I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
| Pengikat Sekrup Desktop untuk Perakitan Elektronik

Robot sekrup pengencang otomatis Desktop dibuat untuk perakitan produk elektronik di mana banyak sekrup harus dikunci dalam posisi berulang. Mesin ini mencakup dua bagian utama: obeng listrik dan pengumpan sekrup otomatis. Kedua bagian ini bekerja sama untuk mengirim sekrup dan menyelesaikan penguncian dalam satu proses yang berkesinambungan. Setelah satu sekrup dikencangkan dan obeng terangkat, sekrup berikutnya akan dimasukkan secara otomatis. Hal ini membantu mengurangi pekerjaan tangan, meningkatkan kecepatan perakitan, dan menjaga penguncian sekrup lebih stabil. Sangat cocok untuk modul PCBA, rumah plastik, komponen perangkat keras kecil, dan produk dengan spesifikasi sekrup tetap.
| Fitur Robot Sekrup Otomatis
Pemrograman Mudah

Sistem pengumpanan sekrup membantu operator menghindari pengambilan sekrup berulang kali. Dalam perakitan manual normal, pekerja menghabiskan waktu mengambil sekrup, memposisikannya, dan memeriksa arah. Mesin ini mengubah proses tersebut dengan mengirimkan sekrup ke posisi mengunci secara otomatis. Robot sekrup pengencang Desktop dapat digunakan ketika produk memiliki titik sekrup berulang dan posisi perlengkapan stabil. Sistem ini mendukung opsi pengumpanan sekrup pick-and-place dan magnetik, tergantung pada jenis sekrup dan struktur perakitan. Untuk pabrik dengan banyak produk serupa, pengaturan ini dapat mengurangi gerakan yang sia-sia dan menjaga stasiun perakitan tetap bersih.
Obeng listrik adalah bagian kerja yang menyelesaikan tindakan penguncian. Ia bekerja dengan pengumpan sekrup, perlengkapan, dan sistem gerak untuk mengencangkan sekrup pada titik yang diprogram. Bagi banyak pabrik elektronik, torsi sekrup, posisi, dan stabilitas siklus lebih penting daripada kecepatan mentah. Mesin Pengunci Pengunci ini dirancang untuk pengoperasian yang stabil, terutama bila sekrup yang sama digunakan di berbagai posisi. Mesin dapat dicocokkan dengan merk obeng seperti SD, KILEWS, atau HIOS. ICT juga dapat meninjau sampel produk sebelum memastikan struktur penguncian yang sesuai.
Produk yang berbeda memerlukan tata letak perlengkapan yang berbeda. Beberapa produk hanya memerlukan satu platform, sedangkan produk lainnya memerlukan dua platform sehingga operator dapat memuat satu sisi sementara alat berat bekerja di sisi lainnya. Robot sekrup pengikat otomatis Desktop dapat dikonfigurasi dengan rentang kerja dan struktur platform yang berbeda. Model SCR300, SCR540, dan SCR640 mendukung berbagai ukuran, nomor head, dan kebutuhan produksi. Untuk rakitan elektronik kecil, robot pengencang sekrup yang ringkas mungkin cukup. Untuk produk yang lebih besar atau output yang lebih tinggi, model platform ganda dapat membantu mengurangi waktu tunggu dan meningkatkan alur stasiun perakitan.
Alat berat ini mendukung pemrograman pengajaran traksi, pengoperasian panel sentuh, dan penyimpanan program. Operator dapat mengetahui posisi sekrup, menyimpan program produk, dan mengingatnya kembali saat produk yang sama kembali diproduksi. Hingga 999 program dapat disimpan, yang berguna bagi pabrik yang membuat beberapa model produk. Robot sekrup pengikat otomatis Desktop juga menyertakan dukungan alarm, seperti alarm sekrup yang dilucuti, sehingga tim dapat menemukan situasi penguncian yang tidak normal dengan lebih cepat. Untuk tim yang membandingkan robot pengencang sekrup terbaik, nilai sebenarnya bukan hanya kecepatan, tetapi juga pengaturan yang mudah, pengulangan kerja yang stabil, dan tekanan operator yang lebih rendah.

| Spesifikasi Robot Pengikat Otomatis
| Barang | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Ukuran Rentang | 300×300mm, Z: 80mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600×400mm, Z: 80mm |
| Nomor Kepala | 1 | 1 | 2 |
| Nomor Peron | 1 | 2 | 2 |
| Kecepatan Bergerak Maks | Sumbu X/Y: 600 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s | Sumbu X/Y: 600 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s | Sumbu X/Y: 600 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s |
| Obeng | SD/KILEWS/HIOS | SD/KILEWS/HIOS | SD/KILEWS/HIOS |
| Pengumpanan Sekrup | Pilih dan Tempatkan, Magnetik | Pilih dan Tempatkan, Magnetik | Pilih dan Tempatkan, Magnetik |
| Sistem Alarm | Alarm Dilucuti | Alarm Dilucuti | Alarm Dilucuti |
| Ulangi Akurasi | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Ingatan | 999 Program | 999 Program | 999 Program |
| Pemrograman | Program Pengajaran Traksi | Program Pengajaran Traksi | Program Pengajaran Traksi |
| Modus Mengemudi | Motor Lingkaran Tertutup | Motor Lingkaran Tertutup | Motor Lingkaran Tertutup |
| Modus Kontrol | Demonstran + Panel Sentuh | Demonstran + Panel Sentuh | Demonstran + Panel Sentuh |
| Tekanan udara | 4,5–6kg/cm² | 4,5–6kg/cm² | 4,5–6kg/cm² |
| Catu daya | AC 220 ±10%, 50/60Hz; AC 110V opsional | AC 220 ±10%, 50/60Hz; AC 110V opsional | AC 220 ±10%, 50/60Hz; AC 110V opsional |
| Dimensi | 670×540×690mm | 670×590×690mm | 1010×730×690mm |
| Berat | Kira-kira. 70kg | Kira-kira. 90kg | Kira-kira. 130kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur DIP

Produk terkait untuk halaman ini didasarkan pada lini produksi DIP. Ini termasuk jalur penyisipan, mesin penyisipan otomatis, mesin penyolderan selektif, mesin penyolderan gelombang, DIP AOI, robot penyolderan, dan peralatan penanganan. Pengikat sekrup sering digunakan setelah proses SMT dan DIP, terutama ketika papan elektronik dirakit menjadi rumahan atau produk jadi. TIK dapat membantu Pelanggan menghubungkan penguncian sekrup dengan aliran produksi yang lebih luas daripada memperlakukannya sebagai stasiun yang terisolasi. Untuk proyek pabrik lengkap, tim kami meninjau produk Pelanggan, urutan proses, target keluaran, dan luas lantai sebelum merekomendasikan kombinasi peralatan yang tepat.

| Nama Produk | Tujuan di DIP Line |
|---|---|
| Mesin Sisipkan Otomatis | Secara otomatis menempatkan komponen ke PCB dengan presisi untuk lini produksi DIP. |
Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat pada PCB selama proses plug-in THT. | |
Menerapkan solder secara selektif ke area tertentu untuk perakitan THT yang akurat | |
Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan pada PCB rakitan DIP. | |
Mesin masukan papan dan mesin keluaran papan | |
| Periferal DIP | Produk periferal dari lini produksi DIP |
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan April 2026, seorang insinyur TIK berangkat ke Portugal untuk melakukan instalasi dan pelatihan di lokasi untuk lini produksi SMT lengkap yang digunakan dalam elektronik otomotif. Produk Pelanggan mencakup papan penerangan mobil dan PCBA sistem kontrol, sehingga lini produksi memerlukan pengaturan yang stabil, pelatihan yang jelas, dan penyesuaian proses yang cermat. Selama servis, teknisi kami mendukung pemasangan alat berat, sambungan jalur, pelatihan pengoperasian, dan panduan produksi dasar. Pelanggan memberikan tanggapan positif baik mengenai peralatan maupun pelatihannya. Mereka juga mengatakan proses pengaturannya lancar dan penjelasannya mudah diikuti. Kasus ini menunjukkan bagaimana ICT mendukung Pelanggan setelah pengiriman, terutama ketika sebuah pabrik membutuhkan panduan produksi yang nyata.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT mendukung Pelanggan mulai dari perencanaan awal hingga produksi yang stabil. Sebelum pengiriman, tim kami dapat mempelajari produk, jenis sekrup, metode perakitan, kebutuhan perlengkapan, dan target produksi. Untuk lini produksi yang lengkap, ICT juga dapat mendukung tata letak lini, pemilihan peralatan, perencanaan utilitas, dan koneksi proses. Setelah alat berat tiba, teknisi kami dapat menyediakan instalasi dan pelatihan di lokasi bila diperlukan. Pelatihan biasanya mencakup pengoperasian, pengaturan program, penggunaan perlengkapan, pemeliharaan harian, penanganan alarm, dan pemecahan masalah umum. Untuk stasiun pengikat sekrup robot desktop atau proyek lengkap terkait DIP, tujuan kami adalah membantu tim Pelanggan menjalankan peralatan dengan percaya diri, tidak hanya menyelesaikan pemasangan.

| Pujian Pelanggan
Pelanggan sering mengomentari dukungan teknik ICT yang jelas, peralatan yang stabil, pengemasan yang cermat, dan respons yang cepat. Selama proyek di luar negeri, teknisi kami menjelaskan setiap langkah dengan cara yang praktis, sehingga tim lokal dapat memahami alat berat dengan lebih cepat. Pelanggan juga menghargai cara kami mengemas peralatan berukuran besar, menggunakan pelindung kelembapan, pelindung guncangan, kotak kayu, dan pemasangan mesin yang tepat untuk pengiriman jarak jauh. Ketika pertanyaan muncul setelah instalasi, ICT merespons dengan cepat melalui komunikasi online dan dukungan video. Hal ini membantu Pelanggan mengurangi waktu henti dan menjaga produksi tetap berjalan dengan lebih sedikit tekanan.

| Sertifikasi kami
ICT mendukung proyek lini produksi penuh dengan sertifikat seperti CE, RoHS, ISO9001, dan paten terkait, bergantung pada jenis mesin dan ruang lingkup proyek. Dokumen-dokumen ini mendukung keselamatan, kendali mutu, persyaratan lingkungan, dan pengembangan teknis. Yang lebih penting lagi, ICT mengikuti langkah-langkah inspeksi internal sebelum peralatan meninggalkan pabrik. Mesin diperiksa melalui tinjauan perakitan mekanis, inspeksi kelistrikan, pengujian fungsi, dan konfirmasi pengepakan. Untuk Pelanggan yang membeli robot sekrup pengencang otomatis Desktop atau solusi jalur yang lebih luas, proses kualitas ini membantu mengurangi risiko pemasangan dan mendukung penggunaan pabrik dalam jangka panjang.

| Tentang Kami dan Pabrik
ICT adalah produsen dan penyedia solusi pabrik lengkap untuk manufaktur elektronik. Kami memiliki tim R&D, produksi, teknik, penjualan, dan layanan kami sendiri, dan perusahaan kami telah berkembang pesat melalui banyak proyek di luar negeri. ICT telah melayani sejumlah besar Pelanggan di banyak negara, meliputi industri seperti elektronik otomotif, LED, elektronik konsumen, produk komunikasi, kontrol industri, dan elektronika daya. Pabrik kami menggunakan proses manajemen kualitas yang jelas mulai dari desain hingga pengujian. Untuk setiap proyek, kami fokus pada pemilihan peralatan praktis, kinerja produksi yang stabil, dan dukungan layanan jangka panjang, sehingga Pelanggan dapat membangun kapasitas produksi selangkah demi selangkah.
