Bahasa indonesia  |
TIK-W2
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Mesin Penyolderan Gelombang Bebas Timbal Otomatis untuk Jalur DIP
Mesin Penyolderan Gelombang Bebas Timbal Otomatis Seri W ICT adalah mesin las gelombang otomatis yang dibuat untuk lini produksi THT dan DIP volume tinggi. Mesin solder Gelombang bebas Timbal ini menggunakan nosel presisi Kuroda Jepang, pemanasan horizontal yang sepenuhnya independen, dan teknologi hemat energi yang cerdas untuk mencapai pembasahan melalui lubang yang luar biasa dengan hampir nol sampah. Pengoperasian normal hanya memerlukan 7kW sementara perlindungan nitrogen opsional memenuhi standar kualitas tertinggi. Dipercaya secara luas di pabrik otomotif, meteran pintar, dan elektronik industri, Sistem Wave Solder ini telah menjadi pilihan pertama bagi pelanggan yang membangun lini mesin las gelombang otomatis yang efisien.
| Fitur
Nosel Kuroda Seiko Jepang dengan area atomisasi yang dapat disesuaikan dan filter piramida menghasilkan lapisan fluks rendah limbah yang seragam setiap siklus. Kontrol aliran digital dan pasokan tekanan konstan menjaga ruangan tetap bersih dan mengurangi biaya fluks secara dramatis – keunggulan inti mesin solder Gelombang bebas Timbal dalam produksi THT berkelanjutan.
Perlindungan suhu berlebih independen pihak ketiga dikombinasikan dengan kontrol loop tertutup PLC+PID membentuk beberapa lapisan keselamatan. Pemantauan waktu nyata dan penghentian darurat instan melindungi operator dan seluruh Sistem Wave Solder selama pengoperasian otomatis 24 jam.
Zona pemanasan horizontal yang sepenuhnya independen dengan sirkulasi udara panas tertutup dan pelat penyearah menjamin suhu yang merata di setiap papan. Pemanasan hanya membutuhkan waktu sekitar 15 menit dan daya normal tetap pada 7kW – desain paling hemat energi di antara mesin las gelombang otomatis serupa.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensi:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Berat (kg) | Sekitar 1500kg | Sekitar 1200kg | Sekitar 790kg |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 32kw | 24kw | 16kw |
| Kekuatan Operasi | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem Kontrol | Plc | ||
| Sistem Semprot | |||
| Metode Penularan | Langkah motorik | ||
| Tekanan semprot | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| aliran mewah | 10--100ml/menit | ||
| Diameter Knalpot | Φ200mm | ||
| Kapasitas Pembuangan | 25m3/menit | ||
| Sistem pemanasan awal | |||
| Mode pemanasan awal | Udara panas | ||
| Modus Kontrol | PID + RSK | ||
| Zona Pemanasan Awal | 4 | 3 | 2 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | ||
| Waktu Pemanasan (menit) | Sekitar 15 menit (pengaturan 150°C) | ||
| Sistem Konveyor | |||
| Ukuran PCB: PXL(mm) | Minimal:80x60mm; Maks: 400x300mm | ||
| Kecepatan Konveyor | 0-2000(mm/mnt) | ||
| Tinggi Konveyor | 750+/-20 (mm) | ||
| Jari | Cakar kait ganda (Standar) | ||
| Kontrol lebar konveyor | Secara manual | ||
| Sudut Konveyor | 4 ~ 7 derajat | ||
| Sistem Penyolderan | |||
| Gaya Pot Solder | Penggerak Motor Mekanis | ||
| Bahan Pot Solder | Titanium Penuh (FT Standar) | ||
| Suhu panci solder | 300 ° C. | ||
| Kapasitas panci solder | 350kg bebas timah | 300kg bebas timah | 250kg bebas timah |
| Lainnya | |||
| Sistem pembersihan jari | Sikat | ||
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur TIK pergi ke Uruguay untuk memasang dan mengoperasikan Mesin Penyolderan Gelombang Bebas Timbal Otomatis seri W untuk produsen meteran pintar. Pelanggan menjalankan lini produksi DIP bervolume tinggi dan memerlukan penyolderan bebas timah yang stabil untuk PCB kompleks dengan komponen besar. Setelah tim kami menyelesaikan penyetelan dan pelatihan operator, alat berat mencapai kecepatan penuh dengan daya pengoperasian hanya 7kW dan kualitas sambungan yang sempurna. Pelanggan membagikan video yang menunjukkan Mesin Penyolderan Gelombang Bebas Timbal Otomatis berjalan dengan lancar di jalur perakitan THT mereka, memuji biaya energi yang rendah, perawatan yang mudah, dan dukungan purna jual yang sangat baik. Proyek meteran pintar Uruguay ini telah menjadi referensi sukses bagi banyak jalur DIP Amerika Latin.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
ICT menawarkan dukungan siklus hidup yang lengkap untuk setiap Mesin Penyolderan Gelombang Bebas Timbal Otomatis – mulai dari perencanaan lini dan pemasangan profesional hingga pelatihan operator terperinci dan layanan teknis global 7×24. Tim kami yang berpengalaman memastikan Sistem Wave Solder Anda dan seluruh lini THT mencapai efisiensi maksimum tanpa risiko.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan di seluruh dunia memuji Mesin Penyolderan Gelombang Bebas Timbal Otomatis kami atas keandalan yang kokoh, konsumsi listrik yang sangat rendah, dan hasil penyolderan yang sempurna pada papan yang rumit. Mereka terutama menyukai respons global yang cepat, kemasan ekspor yang kuat, dan integrasi sempurna dengan peralatan mesin las gelombang otomatis hilir.
| Sertifikasi Mutu
Setiap Mesin Solder Gelombang Bebas Timbal Otomatis ICT memiliki sertifikasi CE, CCC, UL, RoHS, dan ISO9001 ditambah beberapa paten penemuan, yang sepenuhnya memenuhi standar keselamatan dan lingkungan internasional yang paling ketat untuk lini produksi DIP modern.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi terpadu profesional untuk lini produksi SMT dan DIP dengan pengalaman lebih dari 25 tahun. Pabrik kami yang berukuran 12.000㎡ di Dongguan mempekerjakan 89 staf termasuk 20 insinyur. Kami merancang dan memproduksi semua peralatan inti sendiri dan melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Manajemen kualitas yang ketat dan inovasi berkelanjutan menjadikan kami mitra paling tepercaya untuk Sistem Wave Solder berkinerja tinggi di seluruh dunia.
| Mesin Penyolderan Gelombang Bebas Timbal Otomatis untuk Jalur DIP
Mesin Penyolderan Gelombang Bebas Timbal Otomatis Seri W ICT adalah mesin las gelombang otomatis yang dibuat untuk lini produksi THT dan DIP volume tinggi. Mesin solder Gelombang bebas Timbal ini menggunakan nosel presisi Kuroda Jepang, pemanasan horizontal yang sepenuhnya independen, dan teknologi hemat energi yang cerdas untuk mencapai pembasahan melalui lubang yang luar biasa dengan hampir nol sampah. Pengoperasian normal hanya memerlukan 7kW sementara perlindungan nitrogen opsional memenuhi standar kualitas tertinggi. Dipercaya secara luas di pabrik otomotif, meteran pintar, dan elektronik industri, Sistem Wave Solder ini telah menjadi pilihan pertama bagi pelanggan yang membangun lini mesin las gelombang otomatis yang efisien.
| Fitur
Nosel Kuroda Seiko Jepang dengan area atomisasi yang dapat disesuaikan dan filter piramida menghasilkan lapisan fluks rendah limbah yang seragam setiap siklus. Kontrol aliran digital dan pasokan tekanan konstan menjaga ruangan tetap bersih dan mengurangi biaya fluks secara dramatis – keunggulan inti mesin solder Gelombang bebas Timbal dalam produksi THT berkelanjutan.
Perlindungan suhu berlebih independen pihak ketiga dikombinasikan dengan kontrol loop tertutup PLC+PID membentuk beberapa lapisan keselamatan. Pemantauan waktu nyata dan penghentian darurat instan melindungi operator dan seluruh Sistem Wave Solder selama pengoperasian otomatis 24 jam.
Zona pemanasan horizontal yang sepenuhnya independen dengan sirkulasi udara panas tertutup dan pelat penyearah menjamin suhu yang merata di setiap papan. Pemanasan hanya membutuhkan waktu sekitar 15 menit dan daya normal tetap pada 7kW – desain paling hemat energi di antara mesin las gelombang otomatis serupa.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensi:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Berat (kg) | Sekitar 1500kg | Sekitar 1200kg | Sekitar 790kg |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 32kw | 24kw | 16kw |
| Kekuatan Operasi | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem Kontrol | Plc | ||
| Sistem Semprot | |||
| Metode Penularan | Langkah motorik | ||
| Tekanan semprot | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| aliran mewah | 10--100ml/menit | ||
| Diameter Knalpot | Φ200mm | ||
| Kapasitas Pembuangan | 25m3/menit | ||
| Sistem pemanasan awal | |||
| Mode pemanasan awal | Udara panas | ||
| Modus Kontrol | PID + RSK | ||
| Zona Pemanasan Awal | 4 | 3 | 2 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | ||
| Waktu Pemanasan (menit) | Sekitar 15 menit (pengaturan 150°C) | ||
| Sistem Konveyor | |||
| Ukuran PCB: PXL(mm) | Minimal:80x60mm; Maks: 400x300mm | ||
| Kecepatan Konveyor | 0-2000(mm/mnt) | ||
| Tinggi Konveyor | 750+/-20 (mm) | ||
| Jari | Cakar kait ganda (Standar) | ||
| Kontrol lebar konveyor | Secara manual | ||
| Sudut Konveyor | 4 ~ 7 derajat | ||
| Sistem Penyolderan | |||
| Gaya Pot Solder | Penggerak Motor Mekanis | ||
| Bahan Pot Solder | Titanium Penuh (FT Standar) | ||
| Suhu panci solder | 300 ° C. | ||
| Kapasitas panci solder | 350kg bebas timah | 300kg bebas timah | 250kg bebas timah |
| Lainnya | |||
| Sistem pembersihan jari | Sikat | ||
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur TIK pergi ke Uruguay untuk memasang dan mengoperasikan Mesin Penyolderan Gelombang Bebas Timbal Otomatis seri W untuk produsen meteran pintar. Pelanggan menjalankan lini produksi DIP bervolume tinggi dan memerlukan penyolderan bebas timah yang stabil untuk PCB kompleks dengan komponen besar. Setelah tim kami menyelesaikan penyetelan dan pelatihan operator, alat berat mencapai kecepatan penuh dengan daya pengoperasian hanya 7kW dan kualitas sambungan yang sempurna. Pelanggan membagikan video yang menunjukkan Mesin Penyolderan Gelombang Bebas Timbal Otomatis berjalan dengan lancar di jalur perakitan THT mereka, memuji biaya energi yang rendah, perawatan yang mudah, dan dukungan purna jual yang sangat baik. Proyek meteran pintar Uruguay ini telah menjadi referensi sukses bagi banyak jalur DIP Amerika Latin.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
ICT menawarkan dukungan siklus hidup yang lengkap untuk setiap Mesin Penyolderan Gelombang Bebas Timbal Otomatis – mulai dari perencanaan lini dan pemasangan profesional hingga pelatihan operator terperinci dan layanan teknis global 7×24. Tim kami yang berpengalaman memastikan Sistem Wave Solder Anda dan seluruh lini THT mencapai efisiensi maksimum tanpa risiko.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan di seluruh dunia memuji Mesin Penyolderan Gelombang Bebas Timbal Otomatis kami atas keandalan yang kokoh, konsumsi listrik yang sangat rendah, dan hasil penyolderan yang sempurna pada papan yang rumit. Mereka terutama menyukai respons global yang cepat, kemasan ekspor yang kuat, dan integrasi sempurna dengan peralatan mesin las gelombang otomatis hilir.
| Sertifikasi Mutu
Setiap Mesin Solder Gelombang Bebas Timbal Otomatis ICT memiliki sertifikasi CE, CCC, UL, RoHS, dan ISO9001 ditambah beberapa paten penemuan, yang sepenuhnya memenuhi standar keselamatan dan lingkungan internasional yang paling ketat untuk lini produksi DIP modern.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi terpadu profesional untuk lini produksi SMT dan DIP dengan pengalaman lebih dari 25 tahun. Pabrik kami yang berukuran 12.000㎡ di Dongguan mempekerjakan 89 staf termasuk 20 insinyur. Kami merancang dan memproduksi semua peralatan inti sendiri dan melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Manajemen kualitas yang ketat dan inovasi berkelanjutan menjadikan kami mitra paling tepercaya untuk Sistem Wave Solder berkinerja tinggi di seluruh dunia.
