Bahasa indonesia  |
Solusi Pabrik Cerdas untuk IFPD
I.C.T
Smart Factory Solution for IFPD
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Solusi Jalur SMT untuk Detail IFPD
ICT memelopori Solusi Pabrik Cerdas untuk IFPD melalui tiga pabrik yang sepenuhnya dimiliki dan lebih dari 22 tahun penguasaan SMT/DIP, menawarkan perencanaan pabrik yang ahli, tata letak terperinci, penilaian tenaga kerja, dan strategi ROI untuk tampilan panel datar interaktif. Kami menghadirkan sistem semi-otomatis dan otomatis penuh dengan pemuat otomatis, printer presisi, placer serbaguna, oven reflow yang dikategorikan, inspektur AOI, dan unloader cerdas.
Satu operator menangani perpindahan gigi penuh dengan mudah. Hemat energi pada 18Kw/Jam untuk produksi ramah lingkungan. Melayani sektor pendidikan, konferensi, signage secara global. Penyiapan 3 hari meliputi pemeriksaan udara, listrik, pembuangan, penerangan, dan lingkungan 23±1,5°C. 7-15 hari mencakup perangkat lunak, pemeliharaan, keamanan, pemecahan masalah.
Layanan 15+ tahun di luar negeri memastikan keandalan. Solusi Pabrik Cerdas untuk Produksi Layar Panel Datar Interaktif menggabungkan MES, IoT, dan analitik untuk pengoperasian cerdas dengan waktu operasional tinggi. Paket komprehensif ini menyederhanakan penyiapan, meningkatkan skalabilitas bagi inovator IFPD di seluruh dunia.
| Fitur
Integrasi Ekosistem Cerdas
Solusi Pabrik Cerdas untuk IFPD menyelaraskan peralatan melalui MES canggih untuk pemantauan langsung, optimalisasi hasil, dan wawasan proses. Loader melakukan konfigurasi otomatis untuk papan berukuran 55-100+ inci di seluruh rentang IFPD. Printer menerapkan visi 3D untuk menempelkan secara akurat pada susunan LED dan nada halus. Placer mengelola komponen 01005 dengan kecepatan dan presisi. Reflow menjaga stabilitas ±1,5°C untuk penyolderan bebas cacat. AOI menerapkan AI untuk deteksi cacat secara instan. Rute pembongkaran ke pengujian atau pengepakan. Hasil meningkat 25%+ dalam Solusi Pabrik Cerdas untuk Produksi Layar Panel Datar Interaktif. Mendukung peningkatan 4K/8K. Buffer mengelola aliran, akses jarak jauh memungkinkan pengawasan, resep perubahan kecepatan pemuatan otomatis, ketertelusuran mencatat material untuk varian IFPD yang fleksibel dengan pengurangan waktu henti dan pelacakan kepatuhan penuh.
Modul Deposisi Presisi
Printer dalam Solusi Pabrik Cerdas untuk IFPD mencapai penyelarasan stensil tingkat mikron dengan dukungan bingkai besar untuk panel yang luas. Fitur perubahan cepat meminimalkan gangguan. Pengeluaran dan pembersihan otomatis memastikan konsistensi siklus. SPI 3D memvalidasi metrik tempel untuk menghindari masalah pra-pengaturan ulang. Penting untuk lampu latar IFPD yang padat. Kompatibel dengan berbagai pasta, termasuk pasta suhu rendah untuk elemen sensitif. Penyesuaian squeegee dinamis menghasilkan lapisan seragam pada berbagai permukaan, meningkatkan keandalan cetak dan kualitas hasil cetak.
Keunggulan Kontrol Termal
Unit reflow memiliki 12+ zona dengan konveksi independen untuk pemanasan yang disesuaikan. Opsi nitrogen menghasilkan sambungan yang unggul untuk tampilan yang tahan lama. Profil beradaptasi secara otomatis dengan spesifikasi papan. Pendinginan cepat mencegah masalah struktural dalam format besar. Pemulihan panas membantu efisiensi 18Kw/H. Antarmuka menyimpan banyak resep. Penting untuk Solusi Pabrik Cerdas untuk Produksi Layar Panel Datar Interaktif dalam aplikasi yang ketat. Konveyor berintegrasi secara mulus dengan MES untuk sinkronisasi kecepatan.
Lapisan Inspeksi Tingkat Lanjut
Sistem AOI menangkap gambar 8K dengan kecepatan garis, mengidentifikasi lengkungan, ketidaksejajaran, atau anomali. AI menyempurnakan akurasi dari data produksi. Umpan balik memungkinkan penyesuaian otomatis placer. Memotong cacat pada Solusi Pabrik Cerdas untuk IFPD. Menyediakan analitik untuk perbaikan berkelanjutan. Rute ulang otomatis menolak tanpa menghentikan aliran.
Kerangka Ekspansi yang Skalabel
Mulai semi-otomatis dengan peningkatan otomatis penuh melalui penambahan modular. Cadangan tata letak untuk SPI, buffer, IoT. Model menunjukkan peningkatan efisiensi tenaga kerja sebesar 70%. Pilihannya termasuk ruang bersih, ESD, konektivitas ERP.
| Persyaratan Tata Letak Pabrik
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Produsen telepon fungsional Aljazair tiba untuk verifikasi langsung. Memasok lebih dari sepuluh PCB dan komponen, mereka menyaksikan perakitan langsung. Printer otomatis penuh dimulai dengan tempel tepat. SPI mengkonfirmasi setoran. RX-8 menempatkan barang-barang kecil dengan cepat. RS-1R menangani bagian yang lebih besar secara akurat. Pelindung yang disediakan pengumpan baki tidak terputus. Reflow koneksi yang dipadatkan. Kualitas terverifikasi AOI. 5700 pemisah membagi panel dengan tepat.
Eksekusi sempurna menunjukkan kecepatan dan integrasi. Menyesuaikan Solusi Pabrik Cerdas untuk konsep IFPD ke seluler, membuktikan fleksibilitas. Klien memvalidasi spesifikasi, memuji aliran yang mulus, membayangkan replikasi rumah dengan Solusi Pabrik Cerdas untuk Produksi Layar Panel Datar Interaktif.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
Panduan prospek khusus Solusi Pabrik Cerdas untuk IFPD mulai dari perencanaan hingga optimalisasi. Penukaran 3 hari: validasi, uji coba, penyetelan. Kurikulum 7-15 hari: MES, operasi panel, diagnostik, PM, keselamatan. IoT untuk perkiraan, bantuan jarak jauh. Suku cadang dari 8 gudang. Keahlian global selama 15 tahun, multibahasa. Audit tahunan, pembaruan mempertahankan keunggulan.
| Testimonial Klien
Resolusi jarak jauh yang cepat untuk Solusi Pabrik Cerdas untuk IFPD. Oven stabil sepanjang waktu. Transportasi aman. Respons yang melebihi SLA. Solusi Pabrik Cerdas untuk Layar Panel Datar Interaktif Skala produksinya mencapai jutaan. Intuitif untuk peningkatan staf yang cepat.
| Sertifikasi dan Standar
CE untuk keamanan. Bahan ramah lingkungan RoHS. sistem mutu ISO9001. Paten pada konveyor, AI. Memastikan Solusi Pabrik Cerdas untuk kesesuaian global IFPD. Tes pra-pengiriman yang ketat.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga pabrik seluas 12000m². 89 staf, 20 insinyur. 25 tahun, 1600 klien, 72 negara. Litbang untuk Solusi Pabrik Cerdas khusus untuk Produksi Layar Panel Datar Interaktif. QC multi-tahap. Pusat global, gudang, cabang. Visi: platform elektronik lintas nilai.
| Solusi Jalur SMT untuk Detail IFPD
ICT memelopori Solusi Pabrik Cerdas untuk IFPD melalui tiga pabrik yang sepenuhnya dimiliki dan lebih dari 22 tahun penguasaan SMT/DIP, menawarkan perencanaan pabrik yang ahli, tata letak terperinci, penilaian tenaga kerja, dan strategi ROI untuk tampilan panel datar interaktif. Kami menghadirkan sistem semi-otomatis dan otomatis penuh dengan pemuat otomatis, printer presisi, placer serbaguna, oven reflow yang dikategorikan, inspektur AOI, dan unloader cerdas.
Satu operator menangani perpindahan gigi penuh dengan mudah. Hemat energi pada 18Kw/Jam untuk produksi ramah lingkungan. Melayani sektor pendidikan, konferensi, signage secara global. Penyiapan 3 hari meliputi pemeriksaan udara, listrik, pembuangan, penerangan, dan lingkungan 23±1,5°C. 7-15 hari mencakup perangkat lunak, pemeliharaan, keamanan, pemecahan masalah.
Layanan 15+ tahun di luar negeri memastikan keandalan. Solusi Pabrik Cerdas untuk Produksi Layar Panel Datar Interaktif menggabungkan MES, IoT, dan analitik untuk pengoperasian cerdas dengan waktu operasional tinggi. Paket komprehensif ini menyederhanakan penyiapan, meningkatkan skalabilitas bagi inovator IFPD di seluruh dunia.
| Fitur
Integrasi Ekosistem Cerdas
Solusi Pabrik Cerdas untuk IFPD menyelaraskan peralatan melalui MES canggih untuk pemantauan langsung, optimalisasi hasil, dan wawasan proses. Loader melakukan konfigurasi otomatis untuk papan berukuran 55-100+ inci di seluruh rentang IFPD. Printer menerapkan visi 3D untuk menempelkan secara akurat pada susunan LED dan nada halus. Placer mengelola komponen 01005 dengan kecepatan dan presisi. Reflow menjaga stabilitas ±1,5°C untuk penyolderan bebas cacat. AOI menerapkan AI untuk deteksi cacat secara instan. Rute pembongkaran ke pengujian atau pengepakan. Hasil meningkat 25%+ dalam Solusi Pabrik Cerdas untuk Produksi Layar Panel Datar Interaktif. Mendukung peningkatan 4K/8K. Buffer mengelola aliran, akses jarak jauh memungkinkan pengawasan, resep perubahan kecepatan pemuatan otomatis, ketertelusuran mencatat material untuk varian IFPD yang fleksibel dengan pengurangan waktu henti dan pelacakan kepatuhan penuh.
Modul Deposisi Presisi
Printer dalam Solusi Pabrik Cerdas untuk IFPD mencapai penyelarasan stensil tingkat mikron dengan dukungan bingkai besar untuk panel yang luas. Fitur perubahan cepat meminimalkan gangguan. Pengeluaran dan pembersihan otomatis memastikan konsistensi siklus. SPI 3D memvalidasi metrik tempel untuk menghindari masalah pra-pengaturan ulang. Penting untuk lampu latar IFPD yang padat. Kompatibel dengan berbagai pasta, termasuk pasta suhu rendah untuk elemen sensitif. Penyesuaian squeegee dinamis menghasilkan lapisan seragam pada berbagai permukaan, meningkatkan keandalan cetak dan kualitas hasil cetak.
Keunggulan Kontrol Termal
Unit reflow memiliki 12+ zona dengan konveksi independen untuk pemanasan yang disesuaikan. Opsi nitrogen menghasilkan sambungan yang unggul untuk tampilan yang tahan lama. Profil beradaptasi secara otomatis dengan spesifikasi papan. Pendinginan cepat mencegah masalah struktural dalam format besar. Pemulihan panas membantu efisiensi 18Kw/H. Antarmuka menyimpan banyak resep. Penting untuk Solusi Pabrik Cerdas untuk Produksi Layar Panel Datar Interaktif dalam aplikasi yang ketat. Konveyor berintegrasi secara mulus dengan MES untuk sinkronisasi kecepatan.
Lapisan Inspeksi Tingkat Lanjut
Sistem AOI menangkap gambar 8K dengan kecepatan garis, mengidentifikasi lengkungan, ketidaksejajaran, atau anomali. AI menyempurnakan akurasi dari data produksi. Umpan balik memungkinkan penyesuaian otomatis placer. Memotong cacat pada Solusi Pabrik Cerdas untuk IFPD. Menyediakan analitik untuk perbaikan berkelanjutan. Rute ulang otomatis menolak tanpa menghentikan aliran.
Kerangka Ekspansi yang Skalabel
Mulai semi-otomatis dengan peningkatan otomatis penuh melalui penambahan modular. Cadangan tata letak untuk SPI, buffer, IoT. Model menunjukkan peningkatan efisiensi tenaga kerja sebesar 70%. Pilihannya termasuk ruang bersih, ESD, konektivitas ERP.
| Persyaratan Tata Letak Pabrik
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Produsen telepon fungsional Aljazair tiba untuk verifikasi langsung. Memasok lebih dari sepuluh PCB dan komponen, mereka menyaksikan perakitan langsung. Printer otomatis penuh dimulai dengan tempel tepat. SPI mengkonfirmasi setoran. RX-8 menempatkan barang-barang kecil dengan cepat. RS-1R menangani bagian yang lebih besar secara akurat. Pelindung yang disediakan pengumpan baki tidak terputus. Reflow koneksi yang dipadatkan. Kualitas terverifikasi AOI. 5700 pemisah membagi panel dengan tepat.
Eksekusi sempurna menunjukkan kecepatan dan integrasi. Menyesuaikan Solusi Pabrik Cerdas untuk konsep IFPD ke seluler, membuktikan fleksibilitas. Klien memvalidasi spesifikasi, memuji aliran yang mulus, membayangkan replikasi rumah dengan Solusi Pabrik Cerdas untuk Produksi Layar Panel Datar Interaktif.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
Panduan prospek khusus Solusi Pabrik Cerdas untuk IFPD mulai dari perencanaan hingga optimalisasi. Penukaran 3 hari: validasi, uji coba, penyetelan. Kurikulum 7-15 hari: MES, operasi panel, diagnostik, PM, keselamatan. IoT untuk perkiraan, bantuan jarak jauh. Suku cadang dari 8 gudang. Keahlian global selama 15 tahun, multibahasa. Audit tahunan, pembaruan mempertahankan keunggulan.
| Testimonial Klien
Resolusi jarak jauh yang cepat untuk Solusi Pabrik Cerdas untuk IFPD. Oven stabil sepanjang waktu. Transportasi aman. Respons yang melebihi SLA. Solusi Pabrik Cerdas untuk Layar Panel Datar Interaktif Skala produksinya mencapai jutaan. Intuitif untuk peningkatan staf yang cepat.
| Sertifikasi dan Standar
CE untuk keamanan. Bahan ramah lingkungan RoHS. sistem mutu ISO9001. Paten pada konveyor, AI. Memastikan Solusi Pabrik Cerdas untuk kesesuaian global IFPD. Tes pra-pengiriman yang ketat.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga pabrik seluas 12000m². 89 staf, 20 insinyur. 25 tahun, 1600 klien, 72 negara. Litbang untuk Solusi Pabrik Cerdas khusus untuk Produksi Layar Panel Datar Interaktif. QC multi-tahap. Pusat global, gudang, cabang. Visi: platform elektronik lintas nilai.
