Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Solusi Jalur Perakitan Lampu Led SMT
ICT memasok jalur perakitan lampu Led lengkap dari tiga pabrik yang kami miliki dan lebih dari 22 tahun bekerja di SMT. Kami merencanakan pabrik, menggambar tata letak, menghitung pekerja, dan menunjukkan ROI nyata untuk perusahaan penerangan. Jalurnya bisa semi-otomatis atau otomatis penuh. Ia memiliki loader, printer, placer, oven reflow, AOI, dan unloader. Satu operator menjalankan semuanya. Daya adalah 18Kw/jam. Kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Kami memasang dalam 3 hari: udara, listrik, knalpot, penerangan, 23±0,9°C. Kami melatih 7-15 hari tentang perangkat lunak, perawatan, keselamatan, dan perbaikan. Layanan 15 tahun kami mencakup dunia. Jalur perakitan lampu Led ini dimulai dengan cepat, berkembang saat dibutuhkan, dan menjaga biaya tetap rendah dengan hasil yang terbukti.
| Fitur
Alur Kerja Otomatis
Jalur perakitan lampu Led menggabungkan mesin dengan MES untuk data yang jelas dan hasil tinggi pada papan driver LED. Loader mengambil PCB bulat atau panjang. Printer menempelkan pasta persis dengan kamera. Placer mengatur LED 01005 dengan cepat. Reflow menjaga ±0,9°C untuk penyolderan yang baik. AOI memeriksa dengan AI. Papan sortir unloader. Hasil panen meningkat lebih dari 25% di jalur perakitan lampu langit-langit Panel lilin Led. Buffer menjaga aliran tetap stabil, alat jarak jauh mengawasi antrean, resep otomatis berubah dengan cepat, dan pelacakan mencakup setiap bagian untuk bohlam campuran dengan sedikit penghentian dan standar penuh.
Teknologi Penempatan SMD
Penempatan di jalur perakitan lampu Led menggunakan sistem JUKI untuk pemasangan LED yang cepat dan tepat. Mereka membawa 01005 ke sebagian besar tanpa jeda. Visi memastikan penempatan. Kepala multi-nosel mencapai kecepatan tinggi. Pengumpan memuat ulang secara otomatis. Perangkat lunak cocok dengan desain bohlam untuk perubahan cepat. Hal ini menghentikan kesalahan di ruang sempit, meningkatkan kecepatan saluran, dan menangani batch campuran dengan penggantian yang mudah dan pengulangan yang pasti untuk pekerjaan bohlam bervolume tinggi setiap hari.
Efisiensi Oven Aliran Ulang
Oven memiliki 12+ zona dengan aliran udara terpisah untuk menghasilkan panas yang merata di jalur perakitan lampu Led. Nitrogen memberikan sambungan yang kuat. Profil cocok dengan papan secara otomatis. Pendinginan berhenti membungkuk. Pemulihan panas mencapai 18Kw/H. Layar menyimpan banyak profil. Konveyor bekerja dengan perangkat lunak untuk kecepatan yang tepat, perubahan yang mudah, pemeriksaan internal tanpa henti dalam jangka panjang, transfer yang aman, keuntungan besar sepanjang hari, tenaga ramah lingkungan.
Inspeksi dan Pengujian
AOI mengambil gambar 8K dengan cepat, menemukan tempat yang salah atau solder yang buruk pada bohlam. AI belajar dari pekerjaan. Mengirim perbaikan ke placer dengan cepat. Pemotongan buruk di jalur perakitan lampu Led. Laporan menunjukkan cara yang lebih baik. Sisi buruk otomatis tidak berhenti, simpan info terlihat cepat perbaiki banyak jenis kurang, jalur bagus, catatan otomatis.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menjalankan Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi yang sangat serius. Pemuat vakum mengumpan dengan bersih. Printer otomatis menempelkan pasta dengan tepat. Placer JUKI menyetel setiap chip menjadi benar. Reflow multi-zona menyolder dengan keras. AOI menangkap apa pun. Garis tetap ketat. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Dibuat untuk tugas berat — otomotif, medis, penerangan. Papan keluar siap untuk dunia nyata. Kami berdiri di belakang mereka.
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan September 2025, insinyur TIK Roka pergi ke pabrik lampu LED rumah. Pelanggan menginginkan jalur perakitan lampu Led otomatis penuh sebanyak 13 mesin, panjang 29 meter, tetapi ruangannya hanya 21m × 5m. Kami membuat denah berbentuk U dengan ukuran 16m × 2,7m. Roka dipasang dan diuji dalam 2 hari. Dia melatih tim 6 hari. Mesin : Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, MLS2400 Separator. Keesokan harinya pelanggan menyalakan bohlam LED yang sempurna.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan dukungan penuh untuk jalur perakitan lampu Led dari hari pertama hingga penggunaan jangka panjang. Kami menginstal dan menguji dalam 3 hari. Kami melatih orang-orang Anda 7-15 hari pada setiap mesin dan program. Suku cadang datang dengan cepat dari 8 gudang. Perbaikan jarak jauh atau petugas di lokasi memecahkan masalah dengan cepat. Kami memeriksa saluran secara teratur, memperbarui perangkat lunak, menjaga kecepatan tetap tinggi. 15 tahun, banyak bahasa, sambungan telepon Anda tidak pernah berhenti.
| Testimonial Klien
Pelanggan mengatakan perbaikan jarak jauh selama 2 jam membuat jalur perakitan lampu Led tetap berjalan. Oven tetap stabil 24/7. Packing bertahan perjalanan jauh. Jawaban datang dengan cepat. Insinyur bagus di luar negeri. Perangkat lunaknya mudah, orang baru belajar dengan cepat.
| Sertifikasi dan Standar
CE, RoHS, ISO9001, paten membuktikan setiap jalur perakitan lampu Led aman dan bersih. Tes penuh sebelum dikirim, bekerja sempurna hari pertama di mana saja.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga pabrik, total 12.000m². 89 orang, 20 insinyur. 25 tahun, 1600 pelanggan, 72 negara. R&D sendiri, gerbang kualitas besi, gudang di mana-mana. Kapal cepat, harga wajar, jalur perakitan lampu Led antipeluru. Pintu selalu terbuka.
| Solusi Jalur Perakitan Lampu Led SMT
ICT memasok jalur perakitan lampu Led lengkap dari tiga pabrik yang kami miliki dan lebih dari 22 tahun bekerja di SMT. Kami merencanakan pabrik, menggambar tata letak, menghitung pekerja, dan menunjukkan ROI nyata untuk perusahaan penerangan. Jalurnya bisa semi-otomatis atau otomatis penuh. Ia memiliki loader, printer, placer, oven reflow, AOI, dan unloader. Satu operator menjalankan semuanya. Daya adalah 18Kw/jam. Kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Kami memasang dalam 3 hari: udara, listrik, knalpot, penerangan, 23±0,9°C. Kami melatih 7-15 hari tentang perangkat lunak, perawatan, keselamatan, dan perbaikan. Layanan 15 tahun kami mencakup dunia. Jalur perakitan lampu Led ini dimulai dengan cepat, berkembang saat dibutuhkan, dan menjaga biaya tetap rendah dengan hasil yang terbukti.
| Fitur
Alur Kerja Otomatis
Jalur perakitan lampu Led menggabungkan mesin dengan MES untuk data yang jelas dan hasil tinggi pada papan driver LED. Loader mengambil PCB bulat atau panjang. Printer menempelkan pasta persis dengan kamera. Placer mengatur LED 01005 dengan cepat. Reflow menjaga ±0,9°C untuk penyolderan yang baik. AOI memeriksa dengan AI. Papan sortir unloader. Hasil panen meningkat lebih dari 25% di jalur perakitan lampu langit-langit Panel lilin Led. Buffer menjaga aliran tetap stabil, alat jarak jauh mengawasi antrean, resep otomatis berubah dengan cepat, dan pelacakan mencakup setiap bagian untuk bohlam campuran dengan sedikit penghentian dan standar penuh.
Teknologi Penempatan SMD
Penempatan di jalur perakitan lampu Led menggunakan sistem JUKI untuk pemasangan LED yang cepat dan tepat. Mereka membawa 01005 ke sebagian besar tanpa jeda. Visi memastikan penempatan. Kepala multi-nosel mencapai kecepatan tinggi. Pengumpan memuat ulang secara otomatis. Perangkat lunak cocok dengan desain bohlam untuk perubahan cepat. Hal ini menghentikan kesalahan di ruang sempit, meningkatkan kecepatan saluran, dan menangani batch campuran dengan penggantian yang mudah dan pengulangan yang pasti untuk pekerjaan bohlam bervolume tinggi setiap hari.
Efisiensi Oven Aliran Ulang
Oven memiliki 12+ zona dengan aliran udara terpisah untuk menghasilkan panas yang merata di jalur perakitan lampu Led. Nitrogen memberikan sambungan yang kuat. Profil cocok dengan papan secara otomatis. Pendinginan berhenti membungkuk. Pemulihan panas mencapai 18Kw/H. Layar menyimpan banyak profil. Konveyor bekerja dengan perangkat lunak untuk kecepatan yang tepat, perubahan yang mudah, pemeriksaan internal tanpa henti dalam jangka panjang, transfer yang aman, keuntungan besar sepanjang hari, tenaga ramah lingkungan.
Inspeksi dan Pengujian
AOI mengambil gambar 8K dengan cepat, menemukan tempat yang salah atau solder yang buruk pada bohlam. AI belajar dari pekerjaan. Mengirim perbaikan ke placer dengan cepat. Pemotongan buruk di jalur perakitan lampu Led. Laporan menunjukkan cara yang lebih baik. Sisi buruk otomatis tidak berhenti, simpan info terlihat cepat perbaiki banyak jenis kurang, jalur bagus, catatan otomatis.
| Spesifikasi
| Kategori | Detail | Proyek |
|---|---|---|
| Persyaratan Tata Letak Pabrik | Tata Letak Sirkuit Udara Pabrik | Gunakan sumber udara pabrik atau mesin udara bertekanan bebas oli terpisah. Tekanan harus lebih besar dari 7kg/cm². |
| Tata Letak Listrik Pabrik | AC220 fase tunggal (220±10%, 50/60Hz) AC tiga fase 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tata Letak Knalpot Pabrik | Laju aliran minimum saluran pembuangan adalah 500 kaki kubik per menit (14,15m³/mnt) | |
| Tata Letak Pencahayaan Pabrik | Penerangan ideal di pabrik adalah 800~1200LUX, setidaknya tidak kurang dari 300LUX. | |
| Tata Letak Suhu Pabrik | Suhu sekitar bengkel produksi adalah 23±3°C, umumnya 17~28°C, dan kelembapan relatif 45%~70%RH. | |
| Persiapan Bahan | Daftar BOM | Cantumkan semua suku cadang dan jumlah yang dibutuhkan untuk perakitan Lini Produksi PCBA. |
| Berkas CAD | File desain digital untuk merencanakan tata letak PCB dan pengaturan mesin. | |
| File Gerber | File standar untuk pembuatan PCB dan pencetakan stensil. | |
| pasta solder | Bahan diaplikasikan pada bantalan sebelum menempatkan komponen di printer. | |
| Bahan Komponen SMD | Bagian pemasangan di permukaan seperti chip dan resistor untuk penempatan. | |
| Alkohol Industri | Digunakan untuk membersihkan papan dan stensil selama proses pengaturan. | |
| Sabuk Sambungan | Rekatkan untuk menghubungkan gulungan pengumpan tanpa menghentikan saluran. | |
| Setensilan | Lembaran logam berlubang untuk mencetak pasta solder secara akurat. |
| Daftar Peralatan Jalur SMT
ICT menjalankan Lini Produksi PCBA Berkualitas Tinggi yang sangat serius. Pemuat vakum mengumpan dengan bersih. Printer otomatis menempelkan pasta dengan tepat. Placer JUKI menyetel setiap chip menjadi benar. Reflow multi-zona menyolder dengan keras. AOI menangkap apa pun. Garis tetap ketat. Hasil tinggi. Biaya rendah. Tidak ada permainan. Dibuat untuk tugas berat — otomotif, medis, penerangan. Papan keluar siap untuk dunia nyata. Kami berdiri di belakang mereka.
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan September 2025, insinyur TIK Roka pergi ke pabrik lampu LED rumah. Pelanggan menginginkan jalur perakitan lampu Led otomatis penuh sebanyak 13 mesin, panjang 29 meter, tetapi ruangannya hanya 21m × 5m. Kami membuat denah berbentuk U dengan ukuran 16m × 2,7m. Roka dipasang dan diuji dalam 2 hari. Dia melatih tim 6 hari. Mesin : Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, MLS2400 Separator. Keesokan harinya pelanggan menyalakan bohlam LED yang sempurna.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan dukungan penuh untuk jalur perakitan lampu Led dari hari pertama hingga penggunaan jangka panjang. Kami menginstal dan menguji dalam 3 hari. Kami melatih orang-orang Anda 7-15 hari pada setiap mesin dan program. Suku cadang datang dengan cepat dari 8 gudang. Perbaikan jarak jauh atau petugas di lokasi memecahkan masalah dengan cepat. Kami memeriksa saluran secara teratur, memperbarui perangkat lunak, menjaga kecepatan tetap tinggi. 15 tahun, banyak bahasa, sambungan telepon Anda tidak pernah berhenti.
| Testimonial Klien
Pelanggan mengatakan perbaikan jarak jauh selama 2 jam membuat jalur perakitan lampu Led tetap berjalan. Oven tetap stabil 24/7. Packing bertahan perjalanan jauh. Jawaban datang dengan cepat. Insinyur bagus di luar negeri. Perangkat lunaknya mudah, orang baru belajar dengan cepat.
| Sertifikasi dan Standar
CE, RoHS, ISO9001, paten membuktikan setiap jalur perakitan lampu Led aman dan bersih. Tes penuh sebelum dikirim, bekerja sempurna hari pertama di mana saja.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
Tiga pabrik, total 12.000m². 89 orang, 20 insinyur. 25 tahun, 1600 pelanggan, 72 negara. R&D sendiri, gerbang kualitas besi, gudang di mana-mana. Kapal cepat, harga wajar, jalur perakitan lampu Led antipeluru. Pintu selalu terbuka.
