Bahasa indonesia  |
Baris SMT
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Lini Produksi PCBA Harga Terbaik
Lini Produksi PCBA Harga Terbaik dari ICT dirancang untuk produsen yang mencari keseimbangan praktis antara pengendalian biaya dan kinerja perakitan yang stabil. Daripada berfokus pada otomatisasi maksimum saja, solusi ini menekankan konfigurasi yang efisien, pencocokan peralatan yang andal, dan pengoperasian yang fleksibel. Ini mendukung berbagai persyaratan perakitan smd, dari papan kontrol sederhana hingga modul elektronik yang lebih kompleks. Dengan memilih tingkat otomatisasi yang sesuai dan mengintegrasikan proses yang dibantu operator, lini ini mengurangi investasi yang tidak perlu sekaligus menjaga kualitas keluaran yang konsisten. Pendekatan ini memungkinkan pabrik merespons dengan cepat terhadap perubahan pesanan dan struktur produk, menjadikannya pilihan ideal untuk lingkungan manufaktur PCBA yang sensitif terhadap biaya.
| Fitur
Tata Letak Garis dan Desain Aliran Material
Tata letak produksi Lini Produksi PCBA Harga Terbaik direncanakan untuk meminimalkan kompleksitas penanganan material sekaligus menjaga aliran proses tetap lancar. Peralatan disusun untuk mendukung kelancaran perpindahan papan dan kemudahan akses bagi operator, sehingga mengurangi kemacetan pada puncak produksi. Perhatian khusus diberikan pada akses feeder dan zona penyangga, sehingga memungkinkan peralihan yang efisien dan keluaran yang stabil. Konsep seperti promosi majalah di jalur SMT apa yang dipertimbangkan selama desain untuk memastikan kompatibilitas dengan berbagai format papan dan kebutuhan penyimpanan. Strategi tata letak ini membantu menjaga produktivitas sekaligus menghindari kompleksitas mekanis dan biaya yang tidak perlu.
Tahap Pencetakan Tempel Solder untuk Akurasi Hemat Biaya
Proses pencetakan di lini produksi PCBA ini berfokus pada pencapaian deposisi pasta solder yang andal tanpa overhead konfigurasi yang berlebihan. Sistem penyelarasan yang stabil dan mekanisme penyesuaian yang mudah memungkinkan operator menangani berbagai desain PCB secara efisien. Tahap ini dirancang untuk mendukung hasil yang konsisten di berbagai tata letak pad, yang penting untuk kualitas perakitan smd. Dengan menghindari solusi pencetakan yang terlalu rumit, lini ini menjaga keakuratan sekaligus menjaga biaya pemeliharaan dan pengoperasian tetap terkendali. Keseimbangan ini mendukung produsen untuk mencapai hasil yang dapat diandalkan tanpa berinvestasi pada peralatan tingkat premium yang melebihi kebutuhan produksi sebenarnya.
Proses Penempatan dan Manajemen Feeder
Penempatan komponen di Lini Produksi PCBA Harga Terbaik dioptimalkan untuk efisiensi praktis daripada kecepatan teoritis maksimum. Pemilihan peralatan memastikan kompatibilitas dengan komponen umum sekaligus memungkinkan pengaturan feeder yang fleksibel. Manajemen pengumpan yang tepat meningkatkan efisiensi pergantian dan mendukung operasi yang stabil selama produksi campuran. Desain sistem mengakui interaksi operator di dunia nyata, membuat penempatan lebih dapat diprediksi dan dikelola. Berbeda dengan model pengoptimalan teoretis murni, seperti perbedaan teori modulo kepuasan SMT vs pemrograman linier, solusi ini memprioritaskan kegunaan manufaktur nyata dan hasil yang dapat diulang di lantai pabrik.
Stabilitas Penyolderan Reflow
Penyolderan reflow dikonfigurasi untuk memberikan kinerja termal yang konsisten di berbagai desain PCB. Profil yang dapat disesuaikan memungkinkan produsen memproses produk yang berbeda tanpa perubahan pengaturan yang ekstensif. Distribusi panas yang seragam mendukung pembentukan sambungan solder yang stabil, sehingga mengurangi risiko pengerjaan ulang. Tahap ini sangat penting untuk menjaga kualitas dalam lingkungan produksi yang biayanya terkendali. Dengan berfokus pada keandalan dibandingkan throughput yang ekstrem, sistem reflow terintegrasi secara lancar dengan proses hulu dan hilir. Hasilnya adalah tahap penyolderan yang dapat diandalkan yang mendukung stabilitas jalur secara keseluruhan sekaligus menjaga kompleksitas operasional tetap rendah.
Inspeksi dan Verifikasi Proses
Inspeksi dalam lini produksi PCBA ini diterapkan untuk memberikan umpan balik yang berarti daripada kelebihan data yang berlebihan. Sistem inspeksi otomatis mengidentifikasi masalah penempatan dan penyolderan sejak dini, sehingga memungkinkan koreksi tepat waktu. Hasil yang dikumpulkan mendukung optimalisasi proses dasar dan pelacakan kualitas. Alih-alih model analitis yang rumit, strategi inspeksi berfokus pada wawasan yang dapat ditindaklanjuti untuk meningkatkan produksi harian. Pendekatan praktis ini membantu produsen menjaga kualitas perakitan smd sambil menghindari biaya sistem yang tidak perlu, selaras dengan filosofi keseluruhan Lini Produksi PCBA Harga Terbaik.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT membuat Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi yang nyata. Pemuat vakum membuat papan tetap bersih. Printer otomatis memasang tempel dengan benar. Chip set placer benar. Banyak zona reflow yang disolder dengan keras. AOI yang baik menemukan semua yang buruk. Garis tetap kencang. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Menjadikan kerja keras kesehatan mobil menjadi ringan. Papan siap di dunia nyata. Kami kembali penuh.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB Laser | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
ICT berhasil mengirimkan dua jalur produksi lengkap di Amerika Serikat untuk produsen yang memproduksi modul pengisian daya USB yang digunakan dalam sistem tempat duduk pesawat. Proyek ini mencakup jalur perakitan SMT yang dikombinasikan dengan jalur pelapisan konformal khusus untuk meningkatkan keandalan produk. Insinyur ICT mendukung proses penerapan di lokasi, membantu pengaturan peralatan, penyelarasan proses, dan panduan operator. Solusi ini mengintegrasikan pencetakan otomatis, platform penempatan berefisiensi tinggi termasuk SM481 dan SM482, perpindahan papan yang mulus melalui konveyor sudut, penyolderan reflow yang stabil, serta alur kerja pelapisan dan pengawetan yang lengkap. Konfigurasi ini memungkinkan produksi modul elektronik ringkas yang konsisten yang dirancang untuk memenuhi tuntutan lingkungan kabin penerbangan.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan dukungan teknik berkelanjutan untuk pelanggan yang menggunakan Lini Produksi PCBA Harga Terbaik. Dukungan berfokus pada membantu pabrik mempertahankan output yang stabil sambil beradaptasi dengan produk dan volume produksi baru. Insinyur membantu penyetelan proses, koordinasi peralatan, dan optimalisasi alur kerja operator. Perhatian khusus diberikan pada perbaikan praktis yang meningkatkan efisiensi harian daripada metrik kinerja teoretis. Melalui panduan jarak jauh dan di lokasi, ICT membantu pelanggan mendapatkan nilai jangka panjang dari investasi mereka sekaligus memastikan jalur PCBA tetap fleksibel, andal, dan selaras dengan persyaratan manufaktur sebenarnya.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan yang menggunakan lini produksi PCBA ini sering kali menonjolkan kemudahan pengoperasian dan kinerjanya yang dapat diprediksi. Operator menghargai tata letak stasiun kerja yang jelas dan prosedur pergantian yang dapat dikelola. Manajer produksi menghargai keseimbangan antara otomatisasi dan intervensi manual, yang memungkinkan penanganan beragam pesanan dengan lebih lancar. Umpan balik sering kali mencatat pengurangan waktu henti dan peningkatan koordinasi antar proses. Daripada mengejar kecepatan maksimum, pengguna melaporkan efisiensi dan konsistensi yang lebih baik secara keseluruhan. Pengalaman produksi praktis ini memperkuat nilai solusi perakitan smd yang seimbang dan hemat biaya yang disesuaikan dengan realitas manufaktur sehari-hari.
| Sertifikasi dan Standar
Lini Produksi PCBA Harga Terbaik dirancang sesuai dengan standar manufaktur internasional yang diakui secara luas. Konfigurasi peralatan mendukung persyaratan terkait CE, RoHS, dan ISO, memastikan pengoperasian yang aman dan patuh. Setiap sistem menjalani validasi terstruktur untuk memastikan stabilitas mekanis, keamanan listrik, dan keandalan proses. Kepatuhan diintegrasikan ke dalam desain dan bukan ditambahkan kemudian, sehingga pelanggan dapat menerapkan lini produk dengan percaya diri di pasar yang diatur. Pendekatan ini memastikan bahwa efisiensi biaya tidak mengorbankan kualitas produksi atau keamanan operasional jangka panjang.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi SMT dan perakitan global dengan pengalaman luas dalam lingkungan manufaktur praktis. Perusahaan mengoperasikan fasilitas produksinya sendiri dan melayani pelanggan di lebih dari 70 negara. ICT berfokus pada pemberian solusi yang andal dan berbasis aplikasi, bukan sistem yang bersifat universal. Dengan kemampuan teknik yang kuat dan dukungan teknis yang komprehensif, ICT membantu produsen membangun jalur produksi PCBA yang efisien yang beradaptasi dengan perubahan permintaan pasar. Solusinya diterapkan secara luas di industri penerangan, kontrol industri, transportasi, dan elektronik konsumen.
| Lini Produksi PCBA Harga Terbaik
Lini Produksi PCBA Harga Terbaik dari ICT dirancang untuk produsen yang mencari keseimbangan praktis antara pengendalian biaya dan kinerja perakitan yang stabil. Daripada berfokus pada otomatisasi maksimum saja, solusi ini menekankan konfigurasi yang efisien, pencocokan peralatan yang andal, dan pengoperasian yang fleksibel. Ini mendukung berbagai persyaratan perakitan smd, dari papan kontrol sederhana hingga modul elektronik yang lebih kompleks. Dengan memilih tingkat otomatisasi yang sesuai dan mengintegrasikan proses yang dibantu operator, lini ini mengurangi investasi yang tidak perlu sekaligus menjaga kualitas keluaran yang konsisten. Pendekatan ini memungkinkan pabrik merespons dengan cepat terhadap perubahan pesanan dan struktur produk, menjadikannya pilihan ideal untuk lingkungan manufaktur PCBA yang sensitif terhadap biaya.
| Fitur
Tata Letak Garis dan Desain Aliran Material
Tata letak produksi Lini Produksi PCBA Harga Terbaik direncanakan untuk meminimalkan kompleksitas penanganan material sekaligus menjaga aliran proses tetap lancar. Peralatan disusun untuk mendukung kelancaran perpindahan papan dan kemudahan akses bagi operator, sehingga mengurangi kemacetan pada puncak produksi. Perhatian khusus diberikan pada akses feeder dan zona penyangga, sehingga memungkinkan peralihan yang efisien dan keluaran yang stabil. Konsep seperti promosi majalah di jalur SMT apa yang dipertimbangkan selama desain untuk memastikan kompatibilitas dengan berbagai format papan dan kebutuhan penyimpanan. Strategi tata letak ini membantu menjaga produktivitas sekaligus menghindari kompleksitas mekanis dan biaya yang tidak perlu.
Tahap Pencetakan Tempel Solder untuk Akurasi Hemat Biaya
Proses pencetakan di lini produksi PCBA ini berfokus pada pencapaian deposisi pasta solder yang andal tanpa overhead konfigurasi yang berlebihan. Sistem penyelarasan yang stabil dan mekanisme penyesuaian yang mudah memungkinkan operator menangani berbagai desain PCB secara efisien. Tahap ini dirancang untuk mendukung hasil yang konsisten di berbagai tata letak pad, yang penting untuk kualitas perakitan smd. Dengan menghindari solusi pencetakan yang terlalu rumit, lini ini menjaga keakuratan sekaligus menjaga biaya pemeliharaan dan pengoperasian tetap terkendali. Keseimbangan ini mendukung produsen untuk mencapai hasil yang dapat diandalkan tanpa berinvestasi pada peralatan tingkat premium yang melebihi kebutuhan produksi sebenarnya.
Proses Penempatan dan Manajemen Feeder
Penempatan komponen di Lini Produksi PCBA Harga Terbaik dioptimalkan untuk efisiensi praktis daripada kecepatan teoritis maksimum. Pemilihan peralatan memastikan kompatibilitas dengan komponen umum sekaligus memungkinkan pengaturan feeder yang fleksibel. Manajemen pengumpan yang tepat meningkatkan efisiensi pergantian dan mendukung operasi yang stabil selama produksi campuran. Desain sistem mengakui interaksi operator di dunia nyata, membuat penempatan lebih dapat diprediksi dan dikelola. Berbeda dengan model pengoptimalan teoretis murni, seperti perbedaan teori modulo kepuasan SMT vs pemrograman linier, solusi ini memprioritaskan kegunaan manufaktur nyata dan hasil yang dapat diulang di lantai pabrik.
Stabilitas Penyolderan Reflow
Penyolderan reflow dikonfigurasi untuk memberikan kinerja termal yang konsisten di berbagai desain PCB. Profil yang dapat disesuaikan memungkinkan produsen memproses produk yang berbeda tanpa perubahan pengaturan yang ekstensif. Distribusi panas yang seragam mendukung pembentukan sambungan solder yang stabil, sehingga mengurangi risiko pengerjaan ulang. Tahap ini sangat penting untuk menjaga kualitas dalam lingkungan produksi yang biayanya terkendali. Dengan berfokus pada keandalan dibandingkan throughput yang ekstrem, sistem reflow terintegrasi secara lancar dengan proses hulu dan hilir. Hasilnya adalah tahap penyolderan yang dapat diandalkan yang mendukung stabilitas jalur secara keseluruhan sekaligus menjaga kompleksitas operasional tetap rendah.
Inspeksi dan Verifikasi Proses
Inspeksi dalam lini produksi PCBA ini diterapkan untuk memberikan umpan balik yang berarti daripada kelebihan data yang berlebihan. Sistem inspeksi otomatis mengidentifikasi masalah penempatan dan penyolderan sejak dini, sehingga memungkinkan koreksi tepat waktu. Hasil yang dikumpulkan mendukung optimalisasi proses dasar dan pelacakan kualitas. Alih-alih model analitis yang rumit, strategi inspeksi berfokus pada wawasan yang dapat ditindaklanjuti untuk meningkatkan produksi harian. Pendekatan praktis ini membantu produsen menjaga kualitas perakitan smd sambil menghindari biaya sistem yang tidak perlu, selaras dengan filosofi keseluruhan Lini Produksi PCBA Harga Terbaik.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT membuat Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi yang nyata. Pemuat vakum membuat papan tetap bersih. Printer otomatis memasang tempel dengan benar. Chip set placer benar. Banyak zona reflow yang disolder dengan keras. AOI yang baik menemukan semua yang buruk. Garis tetap kencang. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Menjadikan kerja keras kesehatan mobil menjadi ringan. Papan siap di dunia nyata. Kami kembali penuh.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB Laser | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
ICT berhasil mengirimkan dua jalur produksi lengkap di Amerika Serikat untuk produsen yang memproduksi modul pengisian daya USB yang digunakan dalam sistem tempat duduk pesawat. Proyek ini mencakup jalur perakitan SMT yang dikombinasikan dengan jalur pelapisan konformal khusus untuk meningkatkan keandalan produk. Insinyur ICT mendukung proses penerapan di lokasi, membantu pengaturan peralatan, penyelarasan proses, dan panduan operator. Solusi ini mengintegrasikan pencetakan otomatis, platform penempatan berefisiensi tinggi termasuk SM481 dan SM482, perpindahan papan yang mulus melalui konveyor sudut, penyolderan reflow yang stabil, serta alur kerja pelapisan dan pengawetan yang lengkap. Konfigurasi ini memungkinkan produksi modul elektronik ringkas yang konsisten yang dirancang untuk memenuhi tuntutan lingkungan kabin penerbangan.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan dukungan teknik berkelanjutan untuk pelanggan yang menggunakan Lini Produksi PCBA Harga Terbaik. Dukungan berfokus pada membantu pabrik mempertahankan output yang stabil sambil beradaptasi dengan produk dan volume produksi baru. Insinyur membantu penyetelan proses, koordinasi peralatan, dan optimalisasi alur kerja operator. Perhatian khusus diberikan pada perbaikan praktis yang meningkatkan efisiensi harian daripada metrik kinerja teoretis. Melalui panduan jarak jauh dan di lokasi, ICT membantu pelanggan mendapatkan nilai jangka panjang dari investasi mereka sekaligus memastikan jalur PCBA tetap fleksibel, andal, dan selaras dengan persyaratan manufaktur sebenarnya.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan yang menggunakan lini produksi PCBA ini sering kali menonjolkan kemudahan pengoperasian dan kinerjanya yang dapat diprediksi. Operator menghargai tata letak stasiun kerja yang jelas dan prosedur pergantian yang dapat dikelola. Manajer produksi menghargai keseimbangan antara otomatisasi dan intervensi manual, yang memungkinkan penanganan beragam pesanan dengan lebih lancar. Umpan balik sering kali mencatat pengurangan waktu henti dan peningkatan koordinasi antar proses. Daripada mengejar kecepatan maksimum, pengguna melaporkan efisiensi dan konsistensi yang lebih baik secara keseluruhan. Pengalaman produksi praktis ini memperkuat nilai solusi perakitan smd yang seimbang dan hemat biaya yang disesuaikan dengan realitas manufaktur sehari-hari.
| Sertifikasi dan Standar
Lini Produksi PCBA Harga Terbaik dirancang sesuai dengan standar manufaktur internasional yang diakui secara luas. Konfigurasi peralatan mendukung persyaratan terkait CE, RoHS, dan ISO, memastikan pengoperasian yang aman dan patuh. Setiap sistem menjalani validasi terstruktur untuk memastikan stabilitas mekanis, keamanan listrik, dan keandalan proses. Kepatuhan diintegrasikan ke dalam desain dan bukan ditambahkan kemudian, sehingga pelanggan dapat menerapkan lini produk dengan percaya diri di pasar yang diatur. Pendekatan ini memastikan bahwa efisiensi biaya tidak mengorbankan kualitas produksi atau keamanan operasional jangka panjang.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi SMT dan perakitan global dengan pengalaman luas dalam lingkungan manufaktur praktis. Perusahaan mengoperasikan fasilitas produksinya sendiri dan melayani pelanggan di lebih dari 70 negara. ICT berfokus pada pemberian solusi yang andal dan berbasis aplikasi, bukan sistem yang bersifat universal. Dengan kemampuan teknik yang kuat dan dukungan teknis yang komprehensif, ICT membantu produsen membangun jalur produksi PCBA yang efisien yang beradaptasi dengan perubahan permintaan pasar. Solusinya diterapkan secara luas di industri penerangan, kontrol industri, transportasi, dan elektronik konsumen.
