Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Esensi Mesin Smt Jalur Rakitan
ICT membuat jalur smt FUJI di tiga pabrik yang kami miliki. Kami telah melakukan pekerjaan SMT lebih dari 22 tahun dengan keras. Kami merencanakan belanja, menarik garis, menghitung orang, menunjukkan uang kembali untuk semua pekerjaan dewan. Jalur dapat setengah otomatis atau otomatis penuh — loader, printer, placer, reflow oven, AOI, unloader. Satu orang mengawasi semuanya. Daya rendah 18Kw/Jam. Kami bekerja di pabrik di mana-mana. Kami menyiapkan tiga hari — udara, listrik, knalpot, cahaya, 23±0,9°C. Kami mengajarkan perbaikan perangkat lunak 7-15 hari dengan aman. Layanan 15 tahun semua tempat. Jalur smt FUJI ini dimulai dengan cepat, berkembang ketika waktunya tiba, menekan biaya, memberikan pekerjaan yang baik dalam waktu lama.
| Fitur
Akurasi Pencetakan Tempel
Printer dalam garis smt FUJI memegang stensil dengan kencang, papan pas dengan bingkai. Berubah dengan cepat, tidak perlu menunggu lama. Isi otomatis cetakan bersih tetap sama. 3D lihat tempel berhenti buruk datang lebih awal. Kebutuhan papan tebal banyak bagian. Tempelkan banyak jenis pekerjaan, bagian lunak dengan api kecil. Alat pembersih yg terbuat dr karet mengatur tekanan bahkan pada tembaga yang kasar. Pencetakan kuat, sedikit limbah, desain baru datang dengan cepat, hasil tetap sama, mempercepat, memperbaiki lebih sedikit, lebih banyak papan yang datang.
Teknologi Penempatan SMD
Penempatan di jalur smt FUJI berjalan cepat, jatuhkan bagian tepat di papan. Ambil bagian kecil 01005 besar tanpa henti. Kamera terlihat nyata setiap saat. Banyak kepala tempat ribuan jam. Pemuatan pengumpan otomatis tetap berjalan. Perangkat lunak mengetahui jenis papan dengan cepat. Tidak salah tempatnya dekat. Kecepatan jalur tinggi. Campur perubahan batch dengan mudah. Ulangi hal yang sama dengan baik. Hari volume besar tidak ada masalah.
Efisiensi Oven Aliran Ulang
Oven memberikan 12+ zona panas udara sendiri bahkan jalur smt FUJI. Nitrogen menjaga kebersihan sendi tetap kuat. Profil sesuai papan otomatis. Tikungan berhenti yang keren. Panaskan kembali gunakan 18Kw/H. Simpan layar semua resep. Konveyor menjalankan perangkat lunak dengan kecepatan yang tepat, pemeriksaan di dalam tanpa henti dalam waktu lama, pergerakan aman, keuntungan besar sepanjang hari, tenaga ramah lingkungan.
Inspeksi dan Pengujian
AOI mengambil gambar 8K dengan cepat, menemukan bagian solder buruk yang salah dengan cepat. AI belajar setiap hari. Kirim fix placer sekarang. Potong jalur smt FUJI yang buruk. Laporan tampil lebih baik. Sisi buruk otomatis tidak berhenti, simpan semua info, lihat perbaikan cepat, banyak jenis kurang, jalur bagus, catatan otomatis.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT membuat Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi yang nyata. Pemuat vakum membuat papan tetap bersih. Printer otomatis memasang tempel dengan benar. Chip set placer benar. Banyak zona reflow yang disolder dengan keras. AOI yang baik menemukan semua yang buruk. Garis tetap kencang. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Menjadikan kerja keras kesehatan mobil menjadi ringan. Papan siap di dunia nyata. Kami kembali penuh.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Mesin pembersih PCB | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan September 2025, insinyur TIK Roka pergi ke pabrik lampu LED. Pelanggan menginginkan mesin FUJI smt line 13 full otomatis, panjang 29 meter, ruangan hanya 21m×5m. Kami membuat denah berbentuk U dengan ukuran 16m × 2,7m dengan sempurna. Tes pemasangan Roka 2 hari. Tim kereta 6 hari. Mesin : Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, MLS2400 Separator. Hari berikutnya pelanggan menjalankan papan lampu LED yang bagus.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan bantuan penuh jalur smt FUJI sejak hari pertama. Tes pemasangan tim 3 hari. Insinyur melatih orang dengan perangkat lunak mesin 7-15 hari. Bagian cepat 8 dunia gudang. Perbaikan jauh atau manusia mendapat masalah, cepat mati. Periksa jalur reguler, perangkat lunak baru menjaga kecepatan. 15 tahun banyak jalur bahasa tidak pernah berhenti.
| Testimonial Klien
Pelanggan mengatakan perbaikan sejauh 2 jam membuat jalur smt FUJI tetap berjalan. Oven stabil 24/7. Kemasi perjalanan jauh yang aman. Jawaban datang dengan cepat. Insinyur baik di laut. Perangkat lunak mudah, orang baru belajar dengan cepat.
| Sertifikasi dan Standar
CE, RoHS, ISO9001, mematenkan setiap jalur smt FUJI aman bersih. Tes penuh sebelum kapal bekerja selamat hari pertama semua tempat.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga pabrik seluas total 12.000m². 89 orang 20 insinyur. 25 tahun 1600 pelanggan 72 negara. Sendiri membuat tes keras baru di semua langkah gudang di setiap tempat. Pengiriman cepat harga bagus garis smt FUJI yang kuat.
| Esensi Mesin Smt Jalur Rakitan
ICT membuat jalur smt FUJI di tiga pabrik yang kami miliki. Kami telah melakukan pekerjaan SMT lebih dari 22 tahun dengan keras. Kami merencanakan belanja, menarik garis, menghitung orang, menunjukkan uang kembali untuk semua pekerjaan dewan. Jalur dapat setengah otomatis atau otomatis penuh — loader, printer, placer, reflow oven, AOI, unloader. Satu orang mengawasi semuanya. Daya rendah 18Kw/Jam. Kami bekerja di pabrik di mana-mana. Kami menyiapkan tiga hari — udara, listrik, knalpot, cahaya, 23±0,9°C. Kami mengajarkan perbaikan perangkat lunak 7-15 hari dengan aman. Layanan 15 tahun semua tempat. Jalur smt FUJI ini dimulai dengan cepat, berkembang ketika waktunya tiba, menekan biaya, memberikan pekerjaan yang baik dalam waktu lama.
| Fitur
Akurasi Pencetakan Tempel
Printer dalam garis smt FUJI memegang stensil dengan kencang, papan pas dengan bingkai. Berubah dengan cepat, tidak perlu menunggu lama. Isi otomatis cetakan bersih tetap sama. 3D lihat tempel berhenti buruk datang lebih awal. Kebutuhan papan tebal banyak bagian. Tempelkan banyak jenis pekerjaan, bagian lunak dengan api kecil. Alat pembersih yg terbuat dr karet mengatur tekanan bahkan pada tembaga yang kasar. Pencetakan kuat, sedikit limbah, desain baru datang dengan cepat, hasil tetap sama, mempercepat, memperbaiki lebih sedikit, lebih banyak papan yang datang.
Teknologi Penempatan SMD
Penempatan di jalur smt FUJI berjalan cepat, jatuhkan bagian tepat di papan. Ambil bagian kecil 01005 besar tanpa henti. Kamera terlihat nyata setiap saat. Banyak kepala tempat ribuan jam. Pemuatan pengumpan otomatis tetap berjalan. Perangkat lunak mengetahui jenis papan dengan cepat. Tidak salah tempatnya dekat. Kecepatan jalur tinggi. Campur perubahan batch dengan mudah. Ulangi hal yang sama dengan baik. Hari volume besar tidak ada masalah.
Efisiensi Oven Aliran Ulang
Oven memberikan 12+ zona panas udara sendiri bahkan jalur smt FUJI. Nitrogen menjaga kebersihan sendi tetap kuat. Profil sesuai papan otomatis. Tikungan berhenti yang keren. Panaskan kembali gunakan 18Kw/H. Simpan layar semua resep. Konveyor menjalankan perangkat lunak dengan kecepatan yang tepat, pemeriksaan di dalam tanpa henti dalam waktu lama, pergerakan aman, keuntungan besar sepanjang hari, tenaga ramah lingkungan.
Inspeksi dan Pengujian
AOI mengambil gambar 8K dengan cepat, menemukan bagian solder buruk yang salah dengan cepat. AI belajar setiap hari. Kirim fix placer sekarang. Potong jalur smt FUJI yang buruk. Laporan tampil lebih baik. Sisi buruk otomatis tidak berhenti, simpan semua info, lihat perbaikan cepat, banyak jenis kurang, jalur bagus, catatan otomatis.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT membuat Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi yang nyata. Pemuat vakum membuat papan tetap bersih. Printer otomatis memasang tempel dengan benar. Chip set placer benar. Banyak zona reflow yang disolder dengan keras. AOI yang baik menemukan semua yang buruk. Garis tetap kencang. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Menjadikan kerja keras kesehatan mobil menjadi ringan. Papan siap di dunia nyata. Kami kembali penuh.
| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser/ Pemasang Label /Printer Inkjet |
| Mesin pembersih PCB | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan September 2025, insinyur TIK Roka pergi ke pabrik lampu LED. Pelanggan menginginkan mesin FUJI smt line 13 full otomatis, panjang 29 meter, ruangan hanya 21m×5m. Kami membuat denah berbentuk U dengan ukuran 16m × 2,7m dengan sempurna. Tes pemasangan Roka 2 hari. Tim kereta 6 hari. Mesin : Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, MLS2400 Separator. Hari berikutnya pelanggan menjalankan papan lampu LED yang bagus.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan bantuan penuh jalur smt FUJI sejak hari pertama. Tes pemasangan tim 3 hari. Insinyur melatih orang dengan perangkat lunak mesin 7-15 hari. Bagian cepat 8 dunia gudang. Perbaikan jauh atau manusia mendapat masalah, cepat mati. Periksa jalur reguler, perangkat lunak baru menjaga kecepatan. 15 tahun banyak jalur bahasa tidak pernah berhenti.
| Testimonial Klien
Pelanggan mengatakan perbaikan sejauh 2 jam membuat jalur smt FUJI tetap berjalan. Oven stabil 24/7. Kemasi perjalanan jauh yang aman. Jawaban datang dengan cepat. Insinyur baik di laut. Perangkat lunak mudah, orang baru belajar dengan cepat.
| Sertifikasi dan Standar
CE, RoHS, ISO9001, mematenkan setiap jalur smt FUJI aman bersih. Tes penuh sebelum kapal bekerja selamat hari pertama semua tempat.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga pabrik seluas total 12.000m². 89 orang 20 insinyur. 25 tahun 1600 pelanggan 72 negara. Sendiri membuat tes keras baru di semua langkah gudang di setiap tempat. Pengiriman cepat harga bagus garis smt FUJI yang kuat.
