Bahasa indonesia  |
I.C.T
Desktop PCBA Coating Machine
| Kuantitas: | |
|---|---|
Mesin Pelapis PCBA Desktop dirancang untuk pelapisan PCBA dalam jumlah kecil atau prototipe dengan presisi tinggi. Robot tiga sumbunya menangani pelapisan selektif pada papan satu atau dua sisi. Mesin ini mengakomodasi ukuran PCB dari 50×50 hingga 400×400mm dan tinggi komponen hingga 80mm. Bahan 10L dan tangki pembersih 2L, serta katup semprot yang dapat disesuaikan, memastikan kinerja pelapisan yang konsisten. Ini mendukung titik, garis, busur, lingkaran, dan kurva kompleks. Perubahan produk yang cepat, desain yang ringkas, dan antarmuka yang ramah pengguna memungkinkan integrasi yang mudah ke dalam produksi percontohan, laboratorium, atau alur kerja pelapisan PCBA offline.
Robot tiga sumbu memberikan pelapisan yang tepat pada PCB kompleks. Katup yang dapat disesuaikan mengatur viskositas yang berbeda dan perekat UV atau epoksi. Deteksi ketinggian memastikan ketebalan lapisan yang konsisten, sementara pengenalan tepi mencegah penyemprotan berlebihan. Mendukung papan satu dan dua sisi. Pelapisan yang kontinyu dan selektif memastikan reproduktifitas dan keseragaman untuk pembuatan prototipe atau pengoperasian PCBA volume rendah.
Sistem konveyor dan dudukan desktop yang ringkas mengakomodasi PCB hingga ukuran 400×400mm dan tinggi 80mm. Transportasi yang digerakkan oleh stepper memastikan penentuan posisi yang tepat. Mekanisme dorong dan penyangga menstabilkan papan selama pelapisan, mencegah penyimpangan. Perlengkapan yang dapat diganti dengan cepat dan desain anti-blok mengurangi waktu henti. Cocok untuk laboratorium, jalur batch kecil, dan operasi percontohan yang fleksibel sekaligus memastikan kualitas pelapisan yang konsisten.
Bahan 10L dan tangki pembersih 2L menjaga aliran stabil dengan tekanan udara 4,5–6 Kg/cm². Operator memprogram jalur pelapisan melalui kotak pengajaran untuk titik, garis, busur, dan kurva. Siklus pembersihan independen mengurangi risiko kontaminasi. Kontrol aliran dan pemrograman fleksibel menjamin pelapisan berulang dan berkualitas tinggi untuk berbagai tata letak dan bahan PCB. Ideal untuk produksi PCBA desktop atau percontohan dengan keandalan tinggi.
| Barang | I.CT-T420 |
|---|---|
| Nomor Katup | Katup atomisasi 1pcs, katup presisi 1pcs |
| Nomor Sumbu | 3-Sumbu (X, Y, Z) |
| Ukuran PCB | 50×50 ~ 400×400mm |
| Ketebalan PCB | 0,4~6mm |
| Kelengkungan PCB | <1% |
| Sistem Pengemudi | motor stepper |
| Volume Bahan | Ember lem 1×10L + ember pembersih 1×2L |
| Maks. Kecepatan | 400mm/detik |
| Maks. Tinggi Komponen | 80mm |
| Lebar Semprotan Bentuk Kipas | 5~8mm |
| Diameter Semprotan Terkecil | 5 mm |
| Akurasi Berulang | ±0,1mm |
| Pergantian Produk | <8 Menit |
| Periksa Cahaya | Sinar UV |
| Tekanan udara | 4,5 ~ 6Kg/cm² |
| Catu daya | AC220V±10%, 50/60Hz, 500W (Opsi: 110V) |
| Metode kontrol | Pegangan kontrol |
| Dimensi (P×L×T) | 800×900×900mm |
| Berat | Kira-kira. 50kg |
*TIK tetap bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan tampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
Mesin Pelapis PCBA Desktop terintegrasi dengan solusi SMT dan DIP penuh ICT, termasuk pick-and-place, penyolderan selektif, dispenser jet, AOI, dan depaneling PCB. Visi inline memantau kualitas lapisan. Sistem gabungan meningkatkan hasil, meminimalkan pengerjaan ulang, dan mempertahankan lapisan yang konsisten di seluruh rakitan PCBA dan LED, ideal untuk laboratorium, uji coba, atau produksi skala kecil.
| Nama Produk | Tujuan dalam Jalur Pelapisan PCBA |
|---|---|
Menerapkan lapisan pelindung yang presisi pada papan sirkuit untuk perlindungan tahan debu, tahan air, dan tahan ledakan. | |
Mengeraskan lapisan dengan sinar IR atau UV, memastikan perlindungan yang tahan lama dan kuat. | |
Mengangkut papan sirkuit dengan lancar melalui jalur pelapisan untuk pemrosesan yang efisien. | |
Menyediakan dan menyimpan PCB untuk jalur produksi, memastikan kelancaran input dan output. | |
| Lapisan konformal AOI | Memeriksa kualitas lapisan dan mendeteksi cacat untuk memastikan standar yang tinggi. |
Pada bulan Desember 2025, ICT mengirimkan tiga jalur produksi—SMT, DIP, dan Coating—ke klien elektronik otomotif Saudi. Insinyur TIK melakukan instalasi, kalibrasi, dan pelatihan operator. Pelanggan sebelumnya telah mengunjungi ICT pada bulan Juni 2025 untuk pemeriksaan. Setelah commissioning, klien memberikan sertifikat kehormatan kepada para insinyur, mengakui kualitas dan keandalan solusi jalur SMT, DIP, dan pelapisan untuk mendirikan pabrik ODM baru untuk R&D, desain, dan produksi.
ICT memberikan dukungan lengkap untuk operasional pabrik SMT, DIP, dan pelapisan. Perencanaan pra-pengiriman mencakup jenis PCB, bahan, kapasitas produksi, dan tata letak. Dukungan pasca pengiriman mencakup pemasangan, commissioning, pelatihan operator, pemeliharaan, dan optimalisasi proses. Mesin pelapis desktop diintegrasikan ke dalam alur kerja produksi penuh untuk kualitas yang konsisten. Fasilitas baru dipandu mulai dari tata letak hingga uji produksi, sementara lini yang sudah ada mendapat manfaat dari optimalisasi proses dan operasi yang seimbang.
Klien menghargai ICT atas dukungan langsung dan daya tanggapnya. Insinyur memberikan panduan yang jelas untuk mengurangi kesalahan dan meningkatkan hasil. Kemasan pelindung memastikan transportasi yang aman. Pertanyaan teknis selama pemasangan atau pengoperasian ditangani dengan segera. Pelanggan mendapatkan kepercayaan dalam meluncurkan lini SMT, DIP, dan pelapisan baru sekaligus mencapai hasil pelapisan PCBA berkualitas tinggi yang dapat diulang dalam produksi offline atau percontohan.
Mesin Pelapis PCBA Desktop bersertifikat CE dan ISO9001. Prosedur mutu meliputi pemeriksaan komponen, verifikasi perakitan, pengujian fungsional, tinjauan pengepakan, pelacakan pengiriman, pemasangan, dan layanan purna jual. Standar-standar ini memastikan kinerja yang berulang dan andal, meminimalkan risiko operasional, dan mempertahankan hasil pelapisan yang seragam di seluruh produksi PCBA dalam jumlah kecil dan pembuatan prototipe, termasuk pelapisan selektif pada LED dan modul elektronik.
ICT menyediakan solusi siap pakai untuk SMT, DIP, pelapisan, penyaluran, perakitan, robotika, dan pabrik pintar. Tim R&D, produksi, teknik, penjualan, dan layanan internal mendukung klien mulai dari perencanaan hingga produksi yang stabil. Proyek di seluruh dunia mencakup pasokan, instalasi, pelatihan, dan optimalisasi proses. ICT membangun fasilitas baru dari 0 menjadi 1 dan meningkatkan jalur yang ada dari 1 menjadi 10, memberikan solusi pelapisan konformal PCBA yang tepat, terukur, dan andal.
