Bahasa indonesia  |
Jalur Perakitan Pembuatan Modul LED
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Jalur Perakitan Pembuatan Modul LED
ICT menghadirkan jalur perakitan manufaktur modul LED lengkap yang didukung oleh tiga pabrik milik dan lebih dari 22 tahun keahlian dalam teknologi SMT. Kami menawarkan perencanaan pabrik lengkap, tata letak khusus, perkiraan tenaga kerja, dan saran ROI yang jelas untuk pembuat modul LED. Jalur kami berkisar dari semi-otomatis hingga otomatis penuh, termasuk loader, printer, placer berkecepatan tinggi, oven reflow, sistem AOI, dan unloader. Satu operator menangani perpindahan dengan mudah. Daya tetap rendah pada 18Kw/H. Kami melayani perusahaan tampilan LED, signage, dan pencahayaan di seluruh dunia. Penyiapan hanya membutuhkan waktu 3 hari dengan pemeriksaan udara, listrik, knalpot, penerangan, dan kondisi 23±0,9°C. Pelatihan berlangsung 7-15 hari tentang perangkat lunak, perawatan harian, peraturan keselamatan, dan perbaikan. Layanan global kami selama 15 tahun menjaga kelancaran jalur. Sistem siap pakai ini mempercepat permulaan Anda, memudahkan pertumbuhan, dan menurunkan risiko bagi bisnis LED baru atau yang sedang berkembang dengan hasil yang terbukti dan bantuan ahli.
| Fitur Produk Terperinci
Aliran Otomatisasi yang Mulus
Jalur perakitan manufaktur modul LED menghubungkan setiap mesin melalui perangkat lunak cerdas untuk data waktu nyata dan hasil yang lebih baik dalam pekerjaan modul LED. Papan umpan loader dengan ukuran berbeda. Printer menambahkan tempel dengan panduan kamera pada chip dan driver LED. Placer menempatkan bagian-bagian kecil 01005 dengan cepat dan tepat. Reflow menjaga suhu tetap stabil pada ±0,9°C untuk sambungan solder yang kuat. AOI memeriksa kualitas dengan bantuan AI. Unloader memilah papan yang baik dan buruk. Pengaturan ini meningkatkan hasil lebih dari 25% di Lini Produksi SMD Berkecepatan Tinggi. Cocok untuk modul kecil atau besar. Buffer menjaga aliran tetap merata, alat jarak jauh memungkinkan Anda menonton dari mana saja, resep otomatis berubah dengan cepat, dan pelacakan mengikuti setiap bagian untuk proses campuran dengan waktu berhenti lebih sedikit dan kepatuhan penuh terhadap aturan.
Sistem Tempel yang Akurat
Printer pada jalur perakitan perakitan modul led mengunci stensil dengan akurasi mikron dan bingkai yang sesuai untuk ukuran modul. Perubahan cepat mengurangi waktu tunggu. Pengisian dan pembersihan otomatis menjaga hasil cetakan tetap sama setiap saat. Pemeriksaan 3D mengukur tempel untuk menghentikan kesalahan awal. Ini penting untuk tata letak LED yang padat atau garis-garis halus. Ia bekerja dengan banyak jenis pasta, termasuk panas rendah untuk bagian yang halus. Alat pembersih yg terbuat dr karet menyesuaikan tekanan agar permukaan rata pada papan kasar, meningkatkan kualitas cetak, memotong sampah, membiarkan perubahan desain cepat pada LED baru bekerja dengan hasil bagus yang stabil, kecepatan lebih tinggi, perbaikan lebih sedikit, dan keluaran lebih banyak setiap shift.
Modul Penempatan Komponen
Printer pada jalur perakitan perakitan modul led mengunci stensil dengan akurasi mikron dan bingkai yang sesuai untuk ukuran modul. Perubahan cepat mengurangi waktu tunggu. Pengisian dan pembersihan otomatis menjaga hasil cetakan tetap sama setiap saat. Pemeriksaan 3D mengukur tempel untuk menghentikan kesalahan awal. Ini penting untuk tata letak LED yang padat atau garis-garis halus. Ia bekerja dengan banyak jenis pasta, termasuk panas rendah untuk bagian yang halus. Alat pembersih yg terbuat dr karet menyesuaikan tekanan agar permukaan rata pada papan kasar, meningkatkan kualitas cetak, memotong sampah, membiarkan perubahan desain cepat pada LED baru bekerja dengan hasil bagus yang stabil, kecepatan lebih tinggi, perbaikan lebih sedikit, dan keluaran lebih banyak setiap shift.
Proses Reflow yang Andal
Oven dilengkapi dengan 12+ zona dan aliran udara terpisah untuk menghasilkan panas yang merata di seluruh jalur perakitan manufaktur modul LED. Nitrogen memberikan sambungan yang kuat untuk daya atau lampu LED. Papan pencocokan profil membutuhkan otomatis. Pendinginan berhenti melengkung dalam modul besar. Penghematan panas mencapai angka 18Kw/Jam. Layar sentuh menampung banyak profil. Kunci untuk pekerjaan LED di tempat yang sulit. Perangkat lunak penghubung konveyor untuk kecepatan yang tepat, penyesuaian yang mudah, pemeriksaan yang dibuat tanpa henti dalam jangka panjang, penyerahan yang aman, pengembalian besar tanpa henti, dan penggunaan daya ramah lingkungan.
Alat Inspeksi Cerdas
AOI mengambil foto 8K dengan cepat, menemukan tempat yang salah, atau menyolder modul dengan buruk. AI belajar dari pekerjaan sehari-hari. Ini mengirimkan perbaikan ke placer segera. Menjatuhkan bagian yang buruk di jalur perakitan manufaktur modul yang dipimpin. Memberikan laporan untuk cara yang lebih baik. Sisi buruk otomatis tidak berhenti, simpan semua info untuk tampilan dan perbaikan cepat dalam berbagai jenis dengan lebih sedikit down, track bagus, dan catatan otomatis.
| Persyaratan Tata Letak Pabrik
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Konveyor PCB | Konveyor mengangkut PCB selama produksi. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/Pemasang Label/Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Seorang klien Aljazair yang membuat telepon fungsional mengunjungi pabrik kami untuk penerimaan mesin. Mereka membawa lebih dari sepuluh PCB dan semua material. Kami menjalankan produksi langsung untuk menunjukkan kinerja nyata. Printer full-auto mengaplikasikan pasta dengan sempurna terlebih dahulu. SPI memeriksa keakuratan setiap setoran. RX-8 menangani bagian-bagian kecil dengan kecepatan tinggi. RS-1R menempatkan yang lebih besar dengan presisi. Pengumpan baki menyediakan pelindung tanpa jeda. Reflow menyolder semuanya dengan kuat. AOI memindai dan tidak menemukan masalah. Panel potong pemisah 5700 bersih. Seluruh proses berjalan lancar dan cepat. Demo ini sesuai dengan ide jalur perakitan pembuatan modul LED untuk pekerjaan telepon, menunjukkan penggunaan yang luas. Klien menyukai kecepatan, kualitas, dan aliran yang mudah. Mereka menyetujui semua papan dan merencanakan pengaturan yang sama di kampung halaman.
| Dukungan dan Pelatihan
ICT menawarkan dukungan penuh untuk jalur perakitan pembuatan modul led dari awal hingga penggunaan jangka panjang. Tim kami melakukan pemasangan dalam 3 hari dengan pengecekan penuh. Insinyur melatih staf 7-15 hari pada semua mesin dan perangkat lunak. Kami memberikan tips perawatan, upgrade, dan suku cadang dengan cepat. Layanan menjangkau seluruh dunia dengan pengalaman 15 tahun. Manajer memperbaiki masalah dengan cepat melalui telepon atau kunjungan. Asisten memastikan tidak ada masalah yang terlewat. Kami membantu meningkatkan jalur dari waktu ke waktu untuk kecepatan yang lebih baik dan lebih sedikit pemberhentian. Alat jarak jauh memungkinkan bantuan instan. Kunjungan tahunan menjaga peralatan tetap seperti baru dengan ide dan penyesuaian segar.
| Sorotan Masukan Pengguna
Pelanggan menyukai bantuan cepat teknisi kami di luar negeri untuk jalur perakitan manufaktur modul led. Mereka memuji pengoperasian peralatan yang stabil dan waktu henti yang rendah. Pengepakan yang aman membuat mesin tetap sempurna dalam pengiriman. Jawaban cepat memecahkan masalah dalam hitungan jam. Jalur bekerja dengan andal dengan output tinggi setiap hari. Pelatihan membuat staf baru siap dengan cepat.
| Standar Mutu Terpenuhi
ICT memiliki CE untuk aturan keselamatan, RoHS untuk bahan yang tidak buruk, ISO9001 untuk kontrol kualitas, dan paten untuk ide-ide baru. Ini menunjukkan jalur perakitan manufaktur modul led kami aman dan berkualitas terbaik di seluruh dunia. Kami menguji setiap mesin dengan keras sebelum dikirim.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT memiliki R&D sendiri dan tiga pabrik dengan banyak staf dan 20 insinyur. Kami berkembang pesat selama 25 tahun dan melayani 1.600 klien di 72 negara. Pabrik berukuran 12000m² dengan pengujian ketat dan sistem kualitas di setiap langkahnya. Kami memberikan solusi lengkap di seluruh dunia untuk LED. Buatan sendiri berarti pengiriman cepat dan harga bagus. Ayo lihat karya nyata kami kapan saja.
| Jalur Perakitan Pembuatan Modul LED
ICT menghadirkan jalur perakitan manufaktur modul LED lengkap yang didukung oleh tiga pabrik milik dan lebih dari 22 tahun keahlian dalam teknologi SMT. Kami menawarkan perencanaan pabrik lengkap, tata letak khusus, perkiraan tenaga kerja, dan saran ROI yang jelas untuk pembuat modul LED. Jalur kami berkisar dari semi-otomatis hingga otomatis penuh, termasuk loader, printer, placer berkecepatan tinggi, oven reflow, sistem AOI, dan unloader. Satu operator menangani perpindahan dengan mudah. Daya tetap rendah pada 18Kw/H. Kami melayani perusahaan tampilan LED, signage, dan pencahayaan di seluruh dunia. Penyiapan hanya membutuhkan waktu 3 hari dengan pemeriksaan udara, listrik, knalpot, penerangan, dan kondisi 23±0,9°C. Pelatihan berlangsung 7-15 hari tentang perangkat lunak, perawatan harian, peraturan keselamatan, dan perbaikan. Layanan global kami selama 15 tahun menjaga kelancaran jalur. Sistem siap pakai ini mempercepat permulaan Anda, memudahkan pertumbuhan, dan menurunkan risiko bagi bisnis LED baru atau yang sedang berkembang dengan hasil yang terbukti dan bantuan ahli.
| Fitur Produk Terperinci
Aliran Otomatisasi yang Mulus
Jalur perakitan manufaktur modul LED menghubungkan setiap mesin melalui perangkat lunak cerdas untuk data waktu nyata dan hasil yang lebih baik dalam pekerjaan modul LED. Papan umpan loader dengan ukuran berbeda. Printer menambahkan tempel dengan panduan kamera pada chip dan driver LED. Placer menempatkan bagian-bagian kecil 01005 dengan cepat dan tepat. Reflow menjaga suhu tetap stabil pada ±0,9°C untuk sambungan solder yang kuat. AOI memeriksa kualitas dengan bantuan AI. Unloader memilah papan yang baik dan buruk. Pengaturan ini meningkatkan hasil lebih dari 25% di Lini Produksi SMD Berkecepatan Tinggi. Cocok untuk modul kecil atau besar. Buffer menjaga aliran tetap merata, alat jarak jauh memungkinkan Anda menonton dari mana saja, resep otomatis berubah dengan cepat, dan pelacakan mengikuti setiap bagian untuk proses campuran dengan waktu berhenti lebih sedikit dan kepatuhan penuh terhadap aturan.
Sistem Tempel yang Akurat
Printer pada jalur perakitan perakitan modul led mengunci stensil dengan akurasi mikron dan bingkai yang sesuai untuk ukuran modul. Perubahan cepat mengurangi waktu tunggu. Pengisian dan pembersihan otomatis menjaga hasil cetakan tetap sama setiap saat. Pemeriksaan 3D mengukur tempel untuk menghentikan kesalahan awal. Ini penting untuk tata letak LED yang padat atau garis-garis halus. Ia bekerja dengan banyak jenis pasta, termasuk panas rendah untuk bagian yang halus. Alat pembersih yg terbuat dr karet menyesuaikan tekanan agar permukaan rata pada papan kasar, meningkatkan kualitas cetak, memotong sampah, membiarkan perubahan desain cepat pada LED baru bekerja dengan hasil bagus yang stabil, kecepatan lebih tinggi, perbaikan lebih sedikit, dan keluaran lebih banyak setiap shift.
Modul Penempatan Komponen
Printer pada jalur perakitan perakitan modul led mengunci stensil dengan akurasi mikron dan bingkai yang sesuai untuk ukuran modul. Perubahan cepat mengurangi waktu tunggu. Pengisian dan pembersihan otomatis menjaga hasil cetakan tetap sama setiap saat. Pemeriksaan 3D mengukur tempel untuk menghentikan kesalahan awal. Ini penting untuk tata letak LED yang padat atau garis-garis halus. Ia bekerja dengan banyak jenis pasta, termasuk panas rendah untuk bagian yang halus. Alat pembersih yg terbuat dr karet menyesuaikan tekanan agar permukaan rata pada papan kasar, meningkatkan kualitas cetak, memotong sampah, membiarkan perubahan desain cepat pada LED baru bekerja dengan hasil bagus yang stabil, kecepatan lebih tinggi, perbaikan lebih sedikit, dan keluaran lebih banyak setiap shift.
Proses Reflow yang Andal
Oven dilengkapi dengan 12+ zona dan aliran udara terpisah untuk menghasilkan panas yang merata di seluruh jalur perakitan manufaktur modul LED. Nitrogen memberikan sambungan yang kuat untuk daya atau lampu LED. Papan pencocokan profil membutuhkan otomatis. Pendinginan berhenti melengkung dalam modul besar. Penghematan panas mencapai angka 18Kw/Jam. Layar sentuh menampung banyak profil. Kunci untuk pekerjaan LED di tempat yang sulit. Perangkat lunak penghubung konveyor untuk kecepatan yang tepat, penyesuaian yang mudah, pemeriksaan yang dibuat tanpa henti dalam jangka panjang, penyerahan yang aman, pengembalian besar tanpa henti, dan penggunaan daya ramah lingkungan.
Alat Inspeksi Cerdas
AOI mengambil foto 8K dengan cepat, menemukan tempat yang salah, atau menyolder modul dengan buruk. AI belajar dari pekerjaan sehari-hari. Ini mengirimkan perbaikan ke placer segera. Menjatuhkan bagian yang buruk di jalur perakitan manufaktur modul yang dipimpin. Memberikan laporan untuk cara yang lebih baik. Sisi buruk otomatis tidak berhenti, simpan semua info untuk tampilan dan perbaikan cepat dalam berbagai jenis dengan lebih sedikit down, track bagus, dan catatan otomatis.
| Persyaratan Tata Letak Pabrik
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Konveyor PCB | Konveyor mengangkut PCB selama produksi. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/Pemasang Label/Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Seorang klien Aljazair yang membuat telepon fungsional mengunjungi pabrik kami untuk penerimaan mesin. Mereka membawa lebih dari sepuluh PCB dan semua material. Kami menjalankan produksi langsung untuk menunjukkan kinerja nyata. Printer full-auto mengaplikasikan pasta dengan sempurna terlebih dahulu. SPI memeriksa keakuratan setiap setoran. RX-8 menangani bagian-bagian kecil dengan kecepatan tinggi. RS-1R menempatkan yang lebih besar dengan presisi. Pengumpan baki menyediakan pelindung tanpa jeda. Reflow menyolder semuanya dengan kuat. AOI memindai dan tidak menemukan masalah. Panel potong pemisah 5700 bersih. Seluruh proses berjalan lancar dan cepat. Demo ini sesuai dengan ide jalur perakitan pembuatan modul LED untuk pekerjaan telepon, menunjukkan penggunaan yang luas. Klien menyukai kecepatan, kualitas, dan aliran yang mudah. Mereka menyetujui semua papan dan merencanakan pengaturan yang sama di kampung halaman.
| Dukungan dan Pelatihan
ICT menawarkan dukungan penuh untuk jalur perakitan pembuatan modul led dari awal hingga penggunaan jangka panjang. Tim kami melakukan pemasangan dalam 3 hari dengan pengecekan penuh. Insinyur melatih staf 7-15 hari pada semua mesin dan perangkat lunak. Kami memberikan tips perawatan, upgrade, dan suku cadang dengan cepat. Layanan menjangkau seluruh dunia dengan pengalaman 15 tahun. Manajer memperbaiki masalah dengan cepat melalui telepon atau kunjungan. Asisten memastikan tidak ada masalah yang terlewat. Kami membantu meningkatkan jalur dari waktu ke waktu untuk kecepatan yang lebih baik dan lebih sedikit pemberhentian. Alat jarak jauh memungkinkan bantuan instan. Kunjungan tahunan menjaga peralatan tetap seperti baru dengan ide dan penyesuaian segar.
| Sorotan Masukan Pengguna
Pelanggan menyukai bantuan cepat teknisi kami di luar negeri untuk jalur perakitan manufaktur modul led. Mereka memuji pengoperasian peralatan yang stabil dan waktu henti yang rendah. Pengepakan yang aman membuat mesin tetap sempurna dalam pengiriman. Jawaban cepat memecahkan masalah dalam hitungan jam. Jalur bekerja dengan andal dengan output tinggi setiap hari. Pelatihan membuat staf baru siap dengan cepat.
| Standar Mutu Terpenuhi
ICT memiliki CE untuk aturan keselamatan, RoHS untuk bahan yang tidak buruk, ISO9001 untuk kontrol kualitas, dan paten untuk ide-ide baru. Ini menunjukkan jalur perakitan manufaktur modul led kami aman dan berkualitas terbaik di seluruh dunia. Kami menguji setiap mesin dengan keras sebelum dikirim.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT memiliki R&D sendiri dan tiga pabrik dengan banyak staf dan 20 insinyur. Kami berkembang pesat selama 25 tahun dan melayani 1.600 klien di 72 negara. Pabrik berukuran 12000m² dengan pengujian ketat dan sistem kualitas di setiap langkahnya. Kami memberikan solusi lengkap di seluruh dunia untuk LED. Buatan sendiri berarti pengiriman cepat dan harga bagus. Ayo lihat karya nyata kami kapan saja.
