemotongan buruk pada jalur perakitan bohlam LED. Laporan menunjukkan jalur yang lebih baik. Sisi buruk otomatis tidak berhenti, simpan semua untuk dilihat dan perbaikan cepat dalam banyak jenis, ikuti dengan baik, catatan otomatis.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT membuat Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi yang nyata. Pemuat vakum memberikan papan. Printer otomatis memasang tempel dengan benar. Chip set placer JUKI benar. Banyak zona reflow yang disolder dengan keras. AOI yang baik menemukan semua yang buruk. Garis tetap kencang. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Hasilkan kerja keras - mobil, kesehatan, cahaya. Papan siap di dunia nyata. Kami kembali penuh.
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan September 2025, insinyur TIK Roka tiba di pabrik lampu LED rumah untuk pemasangan dan pelatihan. Pelanggan memerlukan jalur perakitan bohlam LED otomatis penuh dengan 13 mesin (total 29 meter), tetapi hanya memiliki ruang berukuran 21mx 5m. Kami mengubahnya menjadi bentuk U kompak yang pas dengan ukuran 16m × 2,7m. Setelah 2 hari instalasi dan debugging ditambah 6 hari pelatihan langsung, Roka menyelesaikan pengiriman. Peralatan yang digunakan antara lain Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, dan MLS2400 Separator. Pelanggan memulai produksi bohlam LED yang stabil dan berkualitas tinggi pada hari berikutnya.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memperluas perawatan penuh untuk jalur perakitan bohlam LED mulai dari pemikiran awal hingga pencahayaan sehari-hari. Pemasangan dan pengecekan hanya memakan waktu 3 hari. Insinyur mengajari tim Anda 7-15 hari tentang mesin dan perangkat lunak. Suku cadang datang dengan cepat dari 8 gudang dunia. Tampilan jarak jauh dan kunjungan situs memperbaiki masalah dengan cepat. Cek rutin dan simpan baru yang terbaik. Bantuan berbagai bahasa kami selama 15 tahun memastikan bohlam Anda tetap terang dan tumbuh dengan cara segar dan rencana sendiri.
| Testimonial Klien
Pelanggan menyukai bantuan kami selama 2 jam di jalur perakitan bohlam LED. Katanya oven stabil 24/7. Kemasi perjalanan yang aman. Jawab dengan cepat. Insinyur baik di laut. Perangkat lunaknya mudah, orang baru belajar dengan cepat.
| Sertifikasi dan Standar
CE, RoHS, ISO9001, paten menunjukkan setiap jalur perakitan bohlam LED aman dan bersih. Tes penuh sebelum berangkat, kerja hari baik di semua tempat.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga pabrik seluas total 12.000m². 89 orang, 20 insinyur. 25 tahun bantu 1600 beli 72 tanah. Buat sendiri yang baru, periksa semua langkah dengan keras, simpan di setiap tempat. Pengiriman cepat, harga bagus, jalur perakitan bohlam LED yang kuat. Ayo lihat waktu.
