Bahasa indonesia  |
TIK-PP3025
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Mesin Penempatan PCBA Inline – Inti dari Jalur SMT
Mesin Penempatan PCBA Inline ICT berdiri di tengah garis dan melakukan pekerjaan paling sulit. Kepala Mesin Penempatan PCBA Multi-Kepalanya bergerak bersama, mengambil chip dari pengumpan dan meletakkannya tepat di tempat pasta solder menunggu. Pelanggan memilih model CE standar atau penuh. Keduanya memiliki baja yang lebih kuat, kamera yang lebih baik, dan perangkat lunak yang mempelajari produk baru dalam semalam. Mesin Penempatan PCBA Inline memotong waktu pergantian, meningkatkan output harian, dan terus berjalan shift demi shift. Ia berbicara dalam bahasa yang sama seperti setiap printer dan oven reflow yang ada di lantai.
| Fitur Produk Terperinci
Mesin Penempatan PCBA Inline bertumpu pada balok baja yang lebih tebal dan rel linier. Setiap bagian mengikuti aturan ISO dan CE. Basisnya tetap stabil bahkan pada kecepatan maksimum. Kru pemeliharaan menjangkau semuanya dengan mudah. Mesin terus menempatkan suku cadang dari tahun ke tahun.
Kamera melihat ke bawah dan ke atas. Nozel bergerak cepat dan benar. Mesin Penempatan PCBA Multi-Kepala melihat fidusia, memeriksa bentuk komponen, dan menempatkan setiap bagian dalam mikron. Akurasi penempatan tetap tinggi dari papan pertama hingga terakhir.
Perangkat lunak menjalankan standar Industri 4.0. IPC-CFX, Hermes, dan SEMI SMT-ELS hadir sebagai opsi. Program baru dimuat dalam hitungan menit. Mesin Penempatan PCBA Inline berkomunikasi dengan MES pabrik dan menyesuaikan pengaturan pengumpan sebelum operator menyelesaikan kopi.
Beberapa kepala penempatan bekerja secara bersamaan. Papan besar selesai secepat papan kecil. Mesin Penempatan PCBA Inline menangani resistor 01005 dan paket BGA tanpa mengubah kepala. Throughput tetap tinggi sepanjang hari.
Sinyal SMEMA adalah standar. Protokol cerdas siap bila diperlukan. Mesin Penempatan PCBA Inline menerima papan dari printer, mengirimkannya untuk dialirkan ulang, dan tidak pernah menghentikan alirannya. Pergantian terjadi saat garis terus bergerak.
| Spesifikasi
| Spesifikasi | Parameter |
|---|---|
| Lebar PCB | 50–400 mm (500 mm opsional) |
| Tinggi Konveyor | 900±20mm |
| Kecepatan Transfer | 0,5–20 m/mnt dapat disesuaikan |
| Catu daya | AC 220V 50/60Hz |
| Konsumsi daya | 50–150 W |
| Arah | Kiri ke Kanan (Kanan ke Kiri opsional) |
| Bahan Sabuk | Sabuk atau rantai datar ESD 3 mm |
| Modus Kontrol | PLC + Layar Sentuh |
| Penyesuaian Lebar satu tombol | Opsional (sinkronisasi seluruh baris) |
| Standar Keamanan CE | Penutup penuh + perlindungan sensor |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Insinyur ICT terbang ke Finlandia dan membangun lini panel LED lengkap untuk salah satu perusahaan penerangan terbesar di Eropa. Jalur tersebut membawa Mesin Penempatan PCBA Inline, printer 1,5 m, oven reflow L8, buffer, konveyor, dan stasiun inspeksi. Mereka menyelesaikan instalasi dan pelatihan dalam lima hari. Produksi mencapai kecepatan penuh pada hari resmi pertama. Cacat tetap pada angka nol. Pelanggan memuji Mesin Penempatan PCBA Inline dan betapa bersihnya mesin tersebut berkomunikasi dengan setiap stasiun lainnya. Mereka lulus audit Eropa tanpa satu komentar pun dan memesan lini penuh lainnya pada minggu berikutnya.
| Kisah Sukses Pelanggan
Insinyur ICT terbang ke Finlandia dan membangun lini panel LED lengkap untuk salah satu perusahaan penerangan terbesar di Eropa. Jalur tersebut membawa Mesin Penempatan PCBA Inline, printer 1,5 m, oven reflow L8, buffer, konveyor, dan stasiun inspeksi. Mereka menyelesaikan instalasi dan pelatihan dalam lima hari. Produksi mencapai kecepatan penuh pada hari resmi pertama. Cacat tetap pada angka nol. Pelanggan memuji Mesin Penempatan PCBA Inline dan betapa bersihnya mesin tersebut berkomunikasi dengan setiap stasiun lainnya. Mereka lulus audit Eropa tanpa satu komentar pun dan memesan lini penuh lainnya pada minggu berikutnya.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT mengirimkan pemeriksaan jarak jauh sebelum peti meninggalkan dermaga. Insinyur tiba untuk memulai. Operator dan teknisi berlatih secara gratis. Hotline 24/7 menjawab setiap panggilan. Suku cadang berpindah dari gudang di seluruh dunia. Kunjungan rutin menjaga semuanya tetap berjalan. Mesin Penempatan PCBA Inline hampir tidak pernah diam saat seharusnya dijalankan.
| Pujian Pelanggan
'Insinyur Anda memperbaikinya pada jam 3 pagi waktu mereka—dukungan terbaik di dunia!' 'Empat puluh lima hari di laut dan peti tiba dengan sempurna—tidak ada kerusakan.' 'Mesin PCB SMT Unloader saya telah menjalankan tiga shift selama 20 bulan berturut-turut—tidak ada kegagalan.' 'Setelah satu hari pelatihan, operator terbaru kami menjalankan seluruh lini sendirian.'
| Sertifikasi kami
Setiap Mesin Penempatan PCBA Inline memiliki sertifikasi CE, RoHS, dan ISO9001 ditambah beberapa paten eksklusif. Setiap unit melewati pengujian muatan penuh selama 72 jam dan pemeriksaan akhir sebelum dikirimkan. Pelanggan menerima kualitas yang terbukti dan kepatuhan penuh sejak pertama kali dinyalakan.
| Tentang Kami dan Pabrik
Sejak tahun 2012 ICT telah menjalankan pabrik seluas 12.000 m² dengan hampir 90 orang dan pusat penelitian dan pengembangannya sendiri. Semuanya dirancang, dibangun, dan diuji dalam satu atap dengan aturan kualitas yang ketat. Lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara menjalankan peralatan TIK—mulai dari satu Mesin Penempatan PCBA Inline hingga jalur turnkey lengkap.
| Mesin Penempatan PCBA Inline – Inti dari Jalur SMT
Mesin Penempatan PCBA Inline ICT berdiri di tengah garis dan melakukan pekerjaan paling sulit. Kepala Mesin Penempatan PCBA Multi-Kepalanya bergerak bersama, mengambil chip dari pengumpan dan meletakkannya tepat di tempat pasta solder menunggu. Pelanggan memilih model CE standar atau penuh. Keduanya memiliki baja yang lebih kuat, kamera yang lebih baik, dan perangkat lunak yang mempelajari produk baru dalam semalam. Mesin Penempatan PCBA Inline memotong waktu pergantian, meningkatkan output harian, dan terus berjalan shift demi shift. Ia berbicara dalam bahasa yang sama seperti setiap printer dan oven reflow yang ada di lantai.
| Fitur Produk Terperinci
Mesin Penempatan PCBA Inline bertumpu pada balok baja yang lebih tebal dan rel linier. Setiap bagian mengikuti aturan ISO dan CE. Basisnya tetap stabil bahkan pada kecepatan maksimum. Kru pemeliharaan menjangkau semuanya dengan mudah. Mesin terus menempatkan suku cadang dari tahun ke tahun.
Kamera melihat ke bawah dan ke atas. Nozel bergerak cepat dan benar. Mesin Penempatan PCBA Multi-Kepala melihat fidusia, memeriksa bentuk komponen, dan menempatkan setiap bagian dalam mikron. Akurasi penempatan tetap tinggi dari papan pertama hingga terakhir.
Perangkat lunak menjalankan standar Industri 4.0. IPC-CFX, Hermes, dan SEMI SMT-ELS hadir sebagai opsi. Program baru dimuat dalam hitungan menit. Mesin Penempatan PCBA Inline berkomunikasi dengan MES pabrik dan menyesuaikan pengaturan pengumpan sebelum operator menyelesaikan kopi.
Beberapa kepala penempatan bekerja secara bersamaan. Papan besar selesai secepat papan kecil. Mesin Penempatan PCBA Inline menangani resistor 01005 dan paket BGA tanpa mengubah kepala. Throughput tetap tinggi sepanjang hari.
Sinyal SMEMA adalah standar. Protokol cerdas siap bila diperlukan. Mesin Penempatan PCBA Inline menerima papan dari printer, mengirimkannya untuk dialirkan ulang, dan tidak pernah menghentikan alirannya. Pergantian terjadi saat garis terus bergerak.
| Spesifikasi
| Spesifikasi | Parameter |
|---|---|
| Lebar PCB | 50–400 mm (500 mm opsional) |
| Tinggi Konveyor | 900±20mm |
| Kecepatan Transfer | 0,5–20 m/mnt dapat disesuaikan |
| Catu daya | AC 220V 50/60Hz |
| Konsumsi daya | 50–150 W |
| Arah | Kiri ke Kanan (Kanan ke Kiri opsional) |
| Bahan Sabuk | Sabuk atau rantai datar ESD 3 mm |
| Modus Kontrol | PLC + Layar Sentuh |
| Penyesuaian Lebar satu tombol | Opsional (sinkronisasi seluruh baris) |
| Standar Keamanan CE | Penutup penuh + perlindungan sensor |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur SMT
Insinyur ICT terbang ke Finlandia dan membangun lini panel LED lengkap untuk salah satu perusahaan penerangan terbesar di Eropa. Jalur tersebut membawa Mesin Penempatan PCBA Inline, printer 1,5 m, oven reflow L8, buffer, konveyor, dan stasiun inspeksi. Mereka menyelesaikan instalasi dan pelatihan dalam lima hari. Produksi mencapai kecepatan penuh pada hari resmi pertama. Cacat tetap pada angka nol. Pelanggan memuji Mesin Penempatan PCBA Inline dan betapa bersihnya mesin tersebut berkomunikasi dengan setiap stasiun lainnya. Mereka lulus audit Eropa tanpa satu komentar pun dan memesan lini penuh lainnya pada minggu berikutnya.
| Kisah Sukses Pelanggan
Insinyur ICT terbang ke Finlandia dan membangun lini panel LED lengkap untuk salah satu perusahaan penerangan terbesar di Eropa. Jalur tersebut membawa Mesin Penempatan PCBA Inline, printer 1,5 m, oven reflow L8, buffer, konveyor, dan stasiun inspeksi. Mereka menyelesaikan instalasi dan pelatihan dalam lima hari. Produksi mencapai kecepatan penuh pada hari resmi pertama. Cacat tetap pada angka nol. Pelanggan memuji Mesin Penempatan PCBA Inline dan betapa bersihnya mesin tersebut berkomunikasi dengan setiap stasiun lainnya. Mereka lulus audit Eropa tanpa satu komentar pun dan memesan lini penuh lainnya pada minggu berikutnya.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT mengirimkan pemeriksaan jarak jauh sebelum peti meninggalkan dermaga. Insinyur tiba untuk memulai. Operator dan teknisi berlatih secara gratis. Hotline 24/7 menjawab setiap panggilan. Suku cadang berpindah dari gudang di seluruh dunia. Kunjungan rutin menjaga semuanya tetap berjalan. Mesin Penempatan PCBA Inline hampir tidak pernah diam saat seharusnya dijalankan.
| Pujian Pelanggan
'Insinyur Anda memperbaikinya pada jam 3 pagi waktu mereka—dukungan terbaik di dunia!' 'Empat puluh lima hari di laut dan peti tiba dengan sempurna—tidak ada kerusakan.' 'Mesin PCB SMT Unloader saya telah menjalankan tiga shift selama 20 bulan berturut-turut—tidak ada kegagalan.' 'Setelah satu hari pelatihan, operator terbaru kami menjalankan seluruh lini sendirian.'
| Sertifikasi kami
Setiap Mesin Penempatan PCBA Inline memiliki sertifikasi CE, RoHS, dan ISO9001 ditambah beberapa paten eksklusif. Setiap unit melewati pengujian muatan penuh selama 72 jam dan pemeriksaan akhir sebelum dikirimkan. Pelanggan menerima kualitas yang terbukti dan kepatuhan penuh sejak pertama kali dinyalakan.
| Tentang Kami dan Pabrik
Sejak tahun 2012 ICT telah menjalankan pabrik seluas 12.000 m² dengan hampir 90 orang dan pusat penelitian dan pengembangannya sendiri. Semuanya dirancang, dibangun, dan diuji dalam satu atap dengan aturan kualitas yang ketat. Lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara menjalankan peralatan TIK—mulai dari satu Mesin Penempatan PCBA Inline hingga jalur turnkey lengkap.
