Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Solusi Penempatan PCB Otomatis
Produsen elektronik sering kali membutuhkan peralatan fleksibel yang dapat menangani berbagai produk PCB dengan tetap menjaga kualitas produksi yang stabil. Mesin Pick and Place Assembleon memberikan solusi otomatis untuk menempatkan komponen elektronik secara akurat ke papan sirkuit. Ini dirancang untuk pabrik yang memproduksi elektronik konsumen, produk kontrol industri, perangkat komunikasi, dan rakitan PCB lainnya. Melalui pengenalan penglihatan, pengumpanan otomatis, dan kontrol gerakan presisi, peralatan ini membantu mengurangi pengoperasian manual dan meningkatkan konsistensi perakitan. ICT menyediakan solusi manufaktur PCB yang lengkap, membantu pelanggan mengevaluasi kebutuhan produksi, memilih peralatan yang sesuai, dan membangun proses perakitan otomatis yang efisien.
| Fitur Produk
Pengenalan komponen yang akurat sangat penting untuk perakitan PCB yang stabil. Sistem penempatannya menggunakan teknologi visi untuk mengidentifikasi posisi PCB dan informasi komponen sebelum pemasangan. Hal ini membantu meningkatkan akurasi penempatan dan mengurangi kesalahan yang disebabkan oleh perbedaan komponen atau perubahan posisi. Bagi pelanggan yang mencari Mesin Pick and Place yang Kompatibel dengan Assembleon, kinerja pengenalan yang andal merupakan faktor penting saat memilih peralatan otomasi. Sistem ini mendukung berbagai komponen elektronik dan desain PCB dengan tetap menjaga hasil produksi yang konsisten. Dengan meningkatkan presisi penempatan, produsen dapat mencapai kontrol kualitas yang lebih baik dan mengurangi penyesuaian produksi selama pengoperasian jangka panjang.
Proses pasokan komponen yang stabil membantu mempertahankan produksi yang berkelanjutan. Sistem pengumpanan dirancang untuk mendukung paket komponen yang berbeda dan memberikan kelancaran pengiriman material selama perakitan. Kontrol otomatis mengurangi beban kerja operator dan membantu pabrik mengelola perubahan produksi dengan lebih efisien. Bagi perusahaan yang membandingkan solusi Peralatan Penempatan SMD Otomatis, fleksibilitas feeding dan stabilitas operasional adalah pertimbangan utama. Sistem ini memungkinkan produsen untuk menangani berbagai persyaratan produk tanpa sering melakukan penyesuaian manual. Dikombinasikan dengan kontrol gerakan yang akurat, ini memberikan solusi otomatisasi praktis bagi pabrik elektronik yang ingin meningkatkan efisiensi produksi.
Mesin penempatan berfungsi paling baik bila dihubungkan dengan proses pembuatan PCB yang lengkap. Peralatan ini dapat diintegrasikan dengan printer stensil, sistem pemeriksaan pasta solder, oven reflow, mesin AOI, dan sistem konveyor untuk menciptakan alur kerja perakitan yang lengkap. Untuk pabrik yang mempertimbangkan Mesin Penempatan PCB Akurasi Tinggi, keseluruhan proses produksi sama pentingnya dengan fungsi penempatan itu sendiri. ICT berfokus pada membantu pelanggan membangun jalur produksi yang seimbang di mana setiap proses bekerja sama dengan lancar. Hal ini mengurangi hambatan produksi dan membantu produsen meningkatkan efisiensi, kontrol kualitas, dan stabilitas manufaktur jangka panjang.
Sistem pemasangan
Sistem Platform
Sistem penglihatan
Sistem transportasi
Sistem Driver
Sistem pemberian makan
| Spesifikasi
| Model | TIK Fleksibel-2 | TIK Fleksibel-4 | TIK Fleksibel-6 |
| Kecepatan (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Nomor Kepala | 1 | 1 | 1 |
| Nomor Nosel | 2 | 4 | 6 |
| Ukuran PCB (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Tandai CCD + 2 Terbang CCD + 1 CCD Tetap | 1 Tandai CCD + 4 Terbang CCD + 1 CCD Tetap | 1 Tandai CCD + 6 Terbang CCD + 1 CCD Tetap |
| Masukan Pengumpan | 25 buah (8mm) | 46pcs (Depan20, Belakang26) | 60pcs (Depan24, Belakang36) |
| Catu daya | AC:220±10%,50/60HZ,600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Metode kontrol | Kontrol PC | ||
| Dimensi (mm) | L1050*W850*T660 | P1095*L1165*T1400mm | L1390*L1180*T1370 |
| Berat | Kira-kira: 150kg | Kira-kira: 450kg | Kira-kira: 650kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menyediakan solusi perakitan PCB lengkap untuk produsen elektronik yang membutuhkan sistem produksi yang andal dan efisien. Lini produksi yang lengkap dapat mencakup pemuat PCB, printer stensil otomatis, peralatan inspeksi SPI, solusi Mesin Pick and Place Assembleon, oven reflow, sistem konveyor, peralatan inspeksi AOI, mesin depaneling PCB, dan peralatan pembersihan PCBA. Setiap mesin dipilih berdasarkan produk pelanggan, struktur PCB, kapasitas produksi, dan kondisi pabrik. Daripada memasok peralatan yang terisolasi, ICT berfokus pada integrasi proses yang lengkap untuk membantu pelanggan membangun sistem manufaktur praktis dengan koneksi produksi yang lebih baik dan pengoperasian yang lebih mudah.
| Video Sukses Pelanggan
ICT berhasil menyelesaikan proyek lini produksi SMT dan lini produksi DIP yang lengkap untuk Pelanggan Kazakhstan yang memproduksi produk pasokan listrik. Lini produksi SMT meliputi SMT loader, printer otomatis penuh, peralatan penempatan, oven reflow, konveyor SMT, mesin AOI offline, dan peralatan pendukung lainnya. Setelah pengiriman, insinyur TIK Andy dan Billy pergi ke pabrik Pelanggan untuk menyelesaikan pemasangan, penyesuaian mesin, dan pelatihan operator. Tim Pelanggan mempelajari prosedur pengoperasian peralatan dan produksi melalui panduan di lokasi. Setelah peluncuran produksi yang sukses, Pelanggan memberikan tanggapan positif: 'Semua mesin berasal dari China ICT Terima kasih. Kualitas dan harga bagus. Terima kasih Andy dan Billy karena telah membangun lini ini. Dan melatih kami untuk menggunakan mesin ini. Terima kasih banyak.'
| Dukungan Layanan & Pelatihan
Membangun pabrik elektronik otomatis memerlukan perencanaan peralatan, proses, dan tujuan produksi yang cermat. ICT mendukung pelanggan dengan solusi pabrik yang lengkap, termasuk perencanaan produksi, pemilihan peralatan, tata letak lini, bantuan pemasangan, dan pelatihan operator. Tim teknis kami mengevaluasi seluruh proses produksi, bukan berfokus pada satu mesin saja. Dari persiapan PCB dan penempatan komponen hingga penyolderan dan inspeksi, setiap langkah memerlukan koordinasi yang tepat. Pendekatan ini membantu pelanggan mengurangi kesulitan integrasi dan membangun lingkungan produksi yang lebih efisien. ICT mendukung produsen dari tahap perencanaan awal hingga operasi produksi yang stabil.
| Pujian Pelanggan
Proyek otomasi yang sukses bergantung pada kinerja peralatan dan dukungan teknis. Pelanggan membutuhkan pemasok yang dapat memberikan komunikasi yang jelas, pemasangan profesional, dan bantuan berkelanjutan setelah pengiriman. ICT bekerja dengan pelanggan selama proses proyek, termasuk persiapan mesin, transportasi, instalasi, dan pelatihan produksi. Selama proyek di luar negeri, teknisi memberikan panduan praktis untuk membantu tim pelanggan mengoperasikan peralatan dengan benar. Dalam proyek Kazakhstan, Pelanggan mengakui kualitas peralatan dan menghargai dukungan yang diberikan oleh insinyur Andy dan Billy. Pengalaman ini menunjukkan pentingnya menggabungkan teknologi otomasi dengan layanan profesional.
| Sertifikasi kami
ICT menerapkan prosedur manajemen kualitas yang ketat selama desain peralatan, manufaktur, pengujian, dan pengiriman. Setiap mesin melewati proses pemeriksaan yang meliputi pemeriksaan komponen, perakitan mekanis, verifikasi perangkat lunak, pengujian kinerja, dan konfirmasi kualitas akhir. Perusahaan telah memperoleh sertifikasi internasional termasuk CE, RoHS, ISO9001, dan paten teknologi. Standar-standar ini mendukung kinerja peralatan yang andal bagi pelanggan di berbagai industri. Melalui perbaikan berkelanjutan dalam proses manufaktur dan pengembangan teknik, ICT menyediakan solusi otomasi yang dirancang untuk produksi yang stabil dan operasi pelanggan jangka panjang.
| Tentang TIK dan Pabrik
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik profesional dengan kemampuan R&D, produksi, dan teknik independen. Perusahaan ini telah mendukung lebih dari 1.600 pelanggan di seluruh dunia di berbagai industri, membantu produsen membangun sistem perakitan PCB yang efisien. Pabrik ICT mengikuti prosedur manajemen kualitas yang ketat yang mencakup produksi peralatan, inspeksi perakitan, pengujian kinerja, dan persiapan pengiriman. Dengan pengalaman proyek internasional selama bertahun-tahun, ICT memberikan dukungan lengkap mulai dari perencanaan pabrik hingga optimalisasi produksi. Dengan menggabungkan peralatan otomasi dengan keahlian teknik, ICT membantu pelanggan meningkatkan efisiensi produksi dan membangun kemampuan produksi yang andal.
