Bahasa indonesia  |
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Pengikat Gantry untuk Perakitan Berbasis Jalur
Mesin Robot sekrup Konveyor Gantry digunakan ketika produk elektronik memerlukan pengikatan sekrup sebagai bagian dari aliran perakitan yang lebih terorganisir. Mesin ini mencakup dua bagian utama: obeng listrik dan pengumpan sekrup otomatis. Pengumpan menyiapkan sekrup untuk pengemudi, dan pengemudi mengunci setiap sekrup pada posisi yang diprogram. Setelah satu sekrup selesai, sekrup berikutnya disuplai secara otomatis untuk siklus berikutnya. Pengaturan ini membantu mengurangi penanganan sekrup manual dan menjaga pekerjaan pengencangan lebih konsisten. Sangat cocok untuk rakitan PCB, produk LED, modul kontrol, penutup plastik, rumah kecil, dan stasiun produksi yang memerlukan penguncian sekrup berulang kali.
| Fitur Robot Sekrup Otomatis
Pemrograman Mudah
Struktur gantry berguna ketika titik sekrup tersebar di seluruh permukaan produk. Alih-alih memindahkan produk dengan tangan, pengemudi bergerak di sepanjang jalur yang telah diprogram dan mencapai setiap posisi secara berurutan. Ini membantu robot sekrup menjaga rute pergerakan yang lebih bersih selama perakitan berulang. Mesin ini menggunakan gerakan sumbu X, Y, dan Z yang terkontrol, dengan akurasi pengulangan hingga ±0,02 mm. Untuk produk dengan banyak lubang sekrup tetap, desain gantry mendukung konsistensi posisi yang lebih baik dan mengurangi efek gerakan tangan operator selama produksi berlangsung lama.
Beberapa pabrik tidak menginginkan stasiun sekrup bekerja seperti bangku yang terisolasi. Mereka ingin langkah pengikatannya terhubung dengan proses pemuatan, transfer, inspeksi, atau perakitan selanjutnya. Mesin Robot sekrup Konveyor Gantry dapat dipertimbangkan ketika tata letak produksi memerlukan pergerakan produk yang lebih baik dan kontrol stasiun yang lebih jelas. Struktur mesin, metode perlengkapan, arah pemuatan, dan posisi operator harus direncanakan bersama. Untuk mesin robot sekrup yang digunakan dalam perakitan elektronik, tujuannya tidak hanya untuk mengunci sekrup, tetapi juga untuk membuat seluruh stasiun lebih mudah untuk dimasukkan ke dalam produksi sehari-hari.
Sekrup kecil sering kali menimbulkan limbah tersembunyi di jalur perakitan. Pekerja mungkin menghabiskan waktu mencari, mengambil, memperbaiki, atau memuat ulang sekrup sebelum setiap kunci. Mesin ini mengurangi pekerjaan tersebut dengan menggunakan pengumpan otomatis dengan penggerak listrik. Setelah pengemudi menyelesaikan satu titik dan bergerak ke atas, sekrup berikutnya dapat disiapkan untuk posisi berikutnya. Stasiun sekrup robot gantri bekerja lebih baik jika pengumpanan stabil, mata bor dipasang dengan benar, dan perlengkapan menahan produk dengan kuat. Detail ini membantu menjaga pekerjaan pengikatan tetap stabil selama produksi batch.
Pabrik seringkali berganti model produk, terutama pada perakitan elektronik. Mesin Robot sekrup Konveyor Gantry mendukung pengoperasian panel sentuh dan pemrograman pengajaran genggam, sehingga operator dapat mengatur titik sekrup dan menyimpannya sebagai program. Sistem dapat menyimpan hingga 999 program, yang membantu ketika produk yang sama kembali diproduksi nanti. Dukungan alarm, termasuk alarm sekrup yang dilucuti, membantu pekerja mengetahui kondisi pengikatan yang tidak normal lebih awal. Untuk aplikasi sekrup konveyor robot gantri, kontrol program yang mudah mengurangi tekanan pergantian dan membantu operator menjaga stasiun tetap berjalan dengan lebih sedikit kesalahan.
| Spesifikasi Robot Pengikat Otomatis
| Barang | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Ukuran Rentang | 300×300mm, Z: 80mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600×400mm, Z: 80mm |
| Nomor Kepala | 1 | 1 | 2 |
| Nomor Peron | 1 | 2 | 2 |
| Kecepatan Bergerak Maks | Sumbu X/Y: 600 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s | Sumbu X/Y: 600 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s | Sumbu X/Y: 600 mm/s, sumbu Z: 400 mm/s |
| Obeng | SD/KILEWS/HIOS | SD/KILEWS/HIOS | SD/KILEWS/HIOS |
| Pengumpanan Sekrup | Pilih dan Tempatkan, Magnetik | Pilih dan Tempatkan, Magnetik | Pilih dan Tempatkan, Magnetik |
| Sistem Alarm | Alarm Dilucuti | Alarm Dilucuti | Alarm Dilucuti |
| Ulangi Akurasi | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Ingatan | 999 Program | 999 Program | 999 Program |
| Pemrograman | Program Pengajaran Traksi | Program Pengajaran Traksi | Program Pengajaran Traksi |
| Modus Mengemudi | Motor Lingkaran Tertutup | Motor Lingkaran Tertutup | Motor Lingkaran Tertutup |
| Modus Kontrol | Demonstran + Panel Sentuh | Demonstran + Panel Sentuh | Demonstran + Panel Sentuh |
| Tekanan udara | 4,5–6kg/cm² | 4,5–6kg/cm² | 4,5–6kg/cm² |
| Catu daya | AC 220 ±10%, 50/60Hz; AC 110V opsional | AC 220 ±10%, 50/60Hz; AC 110V opsional | AC 220 ±10%, 50/60Hz; AC 110V opsional |
| Dimensi | 670×540×690mm | 670×590×690mm | 1010×730×690mm |
| Berat | Kira-kira. 70kg | Kira-kira. 90kg | Kira-kira. 130kg |
* TIK terus bekerja pada kualitas dan kinerja, spesifikasi dan penampilan dapat diperbarui tanpa pemberitahuan khusus.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Jalur DIP penuh mendukung perakitan komponen melalui lubang setelah produksi SMT. Ini dapat mencakup konveyor penyisipan manual, mesin penyisipan otomatis, mesin penyolder gelombang, mesin penyolder selektif, DIP AOI, robot penyolder, pemuat PCB, pembongkar muatan, konveyor pendingin, dan peralatan penanganan lainnya. Mesin-mesin ini disusun berdasarkan penyisipan komponen, penyolderan, inspeksi, transfer, pendinginan, dan kontrol proses. ICT merencanakan jalur DIP berdasarkan ukuran PCB, jenis komponen, hasil produksi, ruang pabrik, dan pengaturan operator. Tata letak jalur DIP yang jelas membantu mengurangi penanganan yang tidak perlu, menjaga setiap proses tetap terhubung, dan membuat produksi batch lebih mudah dikendalikan.
| Nama Produk | Tujuan di DIP Line |
|---|---|
| Mesin Sisipkan Otomatis | Secara otomatis menempatkan komponen ke PCB dengan presisi untuk lini produksi DIP. |
Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat pada PCB selama proses plug-in THT. | |
Menerapkan solder secara selektif ke area tertentu untuk perakitan THT yang akurat | |
Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan pada PCB rakitan DIP. | |
Mesin masukan papan dan mesin keluaran papan | |
| Periferal DIP | Produk periferal dari lini produksi DIP |
| Video Sukses Pelanggan
Pada bulan April 2026, seorang insinyur TIK melakukan perjalanan ke Portugal untuk menyelesaikan instalasi dan pelatihan di lokasi untuk lini produksi SMT lengkap yang digunakan dalam elektronik otomotif. Produk Pelanggan mencakup papan penerangan mobil dan PCBA sistem kontrol, sehingga proyek ini memerlukan pengaturan alat berat yang stabil, sambungan saluran yang benar, dan panduan operator yang jelas. Selama servis, teknisi kami membantu penentuan posisi peralatan, pemeriksaan mesin, penyesuaian parameter, penjelasan pengoperasian, dan dukungan produksi awal. Pelanggan memberikan tanggapan positif baik terhadap peralatan maupun proses pelatihan. Mereka mengatakan pengaturannya lancar dan panduannya jelas. Proyek ini menunjukkan bagaimana ICT membantu Pelanggan mengubah peralatan yang dikirim menjadi kapasitas produksi nyata.
| Pelatihan & Dukungan Profesional
ICT memberikan dukungan sebelum mesin tiba, selama instalasi, dan setelah produksi dimulai. Sebelum merekomendasikan peralatan, tim kami dapat meninjau ukuran produk Pelanggan, jenis sekrup, jangkauan kerja, kebutuhan perlengkapan, arah jalur, target keluaran, dan ruang pabrik. Untuk Mesin Robot sekrup Konveyor Gantry atau menyelesaikan proyek lini produksi, kami dapat mendukung pemilihan mesin, perencanaan tata letak, diskusi perlengkapan, persiapan utilitas, dan koneksi proses. Setelah pengiriman, teknisi TIK dapat menyediakan instalasi dan pelatihan di lokasi bila diperlukan. Pelatihan mencakup permulaan, pengajaran program, pemeriksaan pengumpanan sekrup, pemuatan perlengkapan, penanganan alarm, pemeliharaan harian, dan pemecahan masalah dasar, sehingga tim Pelanggan dapat menjalankan peralatan dengan lebih percaya diri.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan sering kali memberikan komentar positif mengenai teknisi ICT, kinerja peralatan, kualitas kemasan, dan kecepatan respons. Selama layanan di luar negeri, teknisi kami menjelaskan setiap langkah pengoperasian dalam bahasa yang sederhana dan praktis, yang membantu tim lokal belajar lebih cepat. Pelanggan juga menghargai metode pengepakan ekspor kami, termasuk perlindungan kelembaban, perlindungan guncangan, kotak kayu yang kuat, dan pemasangan mesin yang kokoh untuk pengiriman jarak jauh. Setelah instalasi, jika muncul pertanyaan, ICT mendukung Pelanggan melalui pesan, panggilan video, dan panduan jarak jauh. Respons yang cepat membantu menyelesaikan masalah kecil secara dini dan menjaga produksi agar tidak tertunda.
| Sertifikasi kami
ICT mendukung proyek lini produksi dengan CE, RoHS, ISO9001, dan paten terkait, bergantung pada jenis mesin dan ruang lingkup proyek. Sertifikat ini mencerminkan perhatian kami terhadap keselamatan, persyaratan lingkungan, manajemen mutu, dan pengembangan teknis. Pabrik kami juga mengikuti langkah-langkah pemeriksaan internal sebelum pengiriman. Mesin diperiksa melalui tinjauan perakitan mekanis, inspeksi kelistrikan, pengujian fungsi, dan konfirmasi pengemasan. Proses ini membantu mengurangi risiko pemasangan dan mendukung penggunaan jangka panjang yang stabil bagi produsen elektronik yang membangun SMT, DIP, perakitan, dan menyelesaikan jalur produksi pabrik.
| Tentang Kami dan Pabrik
ICT adalah produsen dan penyedia solusi pabrik lengkap untuk manufaktur elektronik. Kami memiliki tim R&D, produksi, teknik, penjualan, dan layanan kami sendiri, dan kami telah berkembang melalui banyak proyek internasional. ICT melayani Pelanggan di bidang elektronik otomotif, produk LED, elektronik konsumen, perangkat komunikasi, kontrol industri, elektronika daya, dan bidang lainnya. Pabrik kami mengikuti prosedur produksi dan pengujian yang ketat mulai dari desain hingga pengiriman. Setiap proyek ditangani dengan pemilihan peralatan praktis, tinjauan proses, pemeriksaan kualitas, dan dukungan teknis jangka panjang. ICT membantu Pelanggan membangun kapasitas produksi selangkah demi selangkah dengan peralatan yang andal dan layanan pabrik yang nyata.
