Bahasa indonesia  |
TIK-W2
I.C.T
| Kuantitas: | |
|---|---|
| Mesin Solder Gelombang Tunggal dan Ganda untuk Lini Produksi THT
Mesin solder gelombang tunggal dan ganda ICT W-series adalah tulang punggung yang matang untuk jalur perakitan THT modern dan jalur produksi DIP di seluruh dunia. Mesin Penyolderan Gelombang Ganda ini menggabungkan nosel presisi Kuroda Jepang, pemanasan horizontal yang sepenuhnya independen, dan desain hemat energi yang cerdas untuk mencapai pembasahan melalui lubang yang sangat baik dengan hampir tanpa sampah. Daya pengoperasian normal tetap pada 7kW sementara perlindungan nitrogen opsional memenuhi kebutuhan kualitas yang paling ketat. Banyak dipilih oleh pabrik otomotif, meteran pintar, dan kontrol industri, ini adalah mesin solder gelombang THT yang sempurna ketika pelanggan membutuhkan kinerja yang andal dan integrasi yang mudah dengan mesin yang sudah ada sebelumnya.
| Fitur
Nosel Kuroda Seiko Jepang dengan area atomisasi yang dapat disesuaikan dan filter piramida menciptakan lapisan fluks yang stabil dan konsumsi rendah setiap siklus. Kontrol aliran digital dan katup tekanan konstan secara dramatis mengurangi limbah dan menjaga tungku tetap bersih – penting untuk pengoperasian berkelanjutan mesin solder gelombang tunggal dan ganda di jalur THT volume tinggi.
Perlindungan suhu berlebih independen pihak ketiga ditambah kontrol loop tertutup PLC+PID membentuk penghalang keamanan yang lengkap. Pemantauan waktu nyata dan penghentian darurat instan melindungi operator dan seluruh Mesin Penyolderan Gelombang Ganda selama produksi 24 jam.
Zona pemanasan horizontal yang sepenuhnya independen dengan sirkulasi udara panas tertutup dan pelat penyearah menjamin suhu seragam sempurna di seluruh papan. Waktu pemanasan hanya sekitar 15 menit dan konsumsi daya normal tetap pada 7kW – kinerja paling efisien di antara mesin solder gelombang THT serupa.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensi:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Berat (kg) | Sekitar 1500kg | Sekitar 1200kg | Sekitar 790kg |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 32kw | 24kw | 16kw |
| Kekuatan Operasi | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem Kontrol | Plc | ||
| Sistem Semprot | |||
| Metode Penularan | Langkah motorik | ||
| Tekanan semprot | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| aliran mewah | 10--100ml/menit | ||
| Diameter Knalpot | Φ200mm | ||
| Kapasitas Pembuangan | 25m3/menit | ||
| Sistem pemanasan awal | |||
| Mode pemanasan awal | Udara panas | ||
| Modus Kontrol | PID + RSK | ||
| Zona Pemanasan Awal | 4 | 3 | 2 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | ||
| Waktu Pemanasan (menit) | Sekitar 15 menit (pengaturan 150°C) | ||
| Sistem Konveyor | |||
| Ukuran PCB: PXL(mm) | Minimal:80x60mm; Maks: 400x300mm | ||
| Kecepatan Konveyor | 0-2000(mm/mnt) | ||
| Tinggi Konveyor | 750+/-20 (mm) | ||
| Jari | Cakar kait ganda (Standar) | ||
| Kontrol lebar konveyor | Secara manual | ||
| Sudut Konveyor | 4 ~ 7 derajat | ||
| Sistem Penyolderan | |||
| Gaya Pot Solder | Penggerak Motor Mekanis | ||
| Bahan Pot Solder | Titanium Penuh (FT Standar) | ||
| Suhu panci solder | 300 ° C. | ||
| Kapasitas panci solder | 350kg bebas timah | 300kg bebas timah | 250kg bebas timah |
| Lainnya | |||
| Sistem pembersihan jari | Sikat | ||
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur TIK pergi ke Uruguay untuk memasang dan mengoperasikan mesin solder gelombang tunggal dan ganda seri W untuk produsen meteran pintar. Pelanggan menjalankan lini produksi DIP bervolume tinggi dan memerlukan penyolderan bebas timah yang stabil untuk PCB kompleks dengan komponen besar. Setelah tim kami menyelesaikan penyetelan dan pelatihan operator, alat berat mencapai kecepatan penuh dengan daya pengoperasian hanya 7kW dan kualitas sambungan yang sempurna. Pelanggan membagikan video yang menunjukkan mesin solder gelombang tunggal dan ganda berjalan dengan lancar di jalur perakitan THT mereka, memuji biaya energi yang rendah, perawatan yang mudah, dan dukungan purna jual yang sangat baik. Proyek meteran pintar Uruguay ini telah menjadi referensi sukses bagi banyak jalur DIP Amerika Latin.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
ICT menyediakan dukungan siklus hidup yang lengkap untuk setiap mesin solder gelombang tunggal dan ganda – mulai dari perencanaan tata letak jalur dan pemasangan profesional hingga pelatihan operator terperinci dan layanan teknis global 7×24. Tim kami yang berpengalaman memastikan Mesin Solder Gelombang Ganda Anda dan seluruh lini THT mencapai waktu kerja dan kinerja maksimum.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan di seluruh dunia memuji mesin solder gelombang tunggal dan ganda kami karena stabilitasnya yang kokoh, biaya operasional yang sangat rendah, dan hasil penyolderan yang sempurna pada papan yang rumit. Mereka terutama mengapresiasi respons global yang cepat, pengemasan ekspor yang kuat, dan integrasi sempurna dengan mesin yang sudah ada di lini mesin solder gelombang THT mereka.
| Sertifikasi Mutu
Setiap mesin solder gelombang tunggal dan ganda ICT memiliki sertifikasi CE, CCC, UL, RoHS dan ISO9001 ditambah beberapa paten penemuan, sepenuhnya memenuhi standar keselamatan dan lingkungan internasional yang paling ketat untuk lini produksi DIP modern.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi terpadu profesional untuk lini produksi SMT dan DIP dengan pengalaman lebih dari 25 tahun. Pabrik kami yang berukuran 12.000㎡ di Dongguan mempekerjakan 89 staf termasuk 20 insinyur. Kami merancang dan memproduksi semua peralatan inti sendiri dan melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Manajemen kualitas yang ketat dan inovasi berkelanjutan menjadikan kami mitra paling andal untuk mesin solder gelombang THT berkinerja tinggi di seluruh dunia.
| Mesin Solder Gelombang Tunggal dan Ganda untuk Lini Produksi THT
Mesin solder gelombang tunggal dan ganda ICT W-series adalah tulang punggung yang matang untuk jalur perakitan THT modern dan jalur produksi DIP di seluruh dunia. Mesin Penyolderan Gelombang Ganda ini menggabungkan nosel presisi Kuroda Jepang, pemanasan horizontal yang sepenuhnya independen, dan desain hemat energi yang cerdas untuk mencapai pembasahan melalui lubang yang sangat baik dengan hampir tanpa sampah. Daya pengoperasian normal tetap pada 7kW sementara perlindungan nitrogen opsional memenuhi kebutuhan kualitas yang paling ketat. Banyak dipilih oleh pabrik otomotif, meteran pintar, dan kontrol industri, ini adalah mesin solder gelombang THT yang sempurna ketika pelanggan membutuhkan kinerja yang andal dan integrasi yang mudah dengan mesin yang sudah ada sebelumnya.
| Fitur
Nosel Kuroda Seiko Jepang dengan area atomisasi yang dapat disesuaikan dan filter piramida menciptakan lapisan fluks yang stabil dan konsumsi rendah setiap siklus. Kontrol aliran digital dan katup tekanan konstan secara dramatis mengurangi limbah dan menjaga tungku tetap bersih – penting untuk pengoperasian berkelanjutan mesin solder gelombang tunggal dan ganda di jalur THT volume tinggi.
Perlindungan suhu berlebih independen pihak ketiga ditambah kontrol loop tertutup PLC+PID membentuk penghalang keamanan yang lengkap. Pemantauan waktu nyata dan penghentian darurat instan melindungi operator dan seluruh Mesin Penyolderan Gelombang Ganda selama produksi 24 jam.
Zona pemanasan horizontal yang sepenuhnya independen dengan sirkulasi udara panas tertutup dan pelat penyearah menjamin suhu seragam sempurna di seluruh papan. Waktu pemanasan hanya sekitar 15 menit dan konsumsi daya normal tetap pada 7kW – kinerja paling efisien di antara mesin solder gelombang THT serupa.
| Daftar Peralatan Jalur DIP
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimensi:(mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Berat (kg) | Sekitar 1500kg | Sekitar 1200kg | Sekitar 790kg |
| Catu daya | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Kekuatan Startup | 32kw | 24kw | 16kw |
| Kekuatan Operasi | 12kw | 9kw | 7kw |
| Sistem Kontrol | Plc | ||
| Sistem Semprot | |||
| Metode Penularan | Langkah motorik | ||
| Tekanan semprot | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| aliran mewah | 10--100ml/menit | ||
| Diameter Knalpot | Φ200mm | ||
| Kapasitas Pembuangan | 25m3/menit | ||
| Sistem pemanasan awal | |||
| Mode pemanasan awal | Udara panas | ||
| Modus Kontrol | PID + RSK | ||
| Zona Pemanasan Awal | 4 | 3 | 2 |
| Panjang Pemanasan Awal | 1800mm | 1600mm | 1200mm |
| Suhu Pemanasan Awal. | (Suhu Kamar) -250°C | ||
| Waktu Pemanasan (menit) | Sekitar 15 menit (pengaturan 150°C) | ||
| Sistem Konveyor | |||
| Ukuran PCB: PXL(mm) | Minimal:80x60mm; Maks: 400x300mm | ||
| Kecepatan Konveyor | 0-2000(mm/mnt) | ||
| Tinggi Konveyor | 750+/-20 (mm) | ||
| Jari | Cakar kait ganda (Standar) | ||
| Kontrol lebar konveyor | Secara manual | ||
| Sudut Konveyor | 4 ~ 7 derajat | ||
| Sistem Penyolderan | |||
| Gaya Pot Solder | Penggerak Motor Mekanis | ||
| Bahan Pot Solder | Titanium Penuh (FT Standar) | ||
| Suhu panci solder | 300 ° C. | ||
| Kapasitas panci solder | 350kg bebas timah | 300kg bebas timah | 250kg bebas timah |
| Lainnya | |||
| Sistem pembersihan jari | Sikat | ||
| Daftar Peralatan Jalur DIP
Lini produksi DIP kami menawarkan alat canggih untuk perakitan PCB yang efisien dan tepat. Jalur DIP yang sepenuhnya otomatis mencakup jalur penyisipan DIP untuk penempatan komponen yang akurat, pemuat gelombang untuk masuknya PCB dengan lancar, pelepasan muatan gelombang untuk keluar dengan aman, dan jalur sabuk perakitan untuk pemeriksaan akhir. Lini produksi DIP PCB berkualitas tinggi ini memastikan pengoperasian yang stabil, penyisipan THT yang andal, dan perakitan hemat biaya, memenuhi beragam kebutuhan industri. Dengan desain modular dan dukungan global dari ICT, ini meningkatkan produktivitas untuk tugas-tugas yang rumit.
| Video Sukses Pelanggan
Insinyur TIK pergi ke Uruguay untuk memasang dan mengoperasikan mesin solder gelombang tunggal dan ganda seri W untuk produsen meteran pintar. Pelanggan menjalankan lini produksi DIP bervolume tinggi dan memerlukan penyolderan bebas timah yang stabil untuk PCB kompleks dengan komponen besar. Setelah tim kami menyelesaikan penyetelan dan pelatihan operator, alat berat mencapai kecepatan penuh dengan daya pengoperasian hanya 7kW dan kualitas sambungan yang sempurna. Pelanggan membagikan video yang menunjukkan mesin solder gelombang tunggal dan ganda berjalan dengan lancar di jalur perakitan THT mereka, memuji biaya energi yang rendah, perawatan yang mudah, dan dukungan purna jual yang sangat baik. Proyek meteran pintar Uruguay ini telah menjadi referensi sukses bagi banyak jalur DIP Amerika Latin.
| Layanan dan Pelatihan Ahli
ICT menyediakan dukungan siklus hidup yang lengkap untuk setiap mesin solder gelombang tunggal dan ganda – mulai dari perencanaan tata letak jalur dan pemasangan profesional hingga pelatihan operator terperinci dan layanan teknis global 7×24. Tim kami yang berpengalaman memastikan Mesin Solder Gelombang Ganda Anda dan seluruh lini THT mencapai waktu kerja dan kinerja maksimum.
| Pujian Pelanggan
Pelanggan di seluruh dunia memuji mesin solder gelombang tunggal dan ganda kami karena stabilitasnya yang kokoh, biaya operasional yang sangat rendah, dan hasil penyolderan yang sempurna pada papan yang rumit. Mereka terutama mengapresiasi respons global yang cepat, pengemasan ekspor yang kuat, dan integrasi sempurna dengan mesin yang sudah ada di lini mesin solder gelombang THT mereka.
| Sertifikasi Mutu
Setiap mesin solder gelombang tunggal dan ganda ICT memiliki sertifikasi CE, CCC, UL, RoHS dan ISO9001 ditambah beberapa paten penemuan, sepenuhnya memenuhi standar keselamatan dan lingkungan internasional yang paling ketat untuk lini produksi DIP modern.
| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah penyedia solusi terpadu profesional untuk lini produksi SMT dan DIP dengan pengalaman lebih dari 25 tahun. Pabrik kami yang berukuran 12.000㎡ di Dongguan mempekerjakan 89 staf termasuk 20 insinyur. Kami merancang dan memproduksi semua peralatan inti sendiri dan melayani lebih dari 1.600 pelanggan di 72 negara. Manajemen kualitas yang ketat dan inovasi berkelanjutan menjadikan kami mitra paling andal untuk mesin solder gelombang THT berkinerja tinggi di seluruh dunia.
