Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Dari Pekerjaan Manual hingga Pengikatan Stabil
Robot sekrup pengunci pengemudi membantu pabrik mengganti pengencangan sekrup tangan yang lambat dengan proses pengencangan yang lebih terkontrol. Mesin ini dibuat dengan dua bagian utama: obeng listrik dan pengumpan sekrup otomatis. Pengumpan menyiapkan setiap sekrup, dan pengemudi menyelesaikan tindakan penguncian pada posisi yang ditentukan. Setelah satu sekrup selesai, sekrup berikutnya dikirim untuk siklus berikutnya. Struktur ini berguna untuk produk elektronik dengan titik sekrup berulang, ukuran sekrup tetap, dan kebutuhan perakitan batch. Ini dapat digunakan untuk modul PCBA, komponen LED, kotak kontrol, rumah, dan stasiun perakitan produk lainnya.
| Fitur Robot Sekrup Otomatis
Pemrograman Mudah
Di banyak area perakitan, masalah sebenarnya bukan hanya pengencangan sekrup. Penundaan sering kali terjadi karena pengambilan sekrup, penempatannya dengan benar, dan pengulangan gerakan yang sama ratusan kali. Robot sekrup pengunci driver ini mengurangi penundaan kecil tersebut dengan menghubungkan pengumpanan sekrup dan penguncian dalam satu alur kerja. Pelanggan yang mencari mesin robot sekrup pengunci driver otomatis SMT Tipe meja putar multi-sumbu biasanya menginginkan stasiun yang lebih cepat, bersih, dan mudah. ICT mempelajari struktur produk terlebih dahulu, kemudian merekomendasikan metode pemberian makan, gaya perlengkapan, dan jangkauan kerja berdasarkan produksi aktual.
Untuk produk dengan pola lubang tetap, setiap titik sekrup harus dicapai dengan jalur yang sama berulang kali. Mesin tersebut menggunakan gerakan sumbu X, Y, dan Z untuk memandu pengemudi melintasi area kerja. Akurasi pengulangan dapat mencapai ±0,02 mm, yang membantu menjaga konsistensi posisi pengikatan selama pekerjaan batch. Hal ini penting untuk produk penerangan, cangkang plastik, modul elektronik, dan rakitan kendali kecil. Dibandingkan dengan proses yang sepenuhnya manual, robot sekrup pengunci pengemudi membuat jalur sekrup lebih mudah diatur dan mengurangi variasi yang disebabkan oleh kelelahan operator atau gerakan tangan.
Hasil penguncian yang baik sangat bergantung pada dukungan produk. Jika komponen bergetar atau miring selama pengencangan, sekrup mungkin tidak dapat masuk dengan lancar. ICT dapat merancang perlengkapan di sekitar produk nyata Pelanggan, termasuk posisi sekrup, arah pemuatan, dukungan tepi produk, dan metode penanganan operator. Untuk proyek jenis meja putar multi-sumbu robot sekrup pengunci, tata letak perlengkapan dan ritme stasiun harus sesuai dengan aliran produk. Baik Pelanggan memerlukan satu platform, dua platform, atau struktur pendukung khusus, tujuannya adalah membuat pemuatan menjadi sederhana dan pengikatan dapat diulang.
Metode pengendalian dirancang untuk operator pabrik, tidak hanya insinyur. Operator dapat menggunakan panel sentuh dan pemrogram genggam untuk mengajarkan titik sekrup, menyimpan program, dan mengganti model produk bila diperlukan. Sistem ini mendukung hingga 999 program, yang berguna bagi pabrik yang membuat produk berbeda dalam jumlah kecil atau menengah. Dukungan alarm membantu tim menyadari kondisi abnormal seperti sekrup yang terlepas. Untuk proses penyekrupan tipe meja putar multi-sumbu robot sekrup atau robot sekrup, pengoperasian yang sederhana penting karena mengurangi waktu pelatihan dan membantu stasiun berjalan dengan lebih sedikit gangguan.
| Spesifikasi Robot Pengikat Otomatis
| Barang | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Ukuran Rentang | 300×300mm, Z: 80mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600×400mm, Z: 80mm |
| Nomor Kepala | 1 | 1 | 2 |
| Nomor Peron | 1 | 2 | 2 |
| Kecepatan Bergerak Maks | Sumbu X/Y: 600 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s | Sumbu X/Y: 600 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s | Sumbu X/Y: 600 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s |
| Obeng | SD/KILEWS/HIOS | SD/KILEWS/HIOS | SD/KILEWS/HIOS |
| Pengumpanan Sekrup | Pilih dan Tempatkan, Magnetik | Pilih dan Tempatkan, Magnetik | Pilih dan Tempatkan, Magnetik |
| Sistem Alarm | Alarm Dilucuti | Alarm Dilucuti | Alarm Dilucuti |
| Ulangi Akurasi | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Ingatan | 999 Program | 999 Program | 999 Program |
| Pemrograman | Program Pengajaran Traksi | Program Pengajaran Traksi | Program Pengajaran Traksi |
| Modus Mengemudi | Motor Lingkaran Tertutup | Motor Lingkaran Tertutup | Motor Lingkaran Tertutup |
| Modus Kontrol | Demonstran + Panel Sentuh | Demonstran + Panel Sentuh | Demonstran + Panel Sentuh |
| Tekanan udara | 4,5–6kg/cm² | 4,5–6kg/cm² | 4,5–6kg/cm² |
| Catu daya | AC 220 ±10%, 50/60Hz; AC 110V opsional | AC 220 ±10%, 50/60Hz; AC 110V opsional | AC 220 ±10%, 50/60Hz; AC 110V opsional |
| Dimensi | 670×540×690mm | 670×590×690mm | 1010×730×690mm |
| Berat | Kira-kira. 70kg | Kira-kira. 90kg | Kira-kira. 130kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Jalur DIP penuh mendukung perakitan komponen melalui lubang setelah produksi SMT. Ini dapat mencakup konveyor penyisipan manual, mesin penyisipan otomatis, mesin penyolder gelombang, mesin penyolder selektif, DIP AOI, pemuat PCB, unloader, konveyor pendingin, robot penyolder, dan sistem penanganan lainnya. Mesin-mesin ini disusun untuk menyelesaikan penyisipan, penyolderan, inspeksi, pemindahan papan, dan kontrol proses. ICT merencanakan jalur DIP berdasarkan ukuran PCB, jenis komponen, permintaan keluaran, pengaturan operator, dan ruang pabrik yang tersedia. Tata letak DIP yang jelas membantu mengurangi penanganan yang tidak perlu, menjaga setiap proses tetap terhubung, dan membuat produksi harian lebih mudah dikelola.
| Nama Produk | Tujuan di DIP Line |
|---|---|
| Mesin Sisipkan Otomatis | Secara otomatis menempatkan komponen ke PCB dengan presisi untuk lini produksi DIP. |
Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat pada PCB selama proses plug-in THT. | |
Menerapkan solder secara selektif ke area tertentu untuk perakitan THT yang akurat | |
Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan pada PCB rakitan DIP. | |
Mesin masukan papan dan mesin keluaran papan | |
| Periferal DIP | Produk periferal dari lini produksi DIP |
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan April 2026, seorang insinyur TIK berangkat ke Portugal untuk melakukan instalasi di lokasi dan melatih lini produksi SMT lengkap yang digunakan dalam elektronik otomotif. Produk Pelanggan mencakup PCBA penerangan mobil dan sistem kontrol, sehingga tim memerlukan pengaturan yang stabil, penyesuaian yang cermat, dan pelatihan yang jelas sebelum produksi dimulai. Insinyur kami mendukung penentuan posisi peralatan, sambungan jalur, pengujian mesin, penjelasan pengoperasian, dan panduan produksi awal. Pelanggan memberikan tanggapan positif setelah layanan, dengan mengatakan proses instalasi lancar dan pelatihan mudah dipahami. Proyek ini menunjukkan bagaimana ICT mendukung Pelanggan dalam kondisi pabrik yang sebenarnya, mulai dari kedatangan mesin hingga permulaan produksi.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT memulai dukungan sebelum mesin dibuat. Tim kami dapat meninjau gambar produk Pelanggan, sampel, ukuran sekrup, tata letak stasiun, target produksi, dan alur kerja operator. Berdasarkan informasi ini, kami membantu mengonfirmasi struktur mesin, desain perlengkapan, metode pengumpanan, dan kebutuhan sambungan pabrik. Setelah pengiriman, teknisi TIK dapat menyediakan instalasi dan pelatihan di lokasi bila diperlukan. Pelatihan mencakup permulaan, pengaturan program pengajaran, pemuatan perlengkapan, pemeriksaan pengumpanan sekrup, penanganan alarm, pembersihan harian, dan pemecahan masalah dasar. Untuk robot sekrup pengunci pengemudi atau lini produksi lengkap, fokus kami adalah praktis: membantu tim Pelanggan menggunakan peralatan dengan benar dalam produksi sehari-hari.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan sering menyebutkan bahwa teknisi TIK sabar, praktis, dan jelas selama pemasangan. Mereka juga memberikan feedback yang baik mengenai stabilitas mesin, kualitas pengepakan, dan respon cepat setelah pengiriman. Untuk pengiriman ke luar negeri, ICT menggunakan perlindungan kelembaban, perlindungan guncangan, kemasan kayu, dan perbaikan mesin yang kokoh untuk mengurangi risiko pengangkutan. Ketika Pelanggan memiliki pertanyaan setelah pelatihan, tim kami mendukung mereka melalui pesan, panggilan video, dan panduan jarak jauh. Respons ini membantu menyelesaikan masalah kecil sejak dini dan menjaga agar produksi tidak tertunda. Dalam pekerjaan pabrik, jawaban cepat bukanlah hiasan; mereka adalah jaring pengaman yang sebenarnya.
| Sertifikasi kami
ICT mendukung proyek lini produksi dengan CE, RoHS, ISO9001, dan paten terkait, bergantung pada jenis mesin dan ruang lingkup proyek. Sertifikat ini menunjukkan perhatian kami terhadap keselamatan, persyaratan lingkungan, manajemen mutu, dan peningkatan teknis. Selain dokumen, ICT juga mengikuti langkah pemeriksaan sebelum pengiriman. Mesin diperiksa melalui tinjauan perakitan mekanis, inspeksi kelistrikan, pengujian fungsi, dan konfirmasi pengepakan. Untuk Pelanggan yang membeli mesin sekrup SMT, peralatan DIP, atau solusi pabrik yang lebih luas, proses ini membantu mengurangi risiko pemasangan dan mendukung penggunaan jangka panjang yang lebih stabil dalam manufaktur elektronik.
| Tentang Kami dan Pabrik
ICT adalah produsen dan penyedia solusi pabrik lengkap untuk manufaktur elektronik. Kami memiliki tim R&D, produksi, teknik, penjualan, dan layanan kami sendiri, dan kami telah berkembang melalui banyak proyek di luar negeri. ICT melayani Pelanggan di bidang elektronik otomotif, produk LED, elektronik konsumen, perangkat komunikasi, kontrol industri, elektronika daya, dan industri lainnya. Pabrik kami mengikuti prosedur produksi dan pengujian yang ketat mulai dari desain hingga pengiriman. Setiap proyek ditangani dengan pemilihan mesin praktis, diskusi proses, pemeriksaan kualitas, dan dukungan teknis jangka panjang. ICT membantu Pelanggan membangun kapasitas produksi selangkah demi selangkah, dengan peralatan dan layanan yang sesuai dengan kebutuhan nyata pabrik.
