TIK-SR530
I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
| Ikhtisar Robot Penyolderan Otomatis Desktop

Robot Penyolderan Otomatis Desktop dirancang untuk penyolderan PCB dan modul PV yang efisien dan berulang. Menggunakan pemanasan berbantuan laser, gerakan sumbu XYZ, dan pengumpanan kawat otomatis, ini memastikan sambungan solder yang presisi setiap saat. Operator dapat memprogram jalur penyolderan, menyesuaikan laju pengumpanan, dan memeriksa kualitas penyolderan dengan sistem penglihatan opsional. Ringkas untuk penggunaan di meja atau diintegrasikan ke dalam lini SMT penuh, sistem robot ini meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi tenaga kerja, dan menjamin keluaran berkualitas tinggi yang konsisten untuk rakitan elektronik.
| Fitur Robot Penyolderan Otomatis
Pemrograman Mudah

Hingga 200 titik solder per PCB atau modul dapat diprogram dalam waktu kurang dari 5 menit. Jalur, waktu tinggal, dan pengumpanan kawat dapat disesuaikan sepenuhnya. Sepuluh program dapat disimpan untuk peralihan mulus antara desain PCB atau PV yang berbeda.
Penyolderan yang andal dan panas yang stabil

Pemanasan dengan bantuan laser mencapai suhu pengoperasian secara instan dan mempertahankan ±1°C. Setiap siklus menangani 100+ sambungan, menghasilkan penyolderan yang konsisten dan berulang untuk PCB dan modul PV berdensitas tinggi.
Dari Manual hingga Standar

Operasi penyolderan manual diubah menjadi urutan yang tepat dan dapat diulang. Penyimpanan koordinat digital dengan presisi ±0,1 mm mengurangi kesalahan manusia hingga lebih dari 90%, memastikan kualitas yang konsisten di beberapa batch.
Sambungan Sempurna Umpan Solder Yang Tepat

Kawat solder (0,6–1,2 mm) diumpankan pada 1–50 mm/s dengan akurasi ±0,02 mm. Fluks dan pecahnya timah diminimalkan. Setiap sambungan lolos inspeksi, memastikan hasil tinggi untuk rakitan PCB dan PV.
Tip Bersih Kualitas Konsisten

Pembersihan ujung dilakukan setiap 5 menit atau setelah 50 titik solder. Kawat udara dan baja menghilangkan residu dan oksidasi, memperpanjang umur ujung hingga 50% dan menjaga kualitas solder yang seragam untuk produksi volume tinggi.
| Spesifikasi Robot Penyolderan Otomatis
| Spesifikasi | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Nomor Peron | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Nomor Kepala | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Kekuatan Pemanasan | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. Ukuran PCB | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm untuk setiap Platform | 250×250mm untuk setiap Platform |
| Kecepatan Bergerak Maks | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s | Sumbu X, Y: 600-800 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s, sumbu R: 300°/s |
| Ujung Solder Bersih | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) | Kawat baja dan tekanan udara (Opsional: Sikat Berputar Bersih) |
| kawat solder | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm | kawat solder 0,6~1,2 mm |
| Kecepatan Pengumpanan Solder | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik | 1~50mm/detik |
| Akurasi Berulang | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Kisaran Suhu | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C | Suhu kamar–500°C |
| Akurasi Suhu | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Modus Mengemudi | Langkah Motor | Langkah Motor | Langkah Motor | Langkah Motor |
| Modus Kontrol | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin | Ajarkan Liontin |
| Tekanan udara | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Catu daya | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimensi | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Berat | Sekitar 60kg | Sekitar 70kg | Sekitar 80kg | Sekitar 85kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Mesin Lini Produksi SMT Lengkap

Lini produksi SMT yang terintegrasi meliputi PCB loader, unloader, mesin cetak, sistem pick-and-place, SPI, AOI, oven reflow, konveyor, dan mesin depaneling. Semua perangkat beroperasi bersama untuk memastikan alur kerja yang lancar, keluaran yang konsisten, dan efisiensi produksi yang tinggi. Insinyur TIK mengelola instalasi, kalibrasi, dan integrasi jalur untuk memastikan sistem berfungsi sebagai solusi kohesif dan berkinerja tinggi untuk pembuatan modul PCB dan PV.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| Baris SMT | Jalur SMT Kelas Atas yang Dapat Dilacak Sepenuhnya Otomatis Turki. |
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi. |
| Mesin pembersih PCB | Membersihkan PCB/Stensil untuk menghilangkan fluks, debu, dan kontaminan pasca penyolderan. |
| Mesin Perutean PCB | Garis besar dan slot PCBA dipotong secara presisi dengan pemotongan berkecepatan tinggi. |
| Robot Bentop SMT | Mengotomatiskan pengencangan sekrup dan penyolderan untuk perakitan SMT yang efisien. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan April 2026, para insinyur TIK menyelesaikan instalasi dan pelatihan untuk seluruh lini SMT di Portugal untuk elektronik otomotif, termasuk penerangan mobil dan modul kontrol. Pelanggan memuji pengaturan yang lancar, alur kerja yang efisien, dan panduan yang jelas. Robot Penyolderan Otomatis Desktop yang terintegrasi ke dalam lini menghasilkan sambungan solder yang presisi untuk PCB dan sambungan kabel. Umpan balik menekankan keandalan peralatan dan dukungan ahli, memungkinkan Pelanggan mencapai produksi berkualitas tinggi secara efisien.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT memberikan dukungan penuh untuk lini produksi SMT yang lengkap. Insinyur mengawasi instalasi, kalibrasi program, dan penyelarasan proses. Pelanggan menerima pelatihan langsung untuk pemrograman, pemeliharaan, dan pemecahan masalah. Dukungan jarak jauh dan saluran respons cepat memastikan masalah operasional diselesaikan dengan segera, memungkinkan Pelanggan mengoperasikan saluran secara mandiri dan mempertahankan penyolderan berkualitas tinggi secara berkelanjutan untuk PCB dan modul PV.

| Pujian Pelanggan
Pelanggan secara konsisten mengutamakan jalur SMT terintegrasi untuk keandalan dan efisiensi. Insinyur memberikan panduan yang jelas selama instalasi dan pelatihan. Pengemasan yang aman memastikan pengiriman yang aman. Dukungan teknis yang cepat menyelesaikan masalah dengan segera. Jajaran lengkapnya, termasuk Robot Penyolderan Otomatis Desktop, mempertahankan alur kerja yang lancar dan hasil yang konsisten, sehingga mendapatkan kepercayaan dan kepuasan yang kuat dari Pelanggan di seluruh dunia.

| Sertifikasi kami
Semua peralatan di jalur SMT ICT, termasuk Robot Penyolderan Otomatis Desktop, memiliki sertifikasi CE, RoHS, dan ISO9001. Paten mencakup inovasi secara menyeluruh. Sertifikasi memastikan Pelanggan menerima solusi yang aman, andal, dan patuh untuk produksi modul PCB dan PV, menjamin keluaran berkualitas tinggi yang konsisten di seluruh proses terintegrasi.

| Tentang Kami dan Pabrik
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik terkemuka dengan pengalaman lebih dari 25 tahun. Melayani 1.600+ Pelanggan di 72 negara, perusahaan memberikan solusi SMT, DIP, pelapisan, robotika, perakitan, dan PCBA yang lengkap. 20 teknisi kami menyediakan instalasi, pelatihan, optimalisasi proses, dan dukungan siklus hidup penuh. Dengan banyak pabrik dan cabang di seluruh dunia, kontrol kualitas yang ketat, dan peralatan bersertifikat di seluruh lini SMT, ICT memastikan solusi produksi yang andal, efisien, dan konsisten untuk PCB, modul PV, dan rakitan elektronik.
