Bahasa indonesia  |
TIK-W2
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Mesin Solder Gelombang Bebas Timbal untuk Lini Produksi DIP
Mesin solder gelombang bebas timah seri W ICT adalah peralatan inti yang matang untuk jalur perakitan THT dan jalur produksi DIP di seluruh dunia. Mesin solder gelombang bebas timbal ini menggabungkan nosel Kuroda Jepang, zona pemanasan independen horizontal, dan desain hemat energi yang cerdas untuk mencapai pembasahan yang sangat baik dengan konsumsi daya minimum. Dengan pengoperasian normal hanya pada 7kW dan sistem nitrogen opsional, alat ini secara sempurna memenuhi kebutuhan elektronik otomotif, meter pintar, dan papan kendali industri. Setelah bertahun-tahun beroperasi dengan sukses di ribuan pabrik, mesin solder gelombang bebas timbal ini telah menjadi pilihan pertama bagi pelanggan yang membutuhkan Mesin Penyolderan Gelombang Platform Ganda atau Mesin Penyolderan Gelombang Untuk Suku Cadang Besar yang andal.
| Fitur
Nozel Kuroda Seiko Jepang dengan area atomisasi yang dapat disesuaikan dan filter piramida menghasilkan lapisan fluks yang stabil dan ekonomis setiap saat. Kontrol aliran digital dan katup yang stabil terhadap tekanan mengurangi limbah fluks secara dramatis, menjaga ruangan tetap bersih di jalur produksi DIP yang sibuk menjalankan mesin solder gelombang bebas timbal.
Perlindungan suhu berlebih independen pihak ketiga ditambah kontrol loop tertutup PLC+PID memberikan cadangan keamanan lengkap. Pemantauan real-time dan penghentian darurat otomatis melindungi operator dan peralatan selama pengoperasian terus-menerus mesin solder gelombang bebas timbal.
Zona pemanasan independen horizontal dengan jalur udara panas tertutup dan pelat penyearah menjamin suhu seragam sempurna di seluruh papan. Pemanasan hanya membutuhkan waktu 15 menit dan daya normal tetap pada 7kW – kinerja paling efisien di antara Mesin Penyolderan Gelombang Platform Ganda dan Mesin Penyolderan Gelombang Untuk Suku Cadang Besar.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensi:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Berat (kg) | Sekitar 1500kg | Sekitar 1200kg | Sekitar 790kg |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 32kw | 24kw | 16kw |
| Kekuatan Operasi | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem Kontrol | Plc | ||
| Sistem Semprot | |||
| Metode Penularan | Langkah motorik | ||
| Tekanan semprot | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| aliran mewah | 10--100ml/menit | ||
| Diameter Knalpot | Φ200mm | ||
| Kapasitas Pembuangan | 25m3/menit | ||
| Sistem pemanasan awal | |||
| Mode pemanasan awal | Udara panas | ||
| Modus Kontrol | PID + RSK | ||
| Zona Pemanasan Awal | 4 | 3 | 2 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | ||
| Waktu Pemanasan (menit) | Sekitar 15 menit (pengaturan 150°C) | ||
| Sistem Konveyor | |||
| Ukuran PCB: PXL(mm) | Minimal:80x60mm; Maks: 400x300mm | ||
| Kecepatan Konveyor | 0-2000(mm/mnt) | ||
| Tinggi Konveyor | 750+/-20 (mm) | ||
| Jari | Cakar kait ganda (Standar) | ||
| Kontrol lebar konveyor | Secara manual | ||
| Sudut Konveyor | 4 ~ 7 derajat | ||
| Sistem Penyolderan | |||
| Gaya Pot Solder | Penggerak Motor Mekanis | ||
| Bahan Pot Solder | Titanium Penuh (FT Standar) | ||
| Suhu panci solder | 300 ° C. | ||
| Kapasitas panci solder | 350kg bebas timah | 300kg bebas timah | 250kg bebas timah |
| Lainnya | |||
| Sistem pembersihan jari | Sikat | ||
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur TIK pergi ke Uruguay untuk memasang dan mengoperasikan mesin solder gelombang bebas timbal seri W untuk produsen meteran pintar. Pelanggan menjalankan lini produksi DIP bervolume tinggi dan memerlukan penyolderan bebas timah yang stabil untuk PCB kompleks dengan komponen besar. Setelah tim kami menyelesaikan penyetelan dan pelatihan operator, alat berat mencapai kecepatan penuh dengan daya pengoperasian hanya 7kW dan kualitas sambungan yang sempurna. Pelanggan berbagi video yang menunjukkan mesin solder gelombang bebas timbal berjalan dengan lancar di jalur perakitan THT mereka, memuji biaya energi yang rendah, perawatan yang mudah, dan dukungan purna jual yang sangat baik. Proyek meteran pintar Uruguay ini telah menjadi referensi sukses bagi banyak jalur DIP Amerika Latin.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
ICT menawarkan paket layanan lengkap untuk setiap mesin solder gelombang bebas timbal – mulai dari perencanaan dan pemasangan jalur hingga pelatihan profesional dan dukungan teknis global 7×24. Teknisi kami yang berpengalaman memastikan lini produksi THT Anda berjalan dengan efisiensi tertinggi tanpa risiko.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan di seluruh dunia memuji mesin solder gelombang bebas timbal kami karena stabilitasnya yang luar biasa, biaya pengoperasian yang sangat rendah, dan kualitas penyolderan yang sempurna pada komponen besar. Mereka sangat mengapresiasi respon global yang cepat, kemasan ekspor yang solid, dan nilai yang sangat baik dibandingkan dengan Mesin Solder Gelombang Platform Ganda lainnya.
| Sertifikasi Mutu
Setiap mesin solder gelombang bebas timbal ICT memiliki sertifikasi CE, CCC, UL, RoHS dan ISO9001 ditambah beberapa paten penemuan, sepenuhnya memenuhi standar keselamatan dan lingkungan internasional yang paling ketat untuk lini produksi THT.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi lengkap profesional untuk lini produksi SMT dan DIP dengan pengalaman lebih dari 25 tahun. Pabrik 12.000㎡ kami di Dongguan memiliki 89 staf termasuk 20 insinyur. Kami merancang dan memproduksi semuanya sendiri dan melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Kontrol kualitas yang ketat dan inovasi berkelanjutan menjadikan kami mitra paling tepercaya untuk mesin solder gelombang bebas timbal berkinerja tinggi di seluruh dunia.
| Mesin Solder Gelombang Bebas Timbal untuk Lini Produksi DIP
Mesin solder gelombang bebas timah seri W ICT adalah peralatan inti yang matang untuk jalur perakitan THT dan jalur produksi DIP di seluruh dunia. Mesin solder gelombang bebas timbal ini menggabungkan nosel Kuroda Jepang, zona pemanasan independen horizontal, dan desain hemat energi yang cerdas untuk mencapai pembasahan yang sangat baik dengan konsumsi daya minimum. Dengan pengoperasian normal hanya pada 7kW dan sistem nitrogen opsional, alat ini secara sempurna memenuhi kebutuhan elektronik otomotif, meter pintar, dan papan kendali industri. Setelah bertahun-tahun beroperasi dengan sukses di ribuan pabrik, mesin solder gelombang bebas timbal ini telah menjadi pilihan pertama bagi pelanggan yang membutuhkan Mesin Penyolderan Gelombang Platform Ganda atau Mesin Penyolderan Gelombang Untuk Suku Cadang Besar yang andal.
| Fitur
Nozel Kuroda Seiko Jepang dengan area atomisasi yang dapat disesuaikan dan filter piramida menghasilkan lapisan fluks yang stabil dan ekonomis setiap saat. Kontrol aliran digital dan katup yang stabil terhadap tekanan mengurangi limbah fluks secara dramatis, menjaga ruangan tetap bersih di jalur produksi DIP yang sibuk menjalankan mesin solder gelombang bebas timbal.
Perlindungan suhu berlebih independen pihak ketiga ditambah kontrol loop tertutup PLC+PID memberikan cadangan keamanan lengkap. Pemantauan real-time dan penghentian darurat otomatis melindungi operator dan peralatan selama pengoperasian terus-menerus mesin solder gelombang bebas timbal.
Zona pemanasan independen horizontal dengan jalur udara panas tertutup dan pelat penyearah menjamin suhu seragam sempurna di seluruh papan. Pemanasan hanya membutuhkan waktu 15 menit dan daya normal tetap pada 7kW – kinerja paling efisien di antara Mesin Penyolderan Gelombang Platform Ganda dan Mesin Penyolderan Gelombang Untuk Suku Cadang Besar.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensi:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Berat (kg) | Sekitar 1500kg | Sekitar 1200kg | Sekitar 790kg |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 32kw | 24kw | 16kw |
| Kekuatan Operasi | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem Kontrol | Plc | ||
| Sistem Semprot | |||
| Metode Penularan | Langkah motorik | ||
| Tekanan semprot | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| aliran mewah | 10--100ml/menit | ||
| Diameter Knalpot | Φ200mm | ||
| Kapasitas Pembuangan | 25m3/menit | ||
| Sistem pemanasan awal | |||
| Mode pemanasan awal | Udara panas | ||
| Modus Kontrol | PID + RSK | ||
| Zona Pemanasan Awal | 4 | 3 | 2 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | ||
| Waktu Pemanasan (menit) | Sekitar 15 menit (pengaturan 150°C) | ||
| Sistem Konveyor | |||
| Ukuran PCB: PXL(mm) | Minimal:80x60mm; Maks: 400x300mm | ||
| Kecepatan Konveyor | 0-2000(mm/mnt) | ||
| Tinggi Konveyor | 750+/-20 (mm) | ||
| Jari | Cakar kait ganda (Standar) | ||
| Kontrol lebar konveyor | Secara manual | ||
| Sudut Konveyor | 4 ~ 7 derajat | ||
| Sistem Penyolderan | |||
| Gaya Pot Solder | Penggerak Motor Mekanis | ||
| Bahan Pot Solder | Titanium Penuh (FT Standar) | ||
| Suhu panci solder | 300 ° C. | ||
| Kapasitas panci solder | 350kg bebas timah | 300kg bebas timah | 250kg bebas timah |
| Lainnya | |||
| Sistem pembersihan jari | Sikat | ||
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur TIK pergi ke Uruguay untuk memasang dan mengoperasikan mesin solder gelombang bebas timbal seri W untuk produsen meteran pintar. Pelanggan menjalankan lini produksi DIP bervolume tinggi dan memerlukan penyolderan bebas timah yang stabil untuk PCB kompleks dengan komponen besar. Setelah tim kami menyelesaikan penyetelan dan pelatihan operator, alat berat mencapai kecepatan penuh dengan daya pengoperasian hanya 7kW dan kualitas sambungan yang sempurna. Pelanggan berbagi video yang menunjukkan mesin solder gelombang bebas timbal berjalan dengan lancar di jalur perakitan THT mereka, memuji biaya energi yang rendah, perawatan yang mudah, dan dukungan purna jual yang sangat baik. Proyek meteran pintar Uruguay ini telah menjadi referensi sukses bagi banyak jalur DIP Amerika Latin.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
ICT menawarkan paket layanan lengkap untuk setiap mesin solder gelombang bebas timbal – mulai dari perencanaan dan pemasangan jalur hingga pelatihan profesional dan dukungan teknis global 7×24. Teknisi kami yang berpengalaman memastikan lini produksi THT Anda berjalan dengan efisiensi tertinggi tanpa risiko.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan di seluruh dunia memuji mesin solder gelombang bebas timbal kami karena stabilitasnya yang luar biasa, biaya pengoperasian yang sangat rendah, dan kualitas penyolderan yang sempurna pada komponen besar. Mereka sangat mengapresiasi respon global yang cepat, kemasan ekspor yang solid, dan nilai yang sangat baik dibandingkan dengan Mesin Solder Gelombang Platform Ganda lainnya.
| Sertifikasi Mutu
Setiap mesin solder gelombang bebas timbal ICT memiliki sertifikasi CE, CCC, UL, RoHS dan ISO9001 ditambah beberapa paten penemuan, sepenuhnya memenuhi standar keselamatan dan lingkungan internasional yang paling ketat untuk lini produksi THT.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi lengkap profesional untuk lini produksi SMT dan DIP dengan pengalaman lebih dari 25 tahun. Pabrik 12.000㎡ kami di Dongguan memiliki 89 staf termasuk 20 insinyur. Kami merancang dan memproduksi semuanya sendiri dan melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Kontrol kualitas yang ketat dan inovasi berkelanjutan menjadikan kami mitra paling tepercaya untuk mesin solder gelombang bebas timbal berkinerja tinggi di seluruh dunia.
