Bahasa indonesia  |
TIK-U2
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
Oven Pengawetan UV ICT-U2 dibuat untuk proses pengawetan perekat, tinta, pelapis, dan bahan sensitif UV yang cepat dan seragam pada PCB SMT. Dilengkapi rangkaian lampu UVA berdaya tinggi dengan penyesuaian ketinggian independen, panel reflektif untuk penggunaan energi yang efisien, dan sistem konveyor anti lengket yang digerakkan oleh motor stepper untuk pengangkutan yang stabil. Oven ini menampung PCB dengan lebar hingga 500 mm dan tinggi ±100 mm, mampu menopang beban 5 kg per papan. Pendinginan independen memastikan suhu keluar yang aman. Sistem ini memberikan proses pengawetan yang konsisten, mengurangi cacat, dan terintegrasi secara mulus ke dalam lini produksi SMT SMD.
Lampu UV memberikan penyinaran seragam dengan energi intensitas tinggi. Setiap lampu dapat dikontrol secara independen untuk ketinggian dan waktu pemaparan. Panel reflektif meningkatkan pemanfaatan UV dan mengurangi konsumsi energi. Kontrol suhu PID memastikan presisi ±1°C. Fitur keselamatan mencakup deteksi kesalahan lampu, perlindungan suhu berlebih, dan alarm terintegrasi. Sistem ini menjamin proses curing yang cepat dan stabil untuk perekat dan pelapis, mendukung produksi SMT PCB dengan throughput tinggi sekaligus menjaga integritas papan.
Sistem konveyor menggunakan rantai berlapis teflon dengan penggerak motor stepper. Kecepatan yang dapat disesuaikan berkisar antara 0,5 hingga 3,5 m/mnt, dan sistem memastikan posisi papan yang tepat. Sensor serat optik mendeteksi masuk dan keluarnya PCB, mencegah kemacetan dan kesalahan pengumpanan. Desainnya mendukung papan dengan tinggi hingga ±100 mm, lebar 500 mm, dan berat hingga 5 kg per papan. Zona pendingin menjaga suhu keluar tetap rendah, sehingga mengurangi tekanan termal. Kombinasi ini memastikan keandalan yang tinggi dan kinerja pengawetan yang konsisten di seluruh lini produksi SMT PCB.
| Spesifikasi:
| Spesifikasi | TIK-U2 |
| Mengangkut | Rantai pin panjang baja tahan karat, panjang pin 35B 5mm, tambahkan tab baja tahan karat. |
| Sistem Kontrol | PLC + layar sentuh |
| Kecepatan Konveyor | 0,5~3,5m/menit |
| Kuantitas sinar UV | 1set |
| kekuatan sinar UV | 6Kw/set |
| Sumber sinar UV | pita UVA |
| Panjang sinar UV | 630mm, Panjang busur 500mm |
| Panjang Gelombang Utama | 365 nm |
| Tinggi PCBA maks | ±100mm |
| lebar PCBA | 50 ~ 500mm, penyesuaian manual, Menahan berat 5KG |
| Metode pendinginan | Pendinginan udara |
| Pasokan listrik | 3Fase, 380V 50Hz |
| Dimensi (P*L*T) | 1500*1100*1720mm |
| Berat | Sekitar 450KG |
*Data diperoleh pada suhu sekitar 25℃ dan kelembaban 60%.
| TIDAK. | Barang | Opsional |
| Sistem penyesuaian lebar rel | Penyesuaian lebar otomatis motor | |
| Fungsi opsi | Jalur pengembalian papan |
* ICT terus mengerjakan kualitas dan kinerja, spesifikasi dan tampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan tertentu.
| Daftar Peralatan Jalur Pelapisan PCBA
ICT-U2 terintegrasi dengan seluruh lapisan SMT dan jalur penyaluran ICT. Peralatan terkait meliputi dispenser jet, mesin pelapis konformal, oven pengawetan UV, konveyor PCB, inspeksi AOI, dan sistem depaneling. Oven menangani proses pengawetan yang terkontrol, sementara mesin pelapis melindungi permukaan yang lebih luas. AOI memverifikasi kualitas, dan depaneling memisahkan PCB yang sudah jadi. Bersama-sama, mesin-mesin ini membentuk alur kerja berkelanjutan yang mengoptimalkan hasil, mengurangi limbah material, dan memastikan pengawetan dan pengeringan PCB yang konsisten.
| Nama Produk | Tujuan dalam Jalur Pelapisan PCBA |
|---|---|
Menerapkan lapisan pelindung yang presisi pada papan sirkuit untuk perlindungan tahan debu, tahan air, dan tahan ledakan. | |
Mengeraskan lapisan dengan sinar IR atau UV, memastikan perlindungan yang tahan lama dan kuat. | |
Mengangkut papan sirkuit dengan lancar melalui jalur pelapisan untuk pemrosesan yang efisien. | |
Menyediakan dan menyimpan PCB untuk jalur produksi, memastikan kelancaran input dan output. | |
| Lapisan konformal AOI | Memeriksa kualitas lapisan dan mendeteksi cacat untuk memastikan standar yang tinggi. |
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan April 2026, ICT mengerahkan lini produksi SMT penuh untuk produsen elektronik otomotif Portugal. Para insinyur melakukan pemasangan di lokasi, kalibrasi jalur, dan pelatihan operator langsung. Mereka memandu tim dalam pengoperasian oven, penanganan konveyor, dan perawatan rutin. Pelanggan memuji pemasangan yang lancar, kinerja oven yang andal, serta pelatihan yang jelas dan praktis. Operator mampu mengelola lini secara efisien, memastikan proses curing yang konsisten di semua jenis dan lapisan PCB selama produksi.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan dukungan untuk seluruh operasional pabrik SMT, bukan hanya oven individual. Sebelum pengiriman, para insinyur meninjau jenis PCB, bahan, target keluaran, ruang kerja, dan perluasan di masa depan. Setelah pemasangan, dukungan mencakup commissioning, pelatihan operator, panduan pemeliharaan, dan optimalisasi proses. Insinyur memastikan kelancaran integrasi UV Curing Oven dengan peralatan pelapisan, penyaluran, inspeksi, penanganan, dan depaneling. Pabrik baru menerima panduan mulai dari tata letak hingga produksi percobaan. Pabrik-pabrik yang ada mendapatkan keuntungan dari alur kerja yang lebih baik, operasi jalur yang seimbang, dan proses curing SMT PCB dengan throughput tinggi yang andal.
| Apa Kata Pelanggan Kami
Pelanggan menghargai TIK karena panduan langsung dan respons yang cepat. Insinyur memberikan instruksi yang jelas, mengurangi kesalahan dan mempercepat kesiapan operator. Kemasan pelindung memastikan pengiriman jarak jauh yang aman. Pertanyaan teknis yang timbul selama instalasi atau produksi ditangani segera oleh tim penjualan dan teknik yang terkoordinasi. Pelanggan mendapatkan kepercayaan diri saat meluncurkan lini baru, mempertahankan hasil yang tinggi, dan mencapai proses pengawetan perekat, tinta, dan pelapis yang konsisten dan berkualitas tinggi.
| Sertifikasi dan Standar
UV Curing Oven ICT-U2 bersertifikat CE dan memenuhi standar keamanan internasional. Pengendalian mutu meliputi pemeriksaan komponen, verifikasi perakitan, pengujian fungsi, konfirmasi pengepakan, pelacakan pengiriman, catatan pemasangan, dan layanan purna jual. Prosedur yang komprehensif memastikan kinerja pengawetan yang andal dan dapat diulang, meminimalkan risiko operasional, dan mempertahankan hasil berkualitas tinggi yang konsisten dalam produksi SMT PCB.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT memberikan solusi lengkap untuk SMT, DIP, pelapisan, penyaluran, perakitan, robotika, dan pabrik pintar. Tim penelitian dan pengembangan, produksi, teknik, penjualan, dan layanan internal mendukung pelanggan mulai dari perencanaan hingga produksi yang stabil. ICT telah melayani klien global dengan penyediaan peralatan, instalasi, pelatihan, dan optimalisasi proses. Selain mengirimkan mesin, ICT membantu membangun pabrik dari 0 menjadi 1 dan meningkatkan lini yang ada dari 1 menjadi 10, menyediakan sistem produksi SMT PCB yang terukur, tepat, dan andal.
