Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Mesin Pelapis Konformal Selektif Desktop PCB
Mesin Pelapis Konformal Desktop dirancang untuk pelapisan PCB yang presisi dan selektif dalam produksi skala kecil atau prototipe. Gerakan tiga sumbu dengan motor stepper dan penggerak sabuk sinkron memastikan pengulangan ±0,1 mm. Operator dapat memprogram titik, garis, dan kurva kompleks melalui unit kendali genggam. Sistem ini mendukung ukuran papan dari 50×50 hingga 400×400mm dan tinggi hingga 80mm. Dilengkapi dengan bahan 10L dan tangki pembersih 2L, produk ini menangani lapisan berbasis UV, epoksi, dan pelarut. Perubahan produk yang cepat, struktur kompak, dan kontrol intuitif menjadikannya ideal untuk jalur perakitan PCBA yang memerlukan fleksibilitas, akurasi, dan hasil yang berulang.
Sistem desktop menggunakan robot tiga sumbu untuk mengaplikasikan lapisan konformal secara tepat, mendukung aplikasi selektif pada PCB dengan kepadatan kecil, sedang, dan tinggi. Katup semprot dapat disesuaikan untuk berbagai viskositas dan jenis pelapis, termasuk UV dan epoksi. Deteksi ketinggian mengkompensasi variasi kecil pada kerataan PCB. Pengenalan tepi dan fungsi anti-tetesan menjaga cakupan seragam dan mencegah material meluap. Robot dapat mengeksekusi titik, garis, lingkaran, busur, dan kurva tidak beraturan secara terus menerus. Hal ini memastikan pelapisan berkualitas tinggi yang dapat direproduksi untuk produksi sampel, papan prototipe, atau jalur perakitan PCBA bervolume rendah.
Mesin ini dilengkapi konveyor kompak dan pengaturan dudukan, mengakomodasi ketebalan PCB dari 0,4 hingga 6 mm dan dimensi 50×50 hingga 400×400mm. Pengangkutan yang digerakkan oleh stepper memastikan posisi yang tepat selama pelapisan. Perlengkapan yang dapat diganti dengan cepat dan desain anti-blok mengurangi waktu henti antar produk. Papan distabilkan selama proses pelapisan untuk menjaga keseragaman aplikasi. Format desktop memungkinkan penempatan di stasiun kerja, sehingga cocok untuk laboratorium teknik, produksi skala kecil, dan lingkungan perakitan fleksibel yang mengutamakan ruang dan akurasi.
Bahan disuplai melalui tangki perekat 10L dan tangki pembersih 2L dengan tekanan udara yang diatur antara 4,5–6 Kg/cm². Sistem mempertahankan aliran yang konsisten untuk memastikan ketebalan lapisan yang seragam. Operator dapat memprogram jalur dan volume pelapisan menggunakan kotak pengajaran, memastikan penyaluran volume mikro yang tepat. Mesin desktop mendukung penyesuaian cepat untuk berbagai bahan atau desain PCB. Siklus pembersihan independen mengurangi risiko kontaminasi, dan lingkungan yang terkendali menjamin hasil yang berulang dan berkualitas tinggi di beberapa rakitan PCBA.
| Barang | I.CT-T420 |
|---|---|
| Nomor Katup | Katup atomisasi 1pcs, katup presisi 1pcs |
| Nomor Sumbu | 3-Sumbu (X, Y, Z) |
| Ukuran PCB | 50×50 ~ 400×400mm |
| Ketebalan PCB | 0,4~6mm |
| Kelengkungan PCB | <1% |
| Sistem Pengemudi | motor stepper |
| Volume Bahan | Ember lem 1×10L + ember pembersih 1×2L |
| Maks. Kecepatan | 400mm/detik |
| Maks. Tinggi Komponen | 80mm |
| Lebar Semprotan Bentuk Kipas | 5~8mm |
| Diameter Semprotan Terkecil | 5 mm |
| Akurasi Berulang | ±0,1mm |
| Pergantian Produk | <8 Menit |
| Periksa Cahaya | Sinar UV |
| Tekanan udara | 4,5 ~ 6Kg/cm² |
| Catu daya | AC220V±10%, 50/60Hz, 500W (Opsi: 110V) |
| Metode kontrol | Pegangan kontrol |
| Dimensi (P×L×T) | 800×900×900mm |
| Berat | Kira-kira. 50kg |
*TIK tetap bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan tampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
Mesin Pelapis Konformal Desktop dapat dikombinasikan dengan solusi perakitan PCBA lengkap dari ICT, termasuk mesin pick-and-place, jalur solder, stasiun pelapisan selektif, unit pengawetan IR/UV, inspeksi AOI, dan sistem depaneling. Integrasi memungkinkan perpindahan tanpa hambatan dari penempatan komponen ke pelapisan dan pengawetan selektif. Sistem visi CCD memantau kualitas lapisan secara inline. Jika digabungkan, mesin-mesin ini memberikan alur kerja produksi yang efisien, akurat, dan berulang, cocok untuk lingkungan pembuatan dan pembuatan prototipe PCBA volume kecil hingga menengah.
| Nama Produk | Tujuan dalam Jalur Pelapisan PCBA |
|---|---|
Menerapkan lapisan pelindung yang presisi pada papan sirkuit untuk perlindungan tahan debu, tahan air, dan tahan ledakan. | |
Mengeraskan lapisan dengan sinar IR atau UV, memastikan perlindungan yang tahan lama dan kuat. | |
Mengangkut papan sirkuit dengan lancar melalui jalur pelapisan untuk pemrosesan yang efisien. | |
Menyediakan dan menyimpan PCB untuk jalur produksi, memastikan kelancaran input dan output. | |
| Lapisan konformal AOI | Memeriksa kualitas lapisan dan mendeteksi cacat untuk memastikan standar yang tinggi. |
Pada bulan Desember 2025, ICT berhasil mengirimkan tiga lini produksi—SMT, DIP, dan Coating—ke produsen elektronik otomotif di Arab Saudi. Insinyur TIK menyelesaikan instalasi, kalibrasi, dan pelatihan operator di lokasi. Pelanggan sebelumnya telah mengunjungi ICT pada bulan Juni 2025 untuk memeriksa peralatan dan proses. Setelah selesai, klien memberikan sertifikat kehormatan kepada para insinyur, mengakui layanan profesional dan keandalan jalur SMT, DIP, dan pelapisan yang dikirimkan untuk mendirikan pabrik ODM baru yang mampu melakukan penelitian dan pengembangan, desain, dan produksi independen.
ICT menyediakan layanan lengkap di seluruh operasi SMT, DIP, dan pelapisan, tidak terbatas pada mesin individual. Evaluasi pra-pengiriman meliputi jenis PCB, bahan pelapis, kapasitas produksi, tata letak bengkel, dan rencana ekspansi di masa depan. Pasca pengiriman, teknisi menyediakan instalasi, commissioning, pelatihan operator, panduan pemeliharaan, dan optimalisasi proses. Mesin pelapis desktop diintegrasikan ke dalam alur kerja perakitan penuh, memastikan pengoperasian yang stabil, hasil yang efisien, dan kualitas pelapisan yang konsisten. Fasilitas baru menerima panduan langkah demi langkah mulai dari perencanaan tata letak hingga uji coba produksi, sementara lini yang sudah ada mendapat manfaat dari optimalisasi proses dan penyeimbangan lini.
Klien secara konsisten memuji ICT atas dukungan langsung dan respons cepatnya. Insinyur memberikan instruksi operasional yang jelas untuk meminimalkan kesalahan dan meningkatkan hasil. Pengemasan memastikan pengangkutan mesin desktop yang aman. Setiap pertanyaan selama instalasi atau produksi ditangani segera oleh tim penjualan dan teknis yang terkoordinasi. Pelanggan mendapatkan kepercayaan dalam meluncurkan lini SMT, DIP, dan pelapisan baru sambil mempertahankan pelapisan konformal berkualitas tinggi yang dapat diulang di seluruh rakitan PCBA dalam lingkungan batch kecil atau lingkungan pembuatan prototipe.
Mesin Pelapis PCBA Desktop bersertifikat CE dan ISO9001. Pengendalian mutu meliputi pemeriksaan komponen, verifikasi perakitan, pengujian fungsi, tinjauan pengepakan, pelacakan pengiriman, catatan pemasangan, dan layanan purna jual. Prosedur ini memastikan kinerja pelapisan yang konsisten dan dapat diulang, mengurangi risiko operasional, dan menjamin penerapan perekat dan pelapis konformal yang seragam untuk rakitan SMT PCB dan LED.
ICT menyediakan solusi lengkap SMT, DIP, pelapisan, penyaluran, perakitan, dan pabrik cerdas. Dengan tim R&D, produksi, teknik, penjualan, dan layanan internal, ICT mendukung klien mulai dari perencanaan hingga produksi yang stabil. Proyek global mencakup penyediaan peralatan, instalasi, pelatihan, dan optimalisasi proses. Selain mengirimkan mesin, ICT membangun fasilitas baru dari 0 menjadi 1 dan meningkatkan lini yang ada dari 1 menjadi 10, memungkinkan solusi pelapisan dan perakitan konformal PCBA yang terukur, tepat, dan andal.
