Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Pengencangan Sekrup Semi-Otomatis untuk Perakitan
Robot pengencang sekrup manual dibuat untuk pabrik yang membutuhkan pengencangan sekrup yang lebih cepat dan stabil dibandingkan pengoperasian tangan. Mesin ini mencakup dua bagian utama: obeng listrik dan pengumpan sekrup otomatis. Kedua unit ini bekerja sama untuk menggerakkan sekrup dan menyelesaikan pengencangan dalam satu proses yang mulus. Setelah satu sekrup terkunci, obeng akan terangkat dan sekrup berikutnya akan dimasukkan secara otomatis. Hal ini membantu operator menghindari pengambilan sekrup berulang kali dan menjaga ritme kerja lebih stabil. Sangat cocok untuk modul elektronik, papan kontrol, rumah plastik, komponen penerangan, dan produk dengan banyak posisi sekrup berulang.
| Fitur Robot Sekrup Otomatis
Pemrograman Mudah
Sistem pengumpanan sekrup membantu mengurangi tindakan manual yang kecil namun berulang dalam pekerjaan perakitan. Jika pekerja mengambil sekrup dengan tangan, prosesnya bisa menjadi lambat dan tidak stabil, terutama selama shift yang panjang. Mesin sekrup manual Penggerak untuk robot pengencang ini mengirimkan sekrup ke posisi pengencangan secara otomatis, sehingga operator dapat fokus pada bongkar muat perlengkapan. Ini mendukung pekerjaan terus menerus ketika jenis sekrup dan posisi produk diperbaiki. Untuk pabrik yang menangani banyak produk serupa, desain ini membantu menghemat waktu, mengurangi kelelahan tangan, dan menjaga area kerja tetap bersih.
Obeng listrik adalah unit kunci untuk pengencangan yang stabil. Ia bekerja dengan pengumpan dan sistem gerak untuk menyelesaikan titik pengikatan berulang sesuai dengan program yang disimpan. Robot pengencang sekrup alat pengencang sekrup memerlukan gerakan yang mulus, posisi yang tepat, dan aksi obeng yang stabil. Mesin ini dapat bekerja dengan opsi obeng seperti SD, KILEWS, atau HIOS, tergantung kebutuhan proyek. Dengan akurasi pengulangan hingga ±0,02 mm, robot pengencang sekrup manual membantu mengurangi kesalahan posisi dan mendukung kualitas pengencangan yang lebih konsisten untuk produk elektronik kecil dan komponen rakitan.
Pengencangan sekrup yang baik tidak hanya bergantung pada pengemudi, namun juga pada cara produk dipegang. ICT dapat merancang perlengkapan sesuai dengan bentuk produk Pelanggan, lokasi sekrup, metode pemuatan, dan urutan perakitan. Beberapa produk memerlukan perlengkapan datar yang sederhana, sementara produk lainnya memerlukan dukungan khusus untuk menghindari pergerakan selama pengencangan. Aplikasi gaya robot janome pengencang sekrup mungkin berfokus pada kontrol posisi yang tepat, tetapi produksi nyata juga memerlukan penyimpanan produk yang stabil. Dengan desain perlengkapan yang tepat, operator dapat memuat komponen lebih cepat dan alat berat dapat mengulangi setiap titik pengencangan dengan lebih andal.
Robot pengencang sekrup manual mendukung pengoperasian panel sentuh dan pemrograman pengajaran genggam. Operator dapat mengatur posisi sekrup, menyimpan program produksi, dan memanggilnya kembali ketika produk yang sama kembali ke lini. Mesin ini dapat menyimpan hingga 999 program, yang berguna untuk pabrik dengan model produk berbeda. Sistem alarm juga dapat membantu mengidentifikasi situasi abnormal, seperti sekrup yang terlepas. Untuk penggerak sekrup untuk proyek robot, kontrol program yang mudah penting karena menurunkan tekanan pelatihan, mendukung pergantian produk yang lebih cepat, dan membantu tim produksi menjaga pekerjaan sehari-hari lebih terorganisir.
| Spesifikasi Robot Pengikat Otomatis
| Barang | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Ukuran Rentang | 300×300mm, Z: 80mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600×400mm, Z: 80mm |
| Nomor Kepala | 1 | 1 | 2 |
| Nomor Peron | 1 | 2 | 2 |
| Kecepatan Bergerak Maks | Sumbu X/Y: 600 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s | Sumbu X/Y: 600 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s | Sumbu X/Y: 600 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s |
| Obeng | SD/KILEWS/HIOS | SD/KILEWS/HIOS | SD/KILEWS/HIOS |
| Pengumpanan Sekrup | Pilih dan Tempatkan, Magnetik | Pilih dan Tempatkan, Magnetik | Pilih dan Tempatkan, Magnetik |
| Sistem Alarm | Alarm Dilucuti | Alarm Dilucuti | Alarm Dilucuti |
| Ulangi Akurasi | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Ingatan | 999 Program | 999 Program | 999 Program |
| Pemrograman | Program Pengajaran Traksi | Program Pengajaran Traksi | Program Pengajaran Traksi |
| Modus Mengemudi | Motor Lingkaran Tertutup | Motor Lingkaran Tertutup | Motor Lingkaran Tertutup |
| Modus Kontrol | Demonstran + Panel Sentuh | Demonstran + Panel Sentuh | Demonstran + Panel Sentuh |
| Tekanan udara | 4,5–6kg/cm² | 4,5–6kg/cm² | 4,5–6kg/cm² |
| Catu daya | AC 220 ±10%, 50/60Hz; AC 110V opsional | AC 220 ±10%, 50/60Hz; AC 110V opsional | AC 220 ±10%, 50/60Hz; AC 110V opsional |
| Dimensi | 670×540×690mm | 670×590×690mm | 1010×730×690mm |
| Berat | Kira-kira. 70kg | Kira-kira. 90kg | Kira-kira. 130kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Jalur DIP penuh digunakan untuk perakitan komponen melalui lubang setelah produksi SMT. Ini dapat mencakup konveyor penyisipan manual, mesin penyisipan otomatis, mesin penyolder gelombang, mesin penyolder selektif, DIP AOI, robot penyolder, pemuat PCB, pembongkar muatan, konveyor pendingin, dan mesin penanganan lainnya. Setiap mesin mendukung langkah proses yang jelas, mulai dari penyisipan komponen hingga penyolderan, inspeksi, transfer, dan penanganan akhir. ICT membantu Pelanggan merencanakan jalur DIP berdasarkan ukuran papan, jenis komponen, hasil produksi, tata letak pabrik, dan pengaturan operator. Jalur DIP yang terencana dengan baik membuat aliran produksi lebih mudah dikendalikan dan lebih cocok untuk produksi batch.
| Nama Produk | Tujuan di DIP Line |
|---|---|
| Mesin Sisipkan Otomatis | Secara otomatis menempatkan komponen ke PCB dengan presisi untuk lini produksi DIP. |
Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat pada PCB selama proses plug-in THT. | |
Menerapkan solder secara selektif ke area tertentu untuk perakitan THT yang akurat | |
Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan pada PCB rakitan DIP. | |
Mesin masukan papan dan mesin keluaran papan | |
| Periferal DIP | Produk periferal dari lini produksi DIP |
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan April 2026, seorang insinyur TIK melakukan perjalanan ke Portugal untuk menyelesaikan instalasi dan pelatihan di lokasi untuk lini produksi SMT lengkap yang digunakan dalam elektronik otomotif. Produk Pelanggan mencakup papan penerangan mobil dan PCBA sistem kontrol, sehingga pengaturan jalur yang stabil dan pelatihan operator praktis merupakan hal yang penting. Selama proyek berlangsung, teknisi kami mendukung penempatan peralatan, sambungan jalur, penyesuaian mesin, panduan pengoperasian, dan permulaan produksi dasar. Pelanggan memberikan tanggapan positif mengenai peralatan dan proses pelatihan. Mereka mengatakan pengaturannya berjalan lancar dan panduannya jelas. Proyek ini menunjukkan bahwa ICT dapat mendukung Pelanggan mulai dari pengiriman mesin hingga produksi pabrik nyata, tidak hanya menyediakan peralatan.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT mendukung Pelanggan mulai dari komunikasi teknis awal hingga permulaan produksi akhir. Sebelum merekomendasikan mesin, tim kami dapat meninjau ukuran produk Pelanggan, jenis sekrup, aliran proses, kebutuhan perlengkapan, target keluaran, dan tata letak pabrik. Untuk peralatan tunggal atau proyek lini produksi lengkap, kami dapat menyediakan perencanaan tata letak, pemilihan mesin, persiapan utilitas, dan saran koneksi proses. Setelah pengiriman, teknisi TIK dapat menyediakan instalasi dan pelatihan di lokasi bila diperlukan. Pelatihan biasanya mencakup pengaktifan mesin, pengaturan program, pemuatan perlengkapan, penanganan alarm, pemeliharaan harian, dan pemecahan masalah dasar. Hal ini membantu tim Pelanggan memahami peralatan dengan jelas dan membangun kepercayaan diri dalam pengoperasian sehari-hari.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan sering kali memberikan komentar positif mengenai teknisi ICT, stabilitas peralatan, kualitas kemasan, dan kecepatan respons. Selama proyek di luar negeri, teknisi kami menjelaskan langkah-langkah pengoperasian dengan cara yang sederhana dan praktis, sehingga tim lokal dapat belajar lebih cepat. Pelanggan juga menghargai pengemasan kami yang cermat untuk pengiriman jarak jauh, termasuk perlindungan terhadap kelembapan, perlindungan terhadap guncangan, kotak kayu, dan pemasangan mesin yang kokoh. Setelah instalasi, ketika ada pertanyaan, ICT merespons melalui pesan online, panggilan video, dan panduan jarak jauh. Hal ini membantu Pelanggan memecahkan masalah lebih awal dan mengurangi penundaan produksi yang tidak perlu. Dukungan cepat itu sederhana, tetapi dalam kehidupan pabrik, hal ini sangat berbeda.
| Sertifikasi kami
ICT mendukung proyek lini produksi dengan sertifikat seperti CE, RoHS, ISO9001, dan paten terkait, bergantung pada jenis mesin dan ruang lingkup proyek. Sertifikat ini mencerminkan perhatian kami terhadap persyaratan keselamatan, standar lingkungan, manajemen mutu, dan pengembangan teknis. Pada saat yang sama, pabrik kami mengikuti pemeriksaan kualitas internal sebelum pengiriman. Mesin diperiksa melalui tinjauan perakitan mekanis, inspeksi kelistrikan, pengujian fungsi, dan konfirmasi pengepakan. Untuk Pelanggan yang membeli peralatan mesin sekrup jalur SMT, peralatan jalur DIP, atau mesin perakitan terkait, proses kualitas ini membantu mengurangi risiko pemasangan dan mendukung penggunaan produksi jangka panjang.
| Tentang Kami dan Pabrik
ICT adalah produsen dan penyedia solusi pabrik lengkap untuk manufaktur elektronik. Kami memiliki tim R&D, produksi, teknik, penjualan, dan layanan kami sendiri, dan perusahaan kami telah berkembang pesat melalui banyak proyek global. ICT telah melayani banyak Pelanggan di berbagai negara dan industri, termasuk elektronik otomotif, produk LED, elektronik konsumen, perangkat komunikasi, kontrol industri, dan elektronika daya. Pabrik kami mengikuti prosedur produksi dan pengujian yang ketat mulai dari desain hingga pengiriman. Setiap proyek dikelola dengan pemilihan mesin yang praktis, pemeriksaan yang cermat, dan dukungan teknis jangka panjang. ICT berfokus untuk membantu Pelanggan membangun kapasitas produksi yang stabil selangkah demi selangkah.
