Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Solusi Lini Produksi LED SMT
ICT menghadirkan rangkaian plug-in SMT lengkap dari tiga pabrik milik dan lebih dari 22 tahun keahlian dunia nyata. Kami menyediakan perencanaan pabrik lengkap, tata letak khusus, perkiraan tenaga kerja, dan ROI yang jelas untuk pembuat bohlam LED. Jalur ini menggabungkan penempatan SMD berkecepatan tinggi dengan penyolderan gelombang dan penyisipan THT untuk papan teknologi campuran. Satu operator per shift menjaga biaya tetap rendah. Daya tetap pada 18Kw/H. Kami melayani merek pencahayaan di seluruh dunia. Pemasangan hanya membutuhkan waktu 3 hari termasuk pemeriksaan udara, listrik, knalpot, penerangan, dan 23±0,9°C. Pelatihan mencakup perangkat lunak, pemeliharaan, keselamatan, dan perbaikan. Layanan global kami selama 15 tahun menjamin kelancaran. Lini plug-in SMT yang fleksibel ini memulai produksi dengan cepat, mudah diskalakan, dan menghasilkan bohlam yang terang dan tahan lama dengan kualitas yang telah terbukti.
| Fitur
Alur Kerja Otomatis
Jalur plug-in SMT menghubungkan SMD dan proses melalui lubang dengan MES cerdas untuk data langsung dan hasil terbaik pada papan driver bohlam LED. Loader menerima PCB bulat atau panjang. Printer menerapkan pasta dengan presisi kamera. Placer berkecepatan tinggi menjatuhkan chip kecil. Penyolderan gelombang menangani komponen tinggi dengan sempurna. AOI memeriksa kedua sisi. Buffer menjaga aliran tetap stabil, akses jarak jauh mengawasi di mana saja, resep otomatis beralih dengan cepat, dan kemampuan penelusuran penuh mendukung model bohlam campuran dengan waktu henti minimal di jalur perakitan bohlam led.
Teknologi Penempatan SMD
Printer dalam stensil kunci jalur plug-in SMT memiliki akurasi mikron dan bingkai yang pas untuk papan bohlam. Pergantian cepat menghentikan penghentian. Pengeluaran dan pembersihan otomatis menjaga hasil cetakan tetap sempurna. SPI 3D memverifikasi volume untuk menghentikan kerusakan awal. Wave fluxer melapisi pin secara merata untuk sambungan yang kuat pada konektor dan kapasitor. Ini adalah kunci untuk driver bohlam yang andal. Berbagai jenis fluks berfungsi, tekanan alat pembersih yg terbuat dr karet menyesuaikan untuk tembaga tebal, meningkatkan kualitas, memotong pengerjaan ulang, dan memungkinkan desain bohlam baru yang cepat dengan hasil yang stabil dan keluaran harian yang lebih tinggi.
Efisiensi Oven Aliran Ulang
Stasiun penyolderan gelombang menawarkan gelombang ganda dengan nitrogen untuk sambungan yang berkilau dan kuat pada bagian lubang tembus di jalur plug-in SMT. Suhu bertahan ±0,9°C. Lebar konveyor yang dapat disesuaikan cocok untuk semua ukuran bohlam. Pra-pemanasan mencegah lengkungan. Kipas pendingin mengatur solder dengan cepat. Pemulihan panas menjaga daya pada 18Kw/H. Pemeriksaan inline menghindari penghentian selama jangka panjang, dan mode hemat energi mendukung produksi bohlam output tinggi tanpa henti.
Inspeksi dan Pengujian
AOI menangkap gambar 8K dengan kecepatan penuh, menemukan kesalahan penempatan atau masalah solder secara instan. AI belajar dari setiap papan. Umpan balik segera mengoreksi placer. Hal ini mengurangi cacat pada jalur plug-in SMT. Perutean penolakan otomatis menjaga saluran tetap mengalir, mencatat data untuk ketertelusuran, dan menghasilkan laporan untuk perbaikan cepat dalam pengoperasian bohlam yang bervariasi.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur TIK Roka mengunjungi pabrik lampu LED rumah untuk pemasangan dan pelatihan. Pelanggan membutuhkan saluran plug-in SMT otomatis penuh dengan 13 mesin (total 29 meter), tetapi hanya memiliki ruang berukuran 21mx 5m. Kami mendesain ulangnya menjadi bentuk U kompak yang pas dengan ukuran 16m × 2,7m. Setelah 2 hari instalasi dan debugging ditambah 6 hari pelatihan langsung, Roka menyelesaikan pengiriman. Peralatan yang digunakan antara lain Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, dan MLS2400 Separator. Pelanggan memulai produksi bohlam LED yang stabil dan berkualitas tinggi pada hari berikutnya.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan layanan lengkap untuk jalur plug-in SMT mulai dari perencanaan hingga pengoperasian sehari-hari. Instalasi dan pengujian hanya memakan waktu 3 hari. Insinyur melatih tim Anda 7-15 hari tentang mesin dan perangkat lunak. Suku cadang dikirimkan dengan cepat dari 8 gudang global. Diagnostik jarak jauh dan kunjungan lapangan menyelesaikan masalah secara instan. Audit dan peningkatan rutin menjaga kinerja tetap prima. Dukungan multibahasa kami selama 15 tahun memastikan produksi bohlam Anda berjalan lancar dan berkembang dengan teknologi terkini di seluruh dunia.
| Testimonial Klien
Pelanggan menyukai perbaikan jarak jauh 2 jam kami pada saluran plug-in SMT. Mereka memuji penyolderan gelombang yang stabil, pengemasan internasional yang aman, dan respons yang sangat cepat. Para insinyur mendapat nilai tertinggi untuk bantuan luar negeri, dan perangkat lunak intuitif membuat operator baru menjadi produktif dalam hitungan hari.
| Sertifikasi dan Standar
CE, RoHS, ISO9001, dan berbagai paten mensertifikasi setiap lini plug-in SMT. Pengujian pra-pengiriman penuh menjamin keselamatan, kepatuhan terhadap lingkungan, dan kinerja terbaik di seluruh dunia sejak hari pertama.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga pabrik seluas 12.000m², 89 staf termasuk 20 insinyur, 25 tahun melayani 1.600 klien di 72 negara. Kontrol kualitas masuk hingga akhir yang ketat, penelitian dan pengembangan milik sendiri, dan gudang global memastikan pengiriman cepat dan jalur smt yang andal untuk solusi drone. Kunjungi kapan saja.
| Solusi Lini Produksi LED SMT
ICT menghadirkan rangkaian plug-in SMT lengkap dari tiga pabrik milik dan lebih dari 22 tahun keahlian dunia nyata. Kami menyediakan perencanaan pabrik lengkap, tata letak khusus, perkiraan tenaga kerja, dan ROI yang jelas untuk pembuat bohlam LED. Jalur ini menggabungkan penempatan SMD berkecepatan tinggi dengan penyolderan gelombang dan penyisipan THT untuk papan teknologi campuran. Satu operator per shift menjaga biaya tetap rendah. Daya tetap pada 18Kw/H. Kami melayani merek pencahayaan di seluruh dunia. Pemasangan hanya membutuhkan waktu 3 hari termasuk pemeriksaan udara, listrik, knalpot, penerangan, dan 23±0,9°C. Pelatihan mencakup perangkat lunak, pemeliharaan, keselamatan, dan perbaikan. Layanan global kami selama 15 tahun menjamin kelancaran. Lini plug-in SMT yang fleksibel ini memulai produksi dengan cepat, mudah diskalakan, dan menghasilkan bohlam yang terang dan tahan lama dengan kualitas yang telah terbukti.
| Fitur
Alur Kerja Otomatis
Jalur plug-in SMT menghubungkan SMD dan proses melalui lubang dengan MES cerdas untuk data langsung dan hasil terbaik pada papan driver bohlam LED. Loader menerima PCB bulat atau panjang. Printer menerapkan pasta dengan presisi kamera. Placer berkecepatan tinggi menjatuhkan chip kecil. Penyolderan gelombang menangani komponen tinggi dengan sempurna. AOI memeriksa kedua sisi. Buffer menjaga aliran tetap stabil, akses jarak jauh mengawasi di mana saja, resep otomatis beralih dengan cepat, dan kemampuan penelusuran penuh mendukung model bohlam campuran dengan waktu henti minimal di jalur perakitan bohlam led.
Teknologi Penempatan SMD
Printer dalam stensil kunci jalur plug-in SMT memiliki akurasi mikron dan bingkai yang pas untuk papan bohlam. Pergantian cepat menghentikan penghentian. Pengeluaran dan pembersihan otomatis menjaga hasil cetakan tetap sempurna. SPI 3D memverifikasi volume untuk menghentikan kerusakan awal. Wave fluxer melapisi pin secara merata untuk sambungan yang kuat pada konektor dan kapasitor. Ini adalah kunci untuk driver bohlam yang andal. Berbagai jenis fluks berfungsi, tekanan alat pembersih yg terbuat dr karet menyesuaikan untuk tembaga tebal, meningkatkan kualitas, memotong pengerjaan ulang, dan memungkinkan desain bohlam baru yang cepat dengan hasil yang stabil dan keluaran harian yang lebih tinggi.
Efisiensi Oven Aliran Ulang
Stasiun penyolderan gelombang menawarkan gelombang ganda dengan nitrogen untuk sambungan yang berkilau dan kuat pada bagian lubang tembus di jalur plug-in SMT. Suhu bertahan ±0,9°C. Lebar konveyor yang dapat disesuaikan cocok untuk semua ukuran bohlam. Pra-pemanasan mencegah lengkungan. Kipas pendingin mengatur solder dengan cepat. Pemulihan panas menjaga daya pada 18Kw/H. Pemeriksaan inline menghindari penghentian selama jangka panjang, dan mode hemat energi mendukung produksi bohlam output tinggi tanpa henti.
Inspeksi dan Pengujian
AOI menangkap gambar 8K dengan kecepatan penuh, menemukan kesalahan penempatan atau masalah solder secara instan. AI belajar dari setiap papan. Umpan balik segera mengoreksi placer. Hal ini mengurangi cacat pada jalur plug-in SMT. Perutean penolakan otomatis menjaga saluran tetap mengalir, mencatat data untuk ketertelusuran, dan menghasilkan laporan untuk perbaikan cepat dalam pengoperasian bohlam yang bervariasi.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ICT dilengkapi peralatan canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur SMT yang sepenuhnya otomatis mencakup loader, printer otomatis untuk aplikasi pasta solder yang akurat, mesin pick-and-place untuk penempatan komponen yang presisi, oven reflow untuk penyolderan yang andal, dan sistem AOI untuk pemeriksaan cacat menyeluruh. Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi ini memastikan kelancaran pengoperasian, keandalan tinggi, dan perakitan SMT berbiaya rendah, memenuhi beragam kebutuhan industri.
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur TIK Roka mengunjungi pabrik lampu LED rumah untuk pemasangan dan pelatihan. Pelanggan membutuhkan saluran plug-in SMT otomatis penuh dengan 13 mesin (total 29 meter), tetapi hanya memiliki ruang berukuran 21mx 5m. Kami mendesain ulangnya menjadi bentuk U kompak yang pas dengan ukuran 16m × 2,7m. Setelah 2 hari instalasi dan debugging ditambah 6 hari pelatihan langsung, Roka menyelesaikan pengiriman. Peralatan yang digunakan antara lain Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, dan MLS2400 Separator. Pelanggan memulai produksi bohlam LED yang stabil dan berkualitas tinggi pada hari berikutnya.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT menyediakan layanan lengkap untuk jalur plug-in SMT mulai dari perencanaan hingga pengoperasian sehari-hari. Instalasi dan pengujian hanya memakan waktu 3 hari. Insinyur melatih tim Anda 7-15 hari tentang mesin dan perangkat lunak. Suku cadang dikirimkan dengan cepat dari 8 gudang global. Diagnostik jarak jauh dan kunjungan lapangan menyelesaikan masalah secara instan. Audit dan peningkatan rutin menjaga kinerja tetap prima. Dukungan multibahasa kami selama 15 tahun memastikan produksi bohlam Anda berjalan lancar dan berkembang dengan teknologi terkini di seluruh dunia.
| Testimonial Klien
Pelanggan menyukai perbaikan jarak jauh 2 jam kami pada saluran plug-in SMT. Mereka memuji penyolderan gelombang yang stabil, pengemasan internasional yang aman, dan respons yang sangat cepat. Para insinyur mendapat nilai tertinggi untuk bantuan luar negeri, dan perangkat lunak intuitif membuat operator baru menjadi produktif dalam hitungan hari.
| Sertifikasi dan Standar
CE, RoHS, ISO9001, dan berbagai paten mensertifikasi setiap lini plug-in SMT. Pengujian pra-pengiriman penuh menjamin keselamatan, kepatuhan terhadap lingkungan, dan kinerja terbaik di seluruh dunia sejak hari pertama.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga pabrik seluas 12.000m², 89 staf termasuk 20 insinyur, 25 tahun melayani 1.600 klien di 72 negara. Kontrol kualitas masuk hingga akhir yang ketat, penelitian dan pengembangan milik sendiri, dan gudang global memastikan pengiriman cepat dan jalur smt yang andal untuk solusi drone. Kunjungi kapan saja.
