Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Lini Produksi LED Universal
Lini Produksi LED Universal dari ICT dirancang untuk mendukung berbagai produk LED dalam satu platform manufaktur yang dapat disesuaikan. Solusi ini menggabungkan teknologi SMT dengan pengangkutan dan inspeksi otomatis untuk membentuk lini produksi perakitan led lengkap yang cocok untuk pabrik penerangan modern. Dari lampu LED hingga panel dan papan driver, struktur garis mendukung berbagai format PCB dengan tetap mempertahankan throughput yang stabil. Sebagai Jalur SMT Universal, jalur ini menekankan fleksibilitas tanpa mengorbankan efisiensi, memungkinkan produsen merespons perubahan permintaan pasar dengan cepat. ICT berfokus pada penyampaian sistem produksi praktis yang menyeimbangkan otomatisasi, keandalan, dan skalabilitas di lingkungan pabrik nyata.
| Fitur
Integrasi Jalur SMT Lengkap
Lini Produksi LED Universal ini dirancang sebagai sistem manufaktur yang terhubung sepenuhnya, bukan peralatan yang terisolasi. Pemuatan, pemrosesan, pemindahan, dan pembongkaran papan mengikuti alur berkelanjutan yang dirancang untuk meminimalkan penanganan manual dan interupsi. Jalur ini mendukung pengoperasian Lini Produksi LED Standar dan Kecepatan Tinggi dengan menjaga keseimbangan waktu takt di semua stasiun. Perencanaan tata letak mempertimbangkan pemanfaatan ruang, akses operator, dan perluasan di masa depan, sehingga sistem ini cocok untuk pabrik yang memproduksi beberapa jenis produk LED di lini yang sama.
Sistem Pencetakan Pasta Solder
Bagian pencetakan dikonfigurasi untuk memberikan deposisi solder yang konsisten di berbagai desain PCB LED. Penyelarasan yang presisi dan pemantauan dengan bantuan penglihatan memastikan kualitas cetak yang stabil, bahkan ketika berpindah antar ukuran papan yang berbeda. Manajemen pembersihan dan tempel otomatis membantu menjaga stabilitas proses jangka panjang, mendukung persyaratan Lini Produksi SMT LED Kecepatan Tinggi Universal. Fondasi pencetakan yang andal ini mengurangi variasi hulu dan berkontribusi terhadap akurasi penempatan yang lebih tinggi serta hasil keseluruhan dalam manufaktur LED.
Kemampuan Penempatan Berkecepatan Tinggi
Mesin penempatan dalam Lini Produksi LED Universal dioptimalkan untuk kecepatan, akurasi, dan kemampuan beradaptasi. Sistem penglihatan tingkat lanjut memandu penempatan LED dan komponen elektronik secara tepat, termasuk komponen bernada halus yang biasa digunakan dalam aplikasi pencahayaan. Konfigurasi feeder yang fleksibel mendukung beragam struktur BOM, memungkinkan transisi produk dengan cepat. Sistem ini menjaga konsistensi penempatan selama pengoperasian kecepatan tinggi, sehingga cocok untuk jalur perakitan LED dan konfigurasi alat berat yang menuntut produktivitas dan keandalan.
Kontrol Penyolderan Reflow
Penyolderan reflow dikelola melalui kontrol termal multi-zona untuk memastikan pemanasan seragam di seluruh papan LED. Profil suhu yang stabil mendukung berbagai bahan PCB, termasuk panel LED berbasis aluminium. Sinkronisasi konveyor mempertahankan waktu tunggu yang konsisten, mengurangi tekanan termal dan cacat solder. Lingkungan reflow yang terkendali ini berintegrasi dengan lancar dengan penempatan hulu dan inspeksi hilir, mendukung aliran produksi berkelanjutan dalam Lini Produksi LED Berkecepatan Tinggi.
Inspeksi dan Penjaminan Mutu
Verifikasi kualitas diterapkan langsung ke dalam aliran produksi untuk memastikan umpan balik dan ketertelusuran segera. Sistem inspeksi optik otomatis memeriksa penempatan komponen, sambungan solder, dan polaritas setelah reflow. Penyimpangan yang terdeteksi dikaitkan dengan proses hulu, sehingga memungkinkan koreksi cepat dan perbaikan berkelanjutan. Strategi inspeksi ini mendukung keluaran kualitas yang konsisten di berbagai produk LED, termasuk aplikasi jalur perakitan panel led.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT membuat Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi yang nyata. Pemuat vakum membuat papan tetap bersih. Printer otomatis memasang tempel dengan benar. Chip set placer benar. Banyak zona reflow yang disolder dengan keras. AOI yang baik menemukan semua yang buruk. Garis tetap kencang. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Menjadikan kerja keras kesehatan mobil menjadi ringan. Papan siap di dunia nyata. Kami kembali penuh.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB Laser | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Di Amerika Serikat, ICT mengirimkan lini produksi SMT lengkap beserta sistem pelapisan dan pengawetan konformal untuk produsen modul pengisian daya USB di kursi pesawat. Proyek ini berfokus pada pembentukan lingkungan manufaktur yang stabil dan dapat dilacak yang cocok untuk elektronik kabin penerbangan. Pencetakan otomatis, platform penempatan akurasi tinggi, konveyor transfer miring, penyolderan reflow terkontrol, aplikasi pelapisan konformal, dan proses curing diintegrasikan ke dalam alur kerja yang efisien. Insinyur ICT mendukung pengaturan sistem di lokasi dan persiapan produksi, memungkinkan pelanggan mencapai kualitas keluaran yang konsisten untuk modul elektronik yang mengutamakan keselamatan.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan layanan komprehensif dan dukungan teknis untuk membantu pelanggan mengoperasikan Lini Produksi LED Universal mereka dengan percaya diri. Kegiatan pendukung berfokus pada kebutuhan produksi praktis, termasuk konfigurasi proses, pengoperasian peralatan, dan panduan pemeliharaan rutin. Pelatihan menekankan pemahaman logika produksi dan koordinasi otomasi daripada fungsi mesin yang terisolasi. Dokumentasi yang jelas dan prosedur operasi standar dikirimkan untuk mendukung pengembangan tim internal, memungkinkan pelanggan mempertahankan produksi yang stabil dan menyesuaikan lini produk dengan persyaratan produk LED baru dari waktu ke waktu.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan yang bekerja dengan ICT sering menyoroti stabilitas dan fleksibilitas solusi produksi LED dan SMT yang diberikan. Umpan balik mengarah pada kelancaran aliran material, kualitas keluaran yang dapat diprediksi, dan koordinasi yang efektif antara SMT dan proses hilir. Dalam proyek elektronik penerbangan seperti modul daya USB di kursi pesawat, produsen melaporkan peningkatan kontrol atas tahap penyolderan dan inspeksi penting. Lini Produksi LED Universal dihargai karena kemampuannya mendukung produksi berkelanjutan sambil menjaga kualitas yang konsisten di berbagai variasi produk.
| Sertifikasi dan Standar
ICT merancang solusi Lini Produksi LED Universal selaras dengan standar manufaktur dan kualitas internasional yang diakui. Integrasi peralatan mendukung ketertelusuran, pengendalian proses, dan kepatuhan inspeksi di seluruh aliran produksi. Dari pencetakan pasta solder hingga pemeriksaan akhir, setiap tahap dikonfigurasikan untuk memenuhi ekspektasi industri dalam hal keamanan dan keandalan. Pendekatan berbasis standar ini membantu pelanggan memenuhi sasaran kualitas internal dan persyaratan kepatuhan eksternal sekaligus mempertahankan operasi manufaktur LED yang efisien.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik global, yang mengkhususkan diri dalam sistem SMT, perakitan, inspeksi, dan otomasi. Dengan fasilitas manufaktur khusus dan tim teknik yang berpengalaman, ICT mendukung pelanggan di industri pencahayaan, otomotif, penerbangan, dan elektronik konsumen. Perusahaan berfokus pada penyediaan sistem siap produksi berdasarkan pengalaman nyata di pabrik. Dengan menekankan keandalan, fleksibilitas, dan kemitraan jangka panjang, ICT membantu produsen membangun jalur produksi berkelanjutan yang mendukung pertumbuhan berkelanjutan.
| Lini Produksi LED Universal
Lini Produksi LED Universal dari ICT dirancang untuk mendukung berbagai produk LED dalam satu platform manufaktur yang dapat disesuaikan. Solusi ini menggabungkan teknologi SMT dengan pengangkutan dan inspeksi otomatis untuk membentuk lini produksi perakitan led lengkap yang cocok untuk pabrik penerangan modern. Dari lampu LED hingga panel dan papan driver, struktur garis mendukung berbagai format PCB dengan tetap mempertahankan throughput yang stabil. Sebagai Jalur SMT Universal, jalur ini menekankan fleksibilitas tanpa mengorbankan efisiensi, memungkinkan produsen merespons perubahan permintaan pasar dengan cepat. ICT berfokus pada penyampaian sistem produksi praktis yang menyeimbangkan otomatisasi, keandalan, dan skalabilitas di lingkungan pabrik nyata.
| Fitur
Integrasi Jalur SMT Lengkap
Lini Produksi LED Universal ini dirancang sebagai sistem manufaktur yang terhubung sepenuhnya, bukan peralatan yang terisolasi. Pemuatan, pemrosesan, pemindahan, dan pembongkaran papan mengikuti alur berkelanjutan yang dirancang untuk meminimalkan penanganan manual dan interupsi. Jalur ini mendukung pengoperasian Lini Produksi LED Standar dan Kecepatan Tinggi dengan menjaga keseimbangan waktu takt di semua stasiun. Perencanaan tata letak mempertimbangkan pemanfaatan ruang, akses operator, dan perluasan di masa depan, sehingga sistem ini cocok untuk pabrik yang memproduksi beberapa jenis produk LED di lini yang sama.
Sistem Pencetakan Pasta Solder
Bagian pencetakan dikonfigurasi untuk memberikan deposisi solder yang konsisten di berbagai desain PCB LED. Penyelarasan yang presisi dan pemantauan dengan bantuan penglihatan memastikan kualitas cetak yang stabil, bahkan ketika berpindah antar ukuran papan yang berbeda. Manajemen pembersihan dan tempel otomatis membantu menjaga stabilitas proses jangka panjang, mendukung persyaratan Lini Produksi SMT LED Kecepatan Tinggi Universal. Fondasi pencetakan yang andal ini mengurangi variasi hulu dan berkontribusi terhadap akurasi penempatan yang lebih tinggi serta hasil keseluruhan dalam manufaktur LED.
Kemampuan Penempatan Berkecepatan Tinggi
Mesin penempatan dalam Lini Produksi LED Universal dioptimalkan untuk kecepatan, akurasi, dan kemampuan beradaptasi. Sistem penglihatan tingkat lanjut memandu penempatan LED dan komponen elektronik secara tepat, termasuk komponen bernada halus yang biasa digunakan dalam aplikasi pencahayaan. Konfigurasi feeder yang fleksibel mendukung beragam struktur BOM, memungkinkan transisi produk dengan cepat. Sistem ini menjaga konsistensi penempatan selama pengoperasian kecepatan tinggi, sehingga cocok untuk jalur perakitan LED dan konfigurasi alat berat yang menuntut produktivitas dan keandalan.
Kontrol Penyolderan Reflow
Penyolderan reflow dikelola melalui kontrol termal multi-zona untuk memastikan pemanasan seragam di seluruh papan LED. Profil suhu yang stabil mendukung berbagai bahan PCB, termasuk panel LED berbasis aluminium. Sinkronisasi konveyor mempertahankan waktu tunggu yang konsisten, mengurangi tekanan termal dan cacat solder. Lingkungan reflow yang terkendali ini berintegrasi dengan lancar dengan penempatan hulu dan inspeksi hilir, mendukung aliran produksi berkelanjutan dalam Lini Produksi LED Berkecepatan Tinggi.
Inspeksi dan Penjaminan Mutu
Verifikasi kualitas diterapkan langsung ke dalam aliran produksi untuk memastikan umpan balik dan ketertelusuran segera. Sistem inspeksi optik otomatis memeriksa penempatan komponen, sambungan solder, dan polaritas setelah reflow. Penyimpangan yang terdeteksi dikaitkan dengan proses hulu, sehingga memungkinkan koreksi cepat dan perbaikan berkelanjutan. Strategi inspeksi ini mendukung keluaran kualitas yang konsisten di berbagai produk LED, termasuk aplikasi jalur perakitan panel led.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT membuat Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi yang nyata. Pemuat vakum membuat papan tetap bersih. Printer otomatis memasang tempel dengan benar. Chip set placer benar. Banyak zona reflow yang disolder dengan keras. AOI yang baik menemukan semua yang buruk. Garis tetap kencang. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Menjadikan kerja keras kesehatan mobil menjadi ringan. Papan siap di dunia nyata. Kami kembali penuh.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB Laser | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Di Amerika Serikat, ICT mengirimkan lini produksi SMT lengkap beserta sistem pelapisan dan pengawetan konformal untuk produsen modul pengisian daya USB di kursi pesawat. Proyek ini berfokus pada pembentukan lingkungan manufaktur yang stabil dan dapat dilacak yang cocok untuk elektronik kabin penerbangan. Pencetakan otomatis, platform penempatan akurasi tinggi, konveyor transfer miring, penyolderan reflow terkontrol, aplikasi pelapisan konformal, dan proses curing diintegrasikan ke dalam alur kerja yang efisien. Insinyur ICT mendukung pengaturan sistem di lokasi dan persiapan produksi, memungkinkan pelanggan mencapai kualitas keluaran yang konsisten untuk modul elektronik yang mengutamakan keselamatan.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan layanan komprehensif dan dukungan teknis untuk membantu pelanggan mengoperasikan Lini Produksi LED Universal mereka dengan percaya diri. Kegiatan pendukung berfokus pada kebutuhan produksi praktis, termasuk konfigurasi proses, pengoperasian peralatan, dan panduan pemeliharaan rutin. Pelatihan menekankan pemahaman logika produksi dan koordinasi otomasi daripada fungsi mesin yang terisolasi. Dokumentasi yang jelas dan prosedur operasi standar dikirimkan untuk mendukung pengembangan tim internal, memungkinkan pelanggan mempertahankan produksi yang stabil dan menyesuaikan lini produk dengan persyaratan produk LED baru dari waktu ke waktu.
| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan yang bekerja dengan ICT sering menyoroti stabilitas dan fleksibilitas solusi produksi LED dan SMT yang diberikan. Umpan balik mengarah pada kelancaran aliran material, kualitas keluaran yang dapat diprediksi, dan koordinasi yang efektif antara SMT dan proses hilir. Dalam proyek elektronik penerbangan seperti modul daya USB di kursi pesawat, produsen melaporkan peningkatan kontrol atas tahap penyolderan dan inspeksi penting. Lini Produksi LED Universal dihargai karena kemampuannya mendukung produksi berkelanjutan sambil menjaga kualitas yang konsisten di berbagai variasi produk.
| Sertifikasi dan Standar
ICT merancang solusi Lini Produksi LED Universal selaras dengan standar manufaktur dan kualitas internasional yang diakui. Integrasi peralatan mendukung ketertelusuran, pengendalian proses, dan kepatuhan inspeksi di seluruh aliran produksi. Dari pencetakan pasta solder hingga pemeriksaan akhir, setiap tahap dikonfigurasikan untuk memenuhi ekspektasi industri dalam hal keamanan dan keandalan. Pendekatan berbasis standar ini membantu pelanggan memenuhi sasaran kualitas internal dan persyaratan kepatuhan eksternal sekaligus mempertahankan operasi manufaktur LED yang efisien.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi manufaktur elektronik global, yang mengkhususkan diri dalam sistem SMT, perakitan, inspeksi, dan otomasi. Dengan fasilitas manufaktur khusus dan tim teknik yang berpengalaman, ICT mendukung pelanggan di industri pencahayaan, otomotif, penerbangan, dan elektronik konsumen. Perusahaan berfokus pada penyediaan sistem siap produksi berdasarkan pengalaman nyata di pabrik. Dengan menekankan keandalan, fleksibilitas, dan kemitraan jangka panjang, ICT membantu produsen membangun jalur produksi berkelanjutan yang mendukung pertumbuhan berkelanjutan.
