Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
Jalur Perakitan PCB Penyisipan Manual Dip dirancang untuk pabrik elektronik yang memerlukan proses penyisipan manual yang stabil dan terorganisir sebelum menyolder, memeriksa, memperbaiki, atau perakitan akhir. Dalam produksi DIP, operator sering kali perlu memasukkan komponen melalui lubang, memeriksa polaritas, menyiapkan kabel, menangani PCB setengah jadi, dan memindahkan papan ke proses berikutnya. Jalur ini membantu membagi pekerjaan menjadi stasiun-stasiun yang jelas dan menjaga PCB tetap bergerak dalam satu arah yang terkendali. Ini menggunakan sabuk PVC anti-statis hijau, bingkai profil aluminium, meja kerja, sistem pencahayaan, soket listrik, tempat kartu operasi, dan alat produksi opsional. Panjang jalur, tata letak meja, dan jumlah stasiun kerja dapat disesuaikan berdasarkan jenis produk, nomor operator, dan ruang pabrik.
| Fitur Produk
Nilai utama dari Jalur Perakitan PCB Penyisipan Manual Dip adalah membuat pekerjaan penyisipan manual lebih teratur. Operator dapat berdiri atau duduk di kedua sisi garis dan menyelesaikan tugas yang diberikan kepada mereka langkah demi langkah. Setiap stasiun dapat digunakan untuk memasukkan bagian radial, bagian aksial, konektor, terminal, kabel, soket, sakelar, dan komponen lubang tembus lainnya. Alih-alih menempatkan papan secara acak di meja terpisah, jalur tersebut membuat PCB terus bergerak melalui jalur produksi yang jelas. Hal ini membantu supervisor memeriksa kemajuan dengan lebih mudah dan membantu operator menghindari proses yang campur aduk. Untuk pabrik dengan banyak model produk, desain stasiun kerja yang jelas dapat membuat pergantian produksi menjadi lebih lancar dan tidak semrawut.
Sabuk PVC anti-statis berwarna hijau membantu memindahkan PCB dengan aman di antara stasiun operasi yang berbeda. Selama produksi DIP, PCB mungkin sudah berisi komponen SMT, IC, konektor, atau perangkat daya, sehingga perlindungan ESD penting. Sabuk yang stabil juga mengurangi pengangkutan manual yang berulang-ulang dan menjaga papan tetap bergerak dengan kecepatan tetap. Ketinggian pengangkutan biasanya 750±20mm, yang nyaman untuk sebagian besar area pengoperasian manual. Arah pengangkutan bisa dari kiri ke kanan atau kanan ke kiri, tergantung tata letak pabrik. Untuk jalur perakitan PCB manual celup, sistem transfer sederhana namun andal ini membantu menghubungkan penyisipan manual, pemeriksaan, perbaikan, dan persiapan penyolderan dalam satu aliran praktis.
Jalur ini mencakup meja kerja untuk baki komponen, perkakas, dokumen, perlengkapan, dan suku cadang setengah jadi. Meja dapat menggunakan permukaan anti api, yang cocok untuk lingkungan perakitan elektronik. Sistem pencahayaannya menggunakan lampu 40W dengan kontrol bagian, membantu operator melihat lubang komponen, tanda polaritas, label, bantalan solder, dan posisi konektor dengan lebih jelas. Soket listrik dapat diatur di sepanjang garis bawah untuk obeng listrik, tempat solder, lem, senapan angin panas, dan peralatan lainnya. Saluran ini juga dapat mendukung pinset, penjepit, pengupas kawat, kipas ion ESD, penutup knalpot, kotak ESD, pipa udara, dan kartu operasi. Detail ini membuat jalur perakitan ban berjalan lebih berguna untuk produksi sehari-hari yang sebenarnya.
| Spesifikasi
| Ukuran | (L)9000*(W)2186*(H) 1950±20mm, dengan meja kerja (Dapat disesuaikan oleh pelanggan). |
Sistem Penggerak | Motor Taiwan (2HP) dan Retarder 80#, inverter dibuat dengan adlaspower, rentang kecepatan 0-5m/mnt. |
Tubuh utama | Produk aluminium 40x40mm; rel dari aluminium 40x60mm; penyangga lentera dari aluminium 40x40mm, Rangka dibuat dari produk aluminium 40 x 40. |
Sistem Pencahayaan | Lampu penerangan 40w ，dari FSL, Kawat 1,5⊃2;, Kontrol Subbagian. |
| Kekuatan | Soket garis bawah, kontrol terpisah kedua sisi, kawat menggunakan 4 kawat persegi, masing-masing 2 meter, masing-masing sekitar 1, palung terbuat dari produksi pelat galvanis, ukurannya 60 * 80 * 1 mm. |
| Meja Kerja | Kayu lapis 300*15mm, permukaannya dengan bahan anti api. |
| Penggerak Rol | Terbuat dari tabung baja tahan karat, ø25mm. |
| Sabuk PCB | Sabuk PVC Anti-statis Hijau (400*2mm), Mulus. |
Aksesori | kartu operasi dibuat dari produk aluminium 25×14'H' ，dengan plastik keras transparan A4. |
| Daftar Peralatan Jalur DIP
ICT dapat menyediakan lini produksi DIP lengkap seputar proses penyisipan manual. Peralatan terkait meliputi jalur penyisipan manual, mesin penyisipan otomatis, mesin penyisipan bentuk ganjil, mesin penyolder gelombang, mesin penyolderan selektif, DIP AOI, robot penyolder, konveyor PCB, pemuat, pembongkaran, stasiun perbaikan, dan dukungan pengujian. Jalur Sabuk Perakitan DIP biasanya ditempatkan sebelum penyolderan gelombang atau penyolderan selektif, sehingga memberikan ruang yang cukup bagi operator untuk memasukkan bagian lubang tembus dan menyiapkan PCB untuk penyolderan. ICT dapat merancang jalur sesuai dengan ukuran PCB, jenis produk, daftar komponen, metode penyolderan, jumlah operator, ruang bengkel, dan kapasitas target. Hal ini membantu Pelanggan membangun proses lengkap mulai dari penyisipan manual hingga penyolderan, inspeksi, perbaikan, dan hasil akhir.
| Nama Produk | Tujuan di DIP Line |
|---|---|
| jalur SMT PCB | Jalur perakitan SMT Turnkey Ful-otomatis |
| Mesin Sisipkan Otomatis | Secara otomatis menempatkan komponen ke PCB dengan presisi untuk lini produksi DIP. |
Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat pada PCB selama proses plug-in THT. | |
Menerapkan solder secara selektif ke area tertentu untuk perakitan THT yang akurat | |
Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan pada PCB rakitan DIP. | |
Memeriksa kualitas solder internal dan cacat tersembunyi pada komponen THT. | |
| Jalur perakitan sabuk | Mengangkut PCB dengan lancar melalui jalur DIP untuk perakitan dan inspeksi yang efisien. |
| Video Sukses Pelanggan
ICT mendukung Pelanggan di Uzbekistan untuk membangun pabrik manufaktur elektronik besar untuk motherboard komputer, produk SSD, dan produk terkait memori. Proyek ini mencakup jalur produksi SMT dan DIP. Garis SMT mencakup pencetakan stensil, penempatan SMT, penyolderan reflow, SPI, AOI, dan penanganan PCB. Jalur DIP mencakup jalur penyisipan manual, mesin penyisipan bentuk aneh JUKI, mesin penyolder gelombang, dan sistem konveyor. Dalam proyek ini, area penyisipan manual membantu Pelanggan mengatur pekerjaan komponen melalui lubang sebelum menyolder. Insinyur TIK mendukung instalasi jalur, koneksi mesin, debugging, pengujian produksi, dan pelatihan operator. Setelah pengujian, Pelanggan memberikan umpan balik positif mengenai kualitas peralatan kami, respons cepat, perlindungan kemasan, dan dukungan teknis lengkap.
| Dukungan Layanan Komprehensif
ICT mendukung Pelanggan mulai dari perencanaan tata letak hingga produksi nyata. Sebelum pengiriman, tim kami memeriksa struktur rangka, pergerakan sabuk, sistem motor, penerangan, soket, meja kerja, posisi kartu operasi, arah pengangkutan, pengaturan alat, pasokan udara, persyaratan ESD, dan kondisi pengemasan. Selama servis di lokasi, teknisi membantu menghubungkan Jalur Perakitan PCB Penyisipan Manual Dip dengan peralatan SMT hulu, mesin penyisipan, mesin penyolder gelombang, stasiun inspeksi, atau area perbaikan. Pelatihan mencakup pengoperasian sabuk, kontrol kecepatan, pengaturan stasiun kerja, penggunaan pencahayaan, keamanan soket, kontrol ESD, penempatan alat, pembersihan harian, dan perawatan dasar. Untuk tim produksi baru, dukungan ini membantu operator memahami proses lebih cepat dan menghindari masalah produksi minggu pertama yang berantakan.
| Apa Kata Klien
Pelanggan sering kali mengatakan bahwa teknisi TIK sabar selama pemasangan dan menjelaskan setiap stasiun kerja dengan jelas. Mereka juga memberikan tanggapan yang baik tentang rangka aluminium yang stabil, perpindahan sabuk yang mulus, pencahayaan yang berguna, dan tata letak meja yang praktis. Untuk proyek di luar negeri, ICT menggunakan kemasan ekspor yang kuat untuk melindungi peralatan selama pengiriman jarak jauh. Ketika Pelanggan memiliki pertanyaan tentang pengaturan operator, sambungan jalur, pengujian produksi, pengaturan ESD, atau pemeliharaan harian, tim penjualan dan teknis kami akan merespons dengan cepat dan menindaklanjuti hingga masalah tersebut teratasi. Hal ini membuat Pelanggan lebih percaya diri saat membangun jalur perakitan PCB penyisipan manual baru atau meningkatkan tata letak bengkel lama.
| Sertifikasi dan Standar
ICT berfokus pada pengendalian kualitas untuk peralatan SMT, DIP, dan jalur perakitan. Perusahaan kami bekerja dengan produk dan sistem yang didukung oleh CE, RoHS, ISO9001, paten, dan dokumen kualitas terkait lainnya. Untuk jalur perakitan sabuk konveyor, pemeriksaan kualitas mencakup kekuatan rangka aluminium, kondisi pengoperasian sabuk, stabilitas motor, fungsi pencahayaan, keamanan kabel, kontrol soket, perlindungan ESD, tata letak stasiun kerja, dan konfirmasi pengemasan. Sebelum pengiriman, peralatan menjalani pemeriksaan mekanis, pengujian kelistrikan, pengujian fungsi, dan tinjauan pengepakan. Peralatan perakitan yang stabil membantu Pelanggan mengurangi gangguan produksi, meningkatkan manajemen operator, dan mendukung manufaktur elektronik yang lebih aman. ICT terus meningkatkan standar inspeksi untuk penggunaan pabrik dalam jangka panjang.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi SMT, DIP, dan jalur perakitan profesional dengan tim R&D, produksi, teknik, penjualan, dan layanannya sendiri. Perusahaan ini telah berkembang pesat selama bertahun-tahun dan telah melayani banyak Pelanggan di berbagai negara dan industri. ICT berfokus pada solusi pabrik yang lengkap, termasuk jalur SMT, jalur DIP, jalur pelapisan, jalur perakitan, peralatan otomasi, sistem inspeksi, dan perencanaan pabrik. Di pabrik kami, setiap mesin mengikuti pemeriksaan ketat sebelum pengiriman, termasuk inspeksi mekanis, pengujian kelistrikan, pengujian fungsi, dan tinjauan pengemasan. Dengan pengalaman proyek global dan dukungan teknis yang kuat, ICT membantu Pelanggan membangun jalur produksi elektronik mulai dari perencanaan awal hingga manufaktur yang stabil.
