Produk
I.C.T menyediakan berbagai macam mesin SMT untuk lini produksi SMT, lini perakitan DIP, dan lini pelapisan PCBA.
 
Dukungan global TIK

Kategori produk

loading

Bagikan ke:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Oven Penyolderan Reflow SMT Unit Terpisah yang Disesuaikan

Oven multi-zona berkinerja tinggi untuk penyolderan yang andal

A. Zona yang dibantu nitrogen mencegah oksidasi selama penyolderan
B. Beberapa zona termal untuk suhu yang konsisten di seluruh PCB
C. Sistem konveyor memastikan perpindahan papan dengan lancar
D. Antarmuka cerdas berbasis PLC untuk kontrol proses yang presisi
e. Aliran udara yang dioptimalkan untuk aliran solder yang dapat direproduksi
F. Kompatibel dengan Oven PCB SMT dan jalur PCB yang disesuaikan
G. Dirancang untuk kualitas penyolderan yang dapat direproduksi dalam aplikasi SMD PCB Reflow Oven
  • I.C.T

Status ketersediaan:
Kuantitas:

Oven Solder Reflow Khusus – Solusi SMT Multi-Zona Tingkat Lanjut

Oven Solder Aliran Ulang 106

| Oven Reflow Khusus Multi-Zona

Oven Penyolderan Reflow yang Disesuaikan dirancang untuk memberikan penyolderan yang seragam di seluruh rakitan PCB berdensitas tinggi. Zona yang dibantu nitrogen melindungi komponen dari oksidasi, sementara pemanasan multi-zona memastikan profil termal yang stabil. Konveyor presisi menjaga pergerakan papan tetap mulus, mendukung produksi berkelanjutan dalam aplikasi SMT Reflow Oven.

Kontrol PLC yang cerdas memantau suhu zona, kadar nitrogen, dan kecepatan konveyor secara real time. Cocok untuk pengaturan Oven Reflow PCB Khusus dan Pengaturan Oven Solder Reflow SMT Unit Split Khusus, sistem ini memastikan integritas sambungan solder yang konsisten, mengurangi cacat, dan mendukung produksi Oven PCB SMT volume tinggi yang efisien.



| Fitur


Sistem Nitrogen – Penyolderan Oksigen Rendah yang Stabil

Fitur Oven Reflow 01

Sistem nitrogen mempertahankan atmosfer rendah oksigen yang konsisten di seluruh zona pemanasan awal, penyolderan, dan pendinginan. Sensor terus memantau kadar oksigen dan menyesuaikan aliran nitrogen secara otomatis. Ruang tertutup dengan daur ulang gas meminimalkan konsumsi sekaligus menjaga kondisi penyolderan yang seragam. Lingkungan ini meningkatkan keandalan dan kemampuan pengulangan sambungan solder untuk rakitan PCB padat, mendukung pengoperasian multi-zona dalam aplikasi Oven Penyolderan Reflow Khusus, Oven PCB SMT, dan Oven Reflow PCB SMD, memastikan hasil yang dapat direproduksi pada beberapa siklus produksi.


Sistem Transportasi – Penanganan PCB yang Akurat

Fitur Oven Reflow 02

Sistem transportasi memandu PCB secara akurat melalui semua zona termal. Rel pemandu paralel dengan penggerak rantai modular menjaga keselarasan, mencegah kemiringan atau kesalahan penempatan. Kecepatan konveyor disesuaikan agar sesuai dengan profil pemanasan awal, penyolderan, dan pendinginan. Konfigurasi jalur tunggal atau multi jalur mengakomodasi berbagai ukuran PCB. Mekanisme penggerak eksternal mengurangi perawatan sekaligus memastikan pergerakan papan yang andal. Sistem ini menjamin kualitas penyolderan yang dapat direproduksi untuk lini Oven Solder Reflow SMT Unit Terpisah Khusus dan lini PCB Oven Reflow SMT, menjaga konsistensi di seluruh produksi volume tinggi.


Sistem Kontrol – Manajemen Multi-Zona Terintegrasi

Fitur Oven Reflow 03

Antarmuka operator mengintegrasikan logika PLC dan pemantauan zona pemanasan, aliran nitrogen, dan pergerakan konveyor secara real-time. Resep proses dapat disimpan, dipanggil kembali, dan dijalankan untuk mengontrol semua parameter utama. Peringatan dan pencatatan otomatis mengurangi kesalahan manusia dan meningkatkan kemampuan reproduksi. Kontrol terpadu ini memastikan penyolderan yang stabil untuk pengoperasian Oven Penyolderan Reflow Khusus, Oven Penyolderan SMT, dan Oven SMT PCB, mendukung hasil yang konsisten di berbagai shift dan lingkungan produksi SMT PCB bervolume tinggi.



| Spesifikasi


Model Lyra 622/622n
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Jumlah zona pemanasan awal
6 7 9
Jumlah zona puncak
2 3 3
Max. suhu solder
zona pra-pemanasan 300 °C dan zona puncak350 °C
Jumlah zona pendingin
2 2 3
Lebar mesh
Standar 440mm (Opsi 560 & 680mm)
Lebar rel
Rel tunggal: 50 - 460mm, Opsi: 50 - 686mm Lebar lainnya berdasarkan permintaan. Standar Rel Ganda: 50 - 290mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Berat
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.



| Daftar Peralatan Jalur SMT

Baris SMT


Jalur perakitan SMT kami dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan presisi. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.


1 Jalur SMT dengan Mesin SMT 02


Nama Produk Tujuan di Jalur SMT
Pembongkar pemuat PCB Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran.
Mesin pencetakan stensil smt Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat.
Mesin Yamaha SMT Memasang komponen ke PCB dengan tepat.
SMT reflow oven Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat.
Peralatan inspeksi optik otomatis Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan.
Mesin inspeksi pasta solder Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder.
Peralatan penelusuran Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet


| Video Sukses Pelanggan


Penerapan jalur SMT & DIP penuh

Sebuah fasilitas manufaktur elektronik besar di Uzbekistan menerapkan solusi produksi SMT dan DIP lengkap untuk produksi motherboard, SSD, dan modul memori. Proyek ini mencakup integrasi sistem penuh mulai dari instalasi peralatan hingga validasi produksi.

Jalur SMT terdiri dari sistem pencetakan, mesin penempatan ganda, sistem inspeksi, sistem penanganan PCB, dan peralatan pemrosesan reflow. Jalur DIP mencakup sistem penyisipan manual, mesin penyisipan bentuk aneh, dan sistem penyolderan gelombang.

Insinyur TIK memberikan dukungan teknis penuh selama instalasi, debugging, dan peningkatan produksi. Setelah commissioning, pelanggan memastikan pengoperasian sistem yang stabil dan hasil produksi yang konsisten di seluruh tahap produksi.



| Dukungan Layanan & Pelatihan


Dukungan solusi SMT tingkat pabrik

ICT menyediakan instalasi, pelatihan, dan optimalisasi proses untuk seluruh lini produksi SMT, termasuk pengoperasian Oven Penyolderan Reflow yang Disesuaikan. Insinyur membantu operator menyesuaikan tingkat nitrogen, pemanasan multi-zona, dan kecepatan konveyor untuk menjaga keseragaman penyolderan. Pelatihan menekankan koordinasi di seluruh stasiun jalur untuk memastikan reproduktifitas, mengurangi waktu henti, dan mendukung penyolderan yang konsisten di seluruh aplikasi Oven SMT PCB dan Aplikasi Oven Penyolderan Reflow SMT Unit Terpisah yang Disesuaikan.


Printer Tempel Solder SMT 206


| Pujian Pelanggan


Penyolderan yang konsisten dan pengoperasian yang stabil

Pelanggan melaporkan sambungan solder yang seragam dan hasil yang dapat direproduksi selama produksi. Dukungan teknik di lokasi, respons teknis yang cepat, dan pengiriman yang aman sangat dihargai. Oven multi-zona yang terintegrasi ke dalam jalur SMT mempertahankan suhu yang seragam dan perlindungan nitrogen, mendukung penyolderan bebas timah untuk pengoperasian Oven Penyolderan Reflow Khusus, Oven PCB SMT, dan Oven Reflow PCB SMD.


好评1


| Sertifikasi kami


Kepatuhan jalur SMT penuh

Oven Penyolderan Reflow yang Disesuaikan, bersama dengan semua peralatan lini, diproduksi di bawah sertifikasi CE, RoHS, ISO9001, dan proses SMT yang relevan. Pengujian pabrik memastikan pengoperasian yang stabil di seluruh tahap pencetakan, penempatan, inspeksi, konveyor, dan reflow, menjamin kualitas dan keandalan penyolderan yang dapat direproduksi untuk lini produksi SMT PCB Oven, SMT Reflow Oven Machine, dan SMD PCB Reflow Oven.


证书1



| Tentang TIK dan Pabrik


Penyedia lini produksi SMT global

ICT memberikan solusi SMT, DIP, dan lini pelapisan yang lengkap dengan penelitian dan pengembangan, teknik, dan manufaktur internal. Melayani lebih dari 80 negara, perusahaan ini memastikan oven, konveyor, dan semua peralatan lini terintegrasi secara mulus ke dalam solusi pabrik SMT sepenuhnya, menyediakan penyolderan yang dapat direproduksi, throughput tinggi, dan perakitan PCB yang andal untuk Oven Penyolderan Reflow Khusus, Mesin Oven Reflow SMT, dan pengoperasian Oven PCB SMT.

工厂1

Sebelumnya: 
Berikutnya: 
Hubungi kami

Bicaralah dengan Pakar SMT kami hari ini!

Tetap berhubungan
+86 138 2745 8718
Hubungi kami

Tautan cepat

Daftar Produk

Dapatkan inspirasi

Berlangganan buletin kami
Hak Cipta © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.