Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Penguncian Sekrup Otomatis untuk Perakitan Produk
Robot pengunci obeng dirancang untuk produk elektronik yang memerlukan pengencangan sekrup berulang kali pada posisi tetap. Mesin ini mencakup dua bagian utama: obeng listrik dan pengumpan sekrup otomatis. Kedua bagian ini bekerja sama untuk mengirim sekrup dan menyelesaikan penguncian dalam satu proses yang berkesinambungan. Setelah satu sekrup dikencangkan dan obeng bergerak ke atas, sekrup berikutnya dikirim secara otomatis ke titik penguncian berikutnya. Hal ini membantu mengurangi pengambilan sekrup secara manual, mengurangi kelelahan operator, dan meningkatkan stabilitas perakitan. Sangat cocok untuk modul PCBA, rumah produk, papan kontrol, produk penerangan, dan rakitan elektronik kecil.
| Fitur Robot Sekrup Otomatis
Pemrograman Mudah
Unit pengumpan otomatis penting untuk pekerjaan pengikatan sekrup yang stabil. Dalam perakitan manual, operator perlu mengambil sekrup, memasangnya pada mata bor, menyelaraskan lubang sekrup, lalu mengencangkan setiap sekrup. Proses ini memerlukan waktu dan dapat menjadi tidak stabil selama peralihan produksi yang panjang. Obeng otomatis Inline Robot pengunci dengan Unit pengumpan membantu pengiriman sekrup lebih berkelanjutan. Pengumpan mengirimkan sekrup berikutnya setelah setiap tindakan penguncian, sehingga operator dapat fokus pada memuat dan membongkar perlengkapan. Hal ini meningkatkan ritme kerja dan mendukung stasiun perakitan yang lebih bersih.
Unit sekrup robot harus menjaga pergerakan stabil dan posisi sekrup akurat. Mesin ini menggunakan gerakan sumbu X, Y, dan Z yang terkontrol untuk memandu obeng listrik ke setiap titik yang diprogram. Akurasi pengulangan dapat mencapai ±0,02 mm, yang membantu menjaga posisi sekrup tetap konsisten selama produksi batch. Obeng dapat dicocokkan dengan berbagai merek seperti SD, KILEWS, atau HIOS sesuai dengan kebutuhan proyek. Untuk produk dengan lubang sekrup berulang, robot Pengunci obeng membantu mengurangi kesalahan pengoperasian tangan dan membuat proses penguncian lebih dapat diulang.
Produk yang berbeda memerlukan metode perlengkapan yang berbeda. Beberapa produk berbentuk papan datar, beberapa memiliki wadah plastik, dan beberapa memerlukan dukungan khusus untuk mencegah pergerakan selama pengikatan. ICT dapat merancang perlengkapan sesuai dengan ukuran produk sebenarnya, posisi sekrup, dan urutan perakitan Pelanggan. Mesin dapat mendukung struktur platform tunggal atau platform ganda. Dengan platform ganda, operator dapat menyiapkan satu produk sementara mesin mengerjakan produk lainnya. Hal ini membuat robot pengunci sekrup otomatis dengan pengumpan lebih berguna untuk pabrik yang membutuhkan aliran pemuatan lebih baik, waktu tunggu lebih sedikit, dan keluaran lebih stabil.
Robot pengunci obeng mendukung pengoperasian panel sentuh dan pemrograman pengajaran genggam. Operator dapat mengatur titik sekrup, menyimpan program, dan mengganti model produk bila diperlukan. Mesin tersebut dapat menyimpan hingga 999 program, yang berguna untuk pabrik yang memproduksi beberapa jenis produk. Sistem alarm juga dapat membantu menemukan kondisi penguncian yang tidak normal, seperti sekrup yang terlepas. Untuk robot pengunci sekrup otomatis obeng, pemrograman sederhana sangat penting. Hal ini mengurangi kesulitan pelatihan, mendukung pergantian yang lebih cepat, dan membantu operator menggunakan alat berat dengan lebih percaya diri selama produksi sehari-hari.
| Spesifikasi Robot Pengikat Otomatis
| Barang | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Ukuran Rentang | 300×300mm, Z: 80mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600×400mm, Z: 80mm |
| Nomor Kepala | 1 | 1 | 2 |
| Nomor Peron | 1 | 2 | 2 |
| Kecepatan Bergerak Maks | Sumbu X/Y: 600 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s | Sumbu X/Y: 600 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s | Sumbu X/Y: 600 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s |
| Obeng | SD/KILEWS/HIOS | SD/KILEWS/HIOS | SD/KILEWS/HIOS |
| Pengumpanan Sekrup | Pilih dan Tempatkan, Magnetik | Pilih dan Tempatkan, Magnetik | Pilih dan Tempatkan, Magnetik |
| Sistem Alarm | Alarm Dilucuti | Alarm Dilucuti | Alarm Dilucuti |
| Ulangi Akurasi | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Ingatan | 999 Program | 999 Program | 999 Program |
| Pemrograman | Program Pengajaran Traksi | Program Pengajaran Traksi | Program Pengajaran Traksi |
| Modus Mengemudi | Motor Lingkaran Tertutup | Motor Lingkaran Tertutup | Motor Lingkaran Tertutup |
| Modus Kontrol | Demonstran + Panel Sentuh | Demonstran + Panel Sentuh | Demonstran + Panel Sentuh |
| Tekanan udara | 4,5–6kg/cm² | 4,5–6kg/cm² | 4,5–6kg/cm² |
| Catu daya | AC 220 ±10%, 50/60Hz; AC 110V opsional | AC 220 ±10%, 50/60Hz; AC 110V opsional | AC 220 ±10%, 50/60Hz; AC 110V opsional |
| Dimensi | 670×540×690mm | 670×590×690mm | 1010×730×690mm |
| Berat | Kira-kira. 70kg | Kira-kira. 90kg | Kira-kira. 130kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Jalur DIP lengkap membantu pabrik menyelesaikan perakitan komponen melalui lubang setelah produksi SMT. Jalur ini dapat mencakup konveyor penyisipan manual, mesin penyisipan otomatis, mesin penyolder gelombang, mesin penyolder selektif, DIP AOI, robot penyolder, pemuat PCB, unloader, dan konveyor penanganan. Setiap mesin mendukung langkah yang berbeda, termasuk penyisipan komponen, penyolderan, inspeksi, pemindahan papan, dan kontrol proses. ICT membantu Pelanggan merencanakan lini DIP lengkap berdasarkan jenis produk, ukuran PCB, tata letak komponen, target keluaran, dan ruang pabrik. Dengan perencanaan yang tepat, alur produksi menjadi lebih jelas, operator bekerja lebih lancar, dan setiap proses lebih mudah dikelola.
| Nama Produk | Tujuan di DIP Line |
|---|---|
| Mesin Sisipkan Otomatis | Secara otomatis menempatkan komponen ke PCB dengan presisi untuk lini produksi DIP. |
Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat pada PCB selama proses plug-in THT. | |
Menerapkan solder secara selektif ke area tertentu untuk perakitan THT yang akurat | |
Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan pada PCB rakitan DIP. | |
Mesin masukan papan dan mesin keluaran papan | |
| Periferal DIP | Produk periferal dari lini produksi DIP |
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan April 2026, seorang insinyur TIK melakukan perjalanan ke Portugal untuk menyelesaikan instalasi dan pelatihan di lokasi untuk lini produksi SMT lengkap yang digunakan dalam elektronik otomotif. Produk Pelanggan mencakup penerangan mobil dan sistem kontrol PCBA, sehingga pengaturan jalur yang stabil dan pelatihan operator yang jelas sangatlah penting. Selama proyek berlangsung, teknisi kami mendukung penempatan mesin, sambungan jalur, penyesuaian peralatan, panduan pengoperasian, dan pelatihan produksi dasar. Pelanggan memberikan masukan positif mengenai mesin dan proses pelatihan. Mereka mengatakan pengaturannya lancar dan panduannya jelas. Kasus ini menunjukkan bagaimana ICT membantu Pelanggan beralih dari pengiriman peralatan ke produksi pabrik nyata.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT memberikan dukungan mulai dari komunikasi proyek awal hingga permulaan produksi akhir. Sebelum merekomendasikan peralatan, tim kami dapat meninjau produk Pelanggan, aliran proses, target keluaran, ruang pabrik, dan persyaratan teknis. Untuk mesin tunggal atau proyek lini penuh, kami dapat mendukung perencanaan tata letak, koneksi mesin, persiapan utilitas, dan pelatihan pengoperasian. Setelah pengiriman, teknisi TIK dapat menyediakan instalasi dan pelatihan di lokasi bila diperlukan. Pelatihan biasanya mencakup pengaktifan mesin, pengaturan program, penggunaan perlengkapan, penanganan alarm, pemeliharaan harian, dan pemecahan masalah umum. Untuk robot pengunci obeng atau lini produksi lengkap, tujuan kami adalah membantu tim Pelanggan menjalankan produksi dengan risiko lebih kecil dan lebih percaya diri.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan sering kali memberikan masukan yang baik mengenai teknisi ICT, kinerja mesin, kualitas pengepakan, dan kecepatan respons. Selama servis di lokasi, teknisi kami menjelaskan langkah-langkah pengoperasian dengan cara yang praktis, sehingga tim lokal dapat memahami peralatan dengan lebih cepat. Pelanggan juga menghargai metode pengepakan kami di luar negeri, termasuk perlindungan kelembaban, perlindungan guncangan, kotak kayu yang kuat, dan pemasangan mesin yang kokoh. Setelah instalasi, ketika pertanyaan muncul, ICT merespons melalui pesan online, panggilan video, dan panduan jarak jauh. Dukungan cepat ini membantu Pelanggan memecahkan masalah lebih awal dan mengurangi penundaan produksi.
| Sertifikasi kami
ICT mendukung proyek lini produksi penuh dengan sertifikat seperti CE, RoHS, ISO9001, dan paten terkait, bergantung pada jenis mesin dan ruang lingkup proyek. Sertifikat ini menunjukkan perhatian kami terhadap keselamatan peralatan, persyaratan lingkungan, manajemen mutu, dan pengembangan teknis. Selain dokumen, ICT juga mengikuti langkah pemeriksaan internal sebelum pengiriman. Mesin diperiksa melalui inspeksi perakitan mekanis, inspeksi kelistrikan, pengujian fungsi, dan konfirmasi pengepakan. Proses ini membantu mengurangi risiko pemasangan dan mendukung penggunaan pabrik yang stabil dalam jangka panjang untuk Pelanggan di berbagai bidang manufaktur elektronik.
| Tentang Kami dan Pabrik
ICT adalah produsen dan penyedia solusi pabrik lengkap untuk manufaktur elektronik. Kami memiliki tim R&D, produksi, teknik, penjualan, dan layanan kami sendiri, dan perusahaan kami telah berkembang pesat melalui banyak proyek global. ICT telah melayani banyak Pelanggan di berbagai negara dan industri, termasuk elektronik otomotif, produk LED, elektronik konsumen, perangkat komunikasi, kontrol industri, dan elektronika daya. Pabrik kami mengikuti prosedur produksi dan pengujian yang ketat mulai dari desain hingga pengiriman akhir. Untuk setiap proyek, kami fokus pada pemilihan mesin yang praktis, kinerja produksi yang stabil, dan dukungan teknis jangka panjang, membantu Pelanggan membangun kapasitas produksi yang andal selangkah demi selangkah.
