I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |
| Mesin Pembersih PCBA yang Andal
Pabrik yang membutuhkan perawatan stensil yang aman dan mudah beralih ke mesin pembersih PCBA ICT-750. Model pneumatik ini beroperasi sepenuhnya dengan udara bertekanan, sehingga tidak memerlukan sambungan listrik dan berfungsi dengan baik di banyak lingkungan produksi. Batang semprotan rotasi 360° yang dipatenkan membersihkan kedua sisi stensil secara menyeluruh sambil mempertahankan tegangan yang tepat. Satu tombol sederhana memulai siklus pembersihan otomatis penuh diikuti dengan pengeringan. Tangki 40 liter dan penyaringan tiga tingkat memungkinkan cairan yang sama digunakan kembali berkali-kali, mengurangi limbah dan pengeluaran sehari-hari. Suku cadang pneumatik terkenal dari produsen tepercaya menambah keandalan, dan desain modular membuat perawatan apa pun menjadi cepat dan mudah. Mesin pembersih PCBA ini membantu menjaga kualitas pencetakan tetap tinggi dan hasil produk yang kuat di jalur SMT yang sibuk.
| Fitur

Sistem pasokan mesin pembersih PCBA ICT-750 bergantung pada udara bertekanan bersih untuk setiap fungsi. Pompa diafragma yang kuat dari Ingersoll Rand di AS memberikan tekanan stabil untuk penyemprotan yang efektif. Semua pipa dan katup menggunakan baja tahan karat 304 padat yang tahan terhadap korosi akibat cairan pembersih. Sistem berjalan pada 0,5 hingga 0,7 MPa dengan aliran udara 400 hingga 600 liter per menit. Koneksi sederhana membuat pemasangan menjadi mudah di tata letak pabrik mana pun. Desain pneumatik praktis ini menghilangkan kebutuhan akan kabel listrik yang rumit, mengurangi risiko keselamatan, dan menjaga alat berat tetap bekerja dengan andal selama shift produksi yang panjang.

Pembersihan menyeluruh merupakan inti dari mesin pembersih PCBA ini. Batang semprotan berputar 360° yang dipatenkan di kedua sisi menjangkau jauh ke dalam setiap bukaan stensil dari segala arah. Udara bertekanan kemudian mengeringkan stensil secara otomatis setelah siklus penyemprotan. Pintu pengaman dengan kunci bagian dalam menghentikan seluruh proses secara instan jika dibuka, sehingga melindungi operator dan peralatan. Satu tombol memulai urutan otomatis penuh, membuat penggunaan sehari-hari menjadi mudah bagi pekerja. Sistem ini menangani deterjen pelarut atau air dengan keberhasilan yang sama dan memberikan hasil bersih 100 persen setiap saat. Desain ini melindungi ketegangan stensil sekaligus menghilangkan residu sepenuhnya, mendukung kualitas cetak yang konsisten dalam produksi SMT.

Penanganan cairan tetap praktis dan ekonomis di ICT-750. Tangki 40 liter menampung cukup cairan pembersih untuk pengoperasian lebih lama di antara pengisian ulang. Sistem penyaringan tiga tingkat yang presisi—20 µm, 5 µm, dan 1 µm—menghilangkan partikel sehingga cairan yang sama dapat didaur ulang berkali-kali. Konstruksi baja tahan karat di seluruh tangki dan ember filter tahan terhadap serangan bahan kimia dan menjaga cairan tetap bersih. Mesin bekerja pada suhu ruangan normal tanpa memerlukan pemanasan. Operator dapat menyesuaikan waktu pembersihan dan tekanan udara agar sesuai dengan kebutuhan stensil tertentu. Pengaturan yang efisien ini mengurangi limbah, menurunkan biaya, dan mempertahankan standar pembersihan yang tinggi tanpa perawatan yang rumit.

Kontrol pada mesin pembersih PCBA ICT-750 tetap sederhana dan dapat diandalkan. Satu tombol mengaktifkan siklus pembersihan dan pengeringan otomatis lengkap dengan waktu yang telah ditentukan dari dua hingga lima menit. Pengatur waktu yang tepat dari Jerman dan lampu indikator jernih dari Jepang menunjukkan status alat berat secara sekilas. Fitur keselamatan aktif secara otomatis—kunci pintu dan katup pengaman mencegah pengoperasian jika pintu terbuka. Tata letak modular memberikan akses mudah untuk pemeriksaan rutin atau penggantian suku cadang. Kontrol pneumatik yang mudah ini mengurangi waktu pelatihan operator dan menghilangkan komplikasi kelistrikan sekaligus tetap memberikan hasil pembersihan profesional shift demi shift.
| Perbandingan Sebelum dan Sesudah

| Spesifikasi
| Parameter | I.CT-750 (Pneumatik) | ICT-800 (Berair Otomatis) |
|---|---|---|
| Sumber Daya | Hanya udara bertekanan (tidak ada listrik) | Listrik (AC380V, 3 fase, total 33KW) |
| Ukuran Stensil Maks | P750 × L750 × T40 mm | P750 × L750 × T40 mm |
| Metode Pembersihan | Semprotan rotasi 360° + udara kering | 4 batang semprotan tetap + 4 pisau udara, stensil bergerak maju mundur |
| Cairan Pembersih | Pelarut atau berair (keduanya didukung) | Deterjen berair saja |
| Kapasitas Tangki Cairan | 40 liter | 60 L × 2 (pembersihan + bilas) |
| Waktu Pembersihan | 2–4 menit | 2–5 menit |
| Waktu Pengeringan | 2–5 menit | 3–5 menit (udara panas) |
| Fungsi Pemanasan | Tidak ada pemanas (suhu kamar) | Ya (deterjen hingga 60°C, udara panas hingga 90°C) |
| Daftar Peralatan Jalur SMT

ICT memasok peralatan yang sesuai untuk perakitan PCB SMT , termasuk Mesin Cetak PCB , sistem SPI, pemasangan berkecepatan tinggi, Peralatan Oven Solder , alat inspeksi AOI, dan konveyor PCB untuk menjaga perakitan tetap lancar dan efisien. Untuk jalur DIP kami menyediakan mesin solder selektif dan sistem penyolderan gelombang yang menangani komponen lubang secara akurat. Baik membangun SMT, DIP, atau pengaturan produksi campuran baru, ICT menghadirkan mesin yang terkoordinasi dengan perencanaan lengkap, pemasangan, dan dukungan berkelanjutan sehingga pabrik dapat memulai dengan kuat dan tetap produktif.

| Video Sukses Pelanggan
ICT berhasil mendukung produsen instrumen kecantikan Amerika Utara dengan menyelesaikan instalasi di luar negeri dan Pengujian Penerimaan Pabrik pada dua lini produksi SMT penuh. Proyek ini melewati semua pemeriksaan penerimaan produksi dengan lancar dan sesuai jadwal. Peralatan yang dikirimkan meliputi mesin penandaan laser, printer SMT dengan SPI, mounter Panasonic, oven reflow Heller, sistem inspeksi AOI, konveyor PCB, pembersih PCBA, dan unit pencairan penyimpanan pasta solder otomatis. Teknisi kami memberikan pengaturan langsung, pelatihan terperinci, dan penyesuaian akhir hingga jalur mencapai efisiensi penuh. Pengiriman internasional yang sukses ini memperkuat kepercayaan pelanggan terhadap ICT sebagai mitra yang dapat diandalkan untuk solusi SMT yang lengkap.
| Layanan dan Pelatihan
ICT berdiri di belakang setiap mesin pembersih PCBA dengan dukungan teknis dan pelatihan lengkap. Insinyur berpengalaman melakukan perjalanan ke lokasi pelanggan di seluruh dunia untuk pemasangan yang benar, permulaan, dan instruksi langsung kepada operator. Pelatihan mencakup pengoperasian sehari-hari, pemeliharaan rutin, penyesuaian parameter, dan pemecahan masalah dasar. Bantuan jarak jauh menjawab pertanyaan dengan cepat, sering kali pada hari yang sama. Dengan lebih dari 25 tahun pengalaman industri, tim ini membantu pabrik meningkatkan proses dan mengurangi biaya jangka panjang. Dukungan berkelanjutan ini memungkinkan pelanggan fokus pada produksi sambil mengetahui bahwa peralatan mereka menerima perawatan dan perhatian ahli lama setelah pengiriman.

| Ulasan Pelanggan
Pelanggan sering memuji teknisi kami atas pengetahuan mereka, kesabaran selama pemasangan, dan respons cepat terhadap segala masalah. Banyak yang menyoroti mesin pembersih PCBA karena kinerjanya yang andal, hasil pembersihan menyeluruh, dan penghematan penggunaan cairan yang nyata. Beberapa ulasan menyebutkan pengemasan yang hati-hati dan pengiriman yang aman sehingga mesin tetap dalam kondisi sempurna setelah transit internasional yang lama. Komunikasi yang cepat dan solusi praktis mendapatkan apresiasi yang konsisten. Secara keseluruhan, klien melihat ICT sebagai mitra terpercaya yang memberikan peralatan solid dengan layanan asli dan jangka panjang.

| Sertifikasi kami
Mesin pembersih PCBA ICT-750 memenuhi standar internasional utama untuk keamanan dan kualitas. Produk ini memiliki sertifikasi CE untuk kepatuhan keselamatan Eropa, persetujuan RoHS untuk perlindungan lingkungan, dan registrasi ISO9001 untuk sistem manajemen mutu kami. Beberapa paten melindungi desain batang semprot berputar 360° yang inovatif dan fitur lainnya. Sertifikasi dan perlindungan ini menunjukkan komitmen kami terhadap manufaktur yang aman, bertanggung jawab, dan maju. Pelanggan dapat percaya bahwa setiap alat berat dibuat sesuai dengan persyaratan global yang ketat dalam hal kinerja, daya tahan, dan kepedulian terhadap lingkungan.

| Tentang Kami dan Pabrik
ICT mengembangkan solusi SMT yang lengkap melalui penelitian, pengembangan, dan produksi kami sendiri di fasilitas Dongguan. Sejak 2012 kami telah berkembang menjadi 89 anggota tim, termasuk 20 insinyur berpengalaman, yang bekerja di kawasan industri seluas 12.000 meter persegi. Modal terdaftar kami sebesar $30 juta mendukung delapan kantor cabang di seluruh dunia. Kami telah melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara, mempelajari kebutuhan nyata pabrik di mana pun. Prosedur pengujian yang ketat dan sistem manajemen kualitas penuh memandu setiap mesin dari awal hingga akhir. Kami menyediakan peralatan yang andal dan dukungan praktis yang diperlukan untuk membantu mitra membangun atau meningkatkan lini produksi mereka.
