Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Printer Solder Semi Otomatis Produktif
Printer Stensil Semi Otomatis memanfaatkan trek linier Taiwan dan alat deteksi Jepang untuk mengamankan konsistensi ±0,05mm di seluruh panel yang diperluas. Silinder udara kembar pada rel ganda mengaplikasikan pasta dengan bersih tanpa kebocoran atau kekurangan. Area kerja dengan pin dan penahan yang dapat digerakkan mendukung papan setebal 0,2-6 mm dalam gaya tunggal atau berlapis. Panel kontrol berbahasa Inggris dengan bantuan tutorial memungkinkan pengguna memilih siklus manual, setengah otomatis, atau otomatis penuh. Di bawah proses 15 detik dan penarikan 220W, posisikan mesin stensil pencetakan manual seefisien untuk lampu LED, suku cadang mobil, dan beragam prototipe dengan kebisingan dan energi minimal.
| Fitur
Pin dan balok yang dapat dipindahkan menyesuaikan dengan cepat untuk bukaan dan penyelarasan papan tunggal atau ganda yang berbeda. Rel Taiwan yang dipasangkan dengan motor SANYO menghilangkan guncangan dan memungkinkan pengangkatan blade yang sederhana untuk pengisian atau penyekaan pasta. Detektor batas memotong gerakan berlebih untuk melindungi komponen. Hal ini memungkinkan mesin cetak stensil manual beralih dari uji coba kecil ke tugas 1500mm secara instan tanpa tambahan atau jeda.
Silinder terpisah menyempurnakan gaya pada setiap bilah sementara rel yang serasi mempertahankan ketinggian 0,01 mm di atas permukaan. Indikator dan kontrol disetel 0-200mm/detik untuk aliran terbaik. Antarmuka sentuh dalam bahasa Inggris menampilkan panduan langkah dan opsi mode untuk peralihan yang mudah. Unit Delta, sensor Omron, dan komponen SMC menjaga printer semi stensil tetap beroperasi sepanjang hari dengan sedikit masalah dan perbaikan cepat.
| Spesifikasi
| Model | hal3 | hal6 | hal12 | Hlm15 |
| Ketepatan | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm |
| Ukuran PCB | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Ukuran platform | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| Ukuran stensil (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Ketebalan PCB | 0,2 - 6mm | 0,2 - 6mm | 0,2 - 6mm | 0,2 - 6mm |
| Penempatan Stensil | Manual | Manual | Manual | Manual |
| Waktu siklus | < 10 Detik. | < 10 Detik. | < 12 Detik. | < 12 Detik. |
| Konsumsi daya | 200 watt | 200 watt | 220 watt | 220 watt |
| Catu daya | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Tekanan udara | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm |
| Kecepatan Alat Pembersih | 0-200mm/detik | 0-1200mm/detik | 0-200mm/detik | 0-200mm/detik |
| Dimensi | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650mm |
| Berat | 280Kg | 300 kg | 356Kg | 430Kg |
| Panjang Penyapu | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Tinggi platform | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Opsi: Ukuran khusus dapat disesuaikan | ||||
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
Memeriksa integritas sambungan solder internal dan mendeteksi cacat tersembunyi. | |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Pemotong PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Studi Kasus Keberhasilan Pelanggan – Pabrik LED Arab Saudi
Pelanggan Arab Saudi membeli lini SMT lengkap dari ICT, termasuk printer solder semi otomatis, pick-and-place JUKI RS-1R, dan oven reflow L8 untuk produksi lampu bohlam LED. Kedua teknisi kami melakukan perjalanan ke luar negeri ke pabrik pelanggan di Riyadh, melakukan pemasangan peralatan lengkap, dan memberikan pelatihan komprehensif di lokasi serta dukungan commissioning selama tujuh hari. Produk ini langsung menghasilkan keluaran bervolume tinggi dengan pencetakan tempel sempurna pada papan LED 1200mm dan tidak ada cacat awal. Pelanggan menghargai layanan luar negeri yang lancar, kemasan aman yang tiba tanpa kerusakan, dan bimbingan ahli yang memungkinkan permulaan produksi yang cepat.
| Global Dukungan Layanan & Pelatihan
ICT memberikan bantuan komprehensif untuk mencegah tantangan: desain jalur tanpa biaya, pengujian pra-pengiriman, penyiapan di lokasi, pelatihan terperinci selama 7-10 hari, suku cadang satu tahun, bantuan jarak jauh berkelanjutan melalui aplikasi atau video, dan tinjauan efisiensi. 20 teknisi kami mendukung 72 negara dengan jaminan balasan 4 jam dan akses darurat terus-menerus. Setiap printer solder semi otomatis melewati uji beban 48 jam dan pemeriksaan penuh di pabrik ISO9001 kami yang seluas 12.000m². Pelanggan mendapatkan keuntungan dari permulaan yang bebas risiko, pengembalian yang lebih cepat, dan hubungan yang berkembang dengan operasi mereka.
| Ulasan Pelanggan
Lebih dari 1600 pabrik di 72 negara menghargai layanan ICT yang menyeluruh dan dukungan teknik di seluruh dunia. Mereka memuji desain khusus yang memenuhi permintaan tepat, peti pelindung untuk transportasi jarak jauh yang aman, pelatihan ekstensif yang membangun kepercayaan diri tim dengan cepat, respons cepat yang menyelesaikan masalah secara instan, dan pemeliharaan yang dapat diandalkan yang memastikan pengoperasian yang stabil. Klien sering kali membeli mesin tambahan, menyoroti peningkatan efisiensi, penghematan biaya, dan proses tanpa rasa khawatir sebagai pendorong kepuasan jangka panjang dan kesuksesan kolaboratif.
| Sertifikasi dan Standar
Setiap printer solder semi otomatis mencakup persetujuan CE, RoHS, ISO9001:2015, dan beberapa paten. Pengujian internal dan prosedur kualitas 100% selaras dengan standar UE, AS, dan global untuk keselamatan dan lingkungan. Sertifikasi ini menekankan pada material ramah lingkungan, keselamatan pengguna, sinyal yang stabil, dan desain yang kokoh – menawarkan kepercayaan pembeli sepenuhnya sejak hari pertama.
| Tentang Perusahaan ICT dan Pabrik Kami
Didirikan pada tahun 2012, ICT mengoperasikan fasilitas seluas 12.000m² di Dongguan dengan 89 karyawan dan 20 insinyur. Kami mengembangkan, merakit, dan memvalidasi semua produk berdasarkan pedoman ISO9001. Melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara, pertumbuhan kami bergantung pada mesin berkualitas, biaya wajar, dan dukungan berkelanjutan. Delapan kantor internasional dan tim lokal mengirimkan bantuan khusus dan terdekat.
| Printer Solder Semi Otomatis Produktif
Printer Stensil Semi Otomatis memanfaatkan trek linier Taiwan dan alat deteksi Jepang untuk mengamankan konsistensi ±0,05mm di seluruh panel yang diperluas. Silinder udara kembar pada rel ganda mengaplikasikan pasta dengan bersih tanpa kebocoran atau kekurangan. Area kerja dengan pin dan penahan yang dapat digerakkan mendukung papan setebal 0,2-6 mm dalam gaya tunggal atau berlapis. Panel kontrol berbahasa Inggris dengan bantuan tutorial memungkinkan pengguna memilih siklus manual, setengah otomatis, atau otomatis penuh. Di bawah proses 15 detik dan penarikan 220W, posisikan mesin stensil pencetakan manual seefisien untuk lampu LED, suku cadang mobil, dan beragam prototipe dengan kebisingan dan energi minimal.
| Fitur
Pin dan balok yang dapat dipindahkan menyesuaikan dengan cepat untuk bukaan dan penyelarasan papan tunggal atau ganda yang berbeda. Rel Taiwan yang dipasangkan dengan motor SANYO menghilangkan guncangan dan memungkinkan pengangkatan blade yang sederhana untuk pengisian atau penyekaan pasta. Detektor batas memotong gerakan berlebih untuk melindungi komponen. Hal ini memungkinkan mesin cetak stensil manual beralih dari uji coba kecil ke tugas 1500mm secara instan tanpa tambahan atau jeda.
Silinder terpisah menyempurnakan gaya pada setiap bilah sementara rel yang serasi mempertahankan ketinggian 0,01 mm di atas permukaan. Indikator dan kontrol disetel 0-200mm/detik untuk aliran terbaik. Antarmuka sentuh dalam bahasa Inggris menampilkan panduan langkah dan opsi mode untuk peralihan yang mudah. Unit Delta, sensor Omron, dan komponen SMC menjaga printer semi stensil tetap beroperasi sepanjang hari dengan sedikit masalah dan perbaikan cepat.
| Spesifikasi
| Model | hal3 | hal6 | hal12 | Hlm15 |
| Ketepatan | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm |
| Ukuran PCB | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Ukuran platform | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| Ukuran stensil (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| Ketebalan PCB | 0,2 - 6mm | 0,2 - 6mm | 0,2 - 6mm | 0,2 - 6mm |
| Penempatan Stensil | Manual | Manual | Manual | Manual |
| Waktu siklus | < 10 Detik. | < 10 Detik. | < 12 Detik. | < 12 Detik. |
| Konsumsi daya | 200 watt | 200 watt | 220 watt | 220 watt |
| Catu daya | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Tekanan udara | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm |
| Kecepatan Alat Pembersih | 0-200mm/detik | 0-1200mm/detik | 0-200mm/detik | 0-200mm/detik |
| Dimensi | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650mm |
| Berat | 280Kg | 300 kg | 356Kg | 430Kg |
| Panjang Penyapu | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Tinggi platform | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Opsi: Ukuran khusus dapat disesuaikan | ||||
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
Memeriksa integritas sambungan solder internal dan mendeteksi cacat tersembunyi. | |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Pemotong PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Studi Kasus Keberhasilan Pelanggan – Pabrik LED Arab Saudi
Pelanggan Arab Saudi membeli lini SMT lengkap dari ICT, termasuk printer solder semi otomatis, pick-and-place JUKI RS-1R, dan oven reflow L8 untuk produksi lampu bohlam LED. Kedua teknisi kami melakukan perjalanan ke luar negeri ke pabrik pelanggan di Riyadh, melakukan pemasangan peralatan lengkap, dan memberikan pelatihan komprehensif di lokasi serta dukungan commissioning selama tujuh hari. Produk ini langsung menghasilkan keluaran bervolume tinggi dengan pencetakan tempel sempurna pada papan LED 1200mm dan tidak ada cacat awal. Pelanggan menghargai layanan luar negeri yang lancar, kemasan aman yang tiba tanpa kerusakan, dan bimbingan ahli yang memungkinkan permulaan produksi yang cepat.
| Global Dukungan Layanan & Pelatihan
ICT memberikan bantuan komprehensif untuk mencegah tantangan: desain jalur tanpa biaya, pengujian pra-pengiriman, penyiapan di lokasi, pelatihan terperinci selama 7-10 hari, suku cadang satu tahun, bantuan jarak jauh berkelanjutan melalui aplikasi atau video, dan tinjauan efisiensi. 20 teknisi kami mendukung 72 negara dengan jaminan balasan 4 jam dan akses darurat terus-menerus. Setiap printer solder semi otomatis melewati uji beban 48 jam dan pemeriksaan penuh di pabrik ISO9001 kami yang seluas 12.000m². Pelanggan mendapatkan keuntungan dari permulaan yang bebas risiko, pengembalian yang lebih cepat, dan hubungan yang berkembang dengan operasi mereka.
| Ulasan Pelanggan
Lebih dari 1600 pabrik di 72 negara menghargai layanan ICT yang menyeluruh dan dukungan teknik di seluruh dunia. Mereka memuji desain khusus yang memenuhi permintaan tepat, peti pelindung untuk transportasi jarak jauh yang aman, pelatihan ekstensif yang membangun kepercayaan diri tim dengan cepat, respons cepat yang menyelesaikan masalah secara instan, dan pemeliharaan yang dapat diandalkan yang memastikan pengoperasian yang stabil. Klien sering kali membeli mesin tambahan, menyoroti peningkatan efisiensi, penghematan biaya, dan proses tanpa rasa khawatir sebagai pendorong kepuasan jangka panjang dan kesuksesan kolaboratif.
| Sertifikasi dan Standar
Setiap printer solder semi otomatis mencakup persetujuan CE, RoHS, ISO9001:2015, dan beberapa paten. Pengujian internal dan prosedur kualitas 100% selaras dengan standar UE, AS, dan global untuk keselamatan dan lingkungan. Sertifikasi ini menekankan pada material ramah lingkungan, keselamatan pengguna, sinyal yang stabil, dan desain yang kokoh – menawarkan kepercayaan pembeli sepenuhnya sejak hari pertama.
| Tentang Perusahaan ICT dan Pabrik Kami
Didirikan pada tahun 2012, ICT mengoperasikan fasilitas seluas 12.000m² di Dongguan dengan 89 karyawan dan 20 insinyur. Kami mengembangkan, merakit, dan memvalidasi semua produk berdasarkan pedoman ISO9001. Melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara, pertumbuhan kami bergantung pada mesin berkualitas, biaya wajar, dan dukungan berkelanjutan. Delapan kantor internasional dan tim lokal mengirimkan bantuan khusus dan terdekat.
