TIK-ASM08
I.C.T
| Status ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantitas: | |

Mesin Penyambungan Intelijen Otomatis SMT dirancang untuk pabrik elektronik yang membutuhkan penggantian gulungan komponen dengan cepat tanpa menghentikan proses penempatan. Secara otomatis mendeteksi bagian pita perekat yang kosong, mengidentifikasi posisi pemotongan yang benar, memotong pita perekat lama dan baru, dan menyelesaikan penyambungan yang akurat. Peralatan ini mendukung pita perekat komponen 8 mm, 12 mm, 16 mm, dan 24 mm, tergantung pada model yang dipilih. Kamera CCD, pemindaian kode batang, dan perangkat lunak yang dipandu membantu operator mengurangi kesalahan pemuatan. Satu siklus penyambungan biasanya memakan waktu sekitar 6–12 detik, tidak termasuk persiapan manual dan pemeriksaan pita kosong. Struktur seluler dan baterai yang dapat diisi ulang juga memungkinkan perpindahan yang mudah antar lini produksi yang berbeda.

Sistem penglihatan menggunakan kamera CCD dengan sumber cahaya atas dan bawah untuk mendeteksi bagian pita yang kosong dan memastikan posisi pemotongan yang benar. Ia dapat mengenali komponen di atas 01005, mengidentifikasi jarak komponen, dan membuat templat penandaan komponen untuk mengurangi kesalahan material. Modul transmisi menggunakan motor independen dan rel pemandu presisi untuk menggerakkan pita pembawa dengan mantap. Roda penggerak bergigi halus meningkatkan gesekan, sementara penutup penekan di kedua sisi mencegah pergerakan pita selama pemrosesan. Rel pemandu juga dapat diatur secara otomatis sesuai dengan jenis pita yang dipilih. Bersama-sama, sistem ini membantu Mesin Penyambungan Intelijen Otomatis SMT mempertahankan posisi pita yang akurat, pengumpanan yang stabil, dan penyambungan yang andal di berbagai gulungan komponen.

Modul pemotong menggunakan pisau internal dengan kekerasan tinggi untuk menghasilkan potongan pita yang bersih dan halus. Sistem CCD terlebih dahulu mengidentifikasi posisi pita yang kosong, kemudian mesin memotong secara otomatis pada titik yang tepat. Pemotong manual eksternal juga disertakan untuk menghilangkan bagian pita panjang yang kosong sebelum pengoperasian otomatis. Selama penyambungan, pompa vakum menahan pita perekat dengan kuat, sedangkan kepala adsorpsi yang dipanaskan mendukung ikatan yang stabil. Pengontrol suhu independen menjaga kondisi pemanasan yang konsisten. Motor stepper dan struktur roda gigi yang dipatenkan mengontrol proses penyambungan dengan presisi tinggi. Beberapa motor juga membantu mencegah kemacetan pita perekat dan penyumbatan saluran keluar limbah, memungkinkan Mesin Penyambungan Intelijen Otomatis mencapai tingkat kelulusan hingga 98%.

Sistem kontrolnya menggunakan PC industri, kartu kendali IO, dan beberapa driver independen untuk mengelola setiap modul kerja. Struktur ini mendukung pengoperasian yang stabil dan memudahkan perawatan. Antena yang diperluas membantu menjaga sinyal yang andal di seluruh bengkel, sementara baterai litium yang dapat diisi ulang memungkinkan alat berat bergerak bebas tanpa sambungan listrik tetap. Antarmuka operator yang dipandu cukup sederhana untuk dipelajari oleh pengguna baru dalam waktu sekitar lima menit. Antarmuka berbahasa Mandarin dan Inggris tersedia, dan pemindai kode batang merupakan standar untuk verifikasi material. Sistem ini juga mendukung impor BOM, analisis data otomatis, koneksi MES opsional, dan pengukuran nilai RC opsional untuk pita 8 mm, meningkatkan ketertelusuran dan pencegahan kesalahan.
| Spesifikasi
| No. | ICT-ASM08 | I.CT-AISM08 | I.CT-ASM24 | |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Model | TIK-ASM08 | TIK-AISM08 | TIK-ASM24 |
| 2 | Alat Ukur RC | N/a | Standar | N/a |
| 3 | Contoh | pita 8 mm | pita 8 mm | Pita 8/12/16/24 mm |
| 4 | Pemasangan yang Berlaku | Merek SMT Penuh | Merek SMT Penuh | Merek SMT Penuh |
| 5 | Pita SMT (mm) | Kertas 8 mm / Timbul 8 mm | Kertas 8 mm / Timbul 8 mm | Kertas 8/12/16/24 mm dan Timbul |
| 6 | Mode Penyambungan | Pemotongan Otomatis / Penyambungan Otomatis | Pemotongan Otomatis / Penyambungan Otomatis | Pemotongan Otomatis / Penyambungan Otomatis |
| 7 | Ukuran Pita Penyambungan | 32mm | 32mm | 32 mm × 2 |
| 8 | Paket Pita Penyambungan | Kumparan | Kumparan | Kumparan |
| 9 | Nomor Pita Penyambungan | 1 | 1 | 2 |
| 10 | Akurasi Penyambungan | ±0,2mm | ±0,2mm | ±0,05mm |
| 11 | Deteksi Pita Kosong | CCD | CCD | CCD |
| 12 | Nomor CCD | 1 | 2 | 1 |
| 13 | Waktu Siklus Penyambungan | 6–12 detik* | 6–12 detik* | 6–12 detik* |
| 14 | Tingkat Kelulusan di Mounter | 95% | 98% | 98% |
| 15 | MES | Didukung | Didukung | Didukung |
| 16 | Metode kontrol | komputer | komputer | komputer |
| 17 | Catu daya | Dua Baterai Lithium 24 V | Dua Baterai Lithium 24 V | Dua Baterai Lithium 24 V |
| 18 | Waktu Pasokan Baterai | 12–14 Jam | 12–14 Jam | 12–14 Jam |
| 19 | Dimensi (mm) | 550 × 470 × 1300 | 400×470×1400 | 360 × 310 × 1320 |
| 20 | Berat | Kira-kira. 65kg | Kira-kira. 65kg | Kira-kira. 70kg |
| Daftar Peralatan Jalur SMT

Lini produksi SMT yang lengkap dapat mencakup pemuat PCB, printer pasta solder otomatis penuh, sistem SPI, mesin pick-and-place, konveyor, oven reflow, sistem inspeksi AOI, pembongkaran PCB, mesin depaneling, dan peralatan pembersihan. Mesin Penyambungan Intelijen Otomatis SMT mendukung lini ini dengan membantu operator mengganti gulungan komponen tanpa menyebabkan penghentian mesin penempatan yang lama. Hal ini sangat berguna ketika pabrik menangani banyak jenis komponen, pesanan dalam jumlah besar, atau penggantian reel yang sering. ICT dapat mengevaluasi ukuran PCB, jenis komponen, kapasitas yang dibutuhkan, ruang bengkel, persyaratan inspeksi, dan metode pengendalian material sebelum merekomendasikan konfigurasi lengkap. Pendekatan lini lengkap ini meningkatkan pencocokan peralatan, aliran material, pemeriksaan kualitas, dan perluasan produksi di masa depan.

| Nama Produk | Tujuan di Jalur SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Secara otomatis memuat PCB kosong ke saluran. |
| Printer Tempel Solder | Mencetak pasta solder pada bantalan PCB secara akurat. |
| Pilih dan Tempatkan Mesin | Memasang komponen ke PCB dengan tepat. |
| Oven reflow | Melelehkan solder untuk membentuk sambungan padat. |
| Mesin aoi | Memeriksa sambungan solder dan cacat penempatan. |
| Mesin SPI | Memeriksa tinggi dan kualitas pasta solder. |
| Peralatan penelusuran | Merekam dan melacak data produksi: Mesin Penandaan Laser / Pemasangan Label / Printer Inkjet |
| Mesin pembersih SMT | Digunakan untuk membersihkan PCB, stensil, perlengkapan, nozel, dll. |
| Mesin Perutean PCB Laser | Potong PCBA menjadi produk akhir |
| Video Sukses Pelanggan
ICT baru-baru ini mengirimkan jalur produksi yang sepenuhnya otomatis dan jalur penyisipan DIP ke produsen catu daya di Kazakhstan. Jalur pemasangan di permukaan mencakup pemuat PCB, printer otomatis penuh, peralatan penempatan, konveyor, oven reflow, dan sistem AOI offline. Insinyur Andy dan Billy pergi ke pabrik pelanggan untuk menyelesaikan pemasangan, penyesuaian jalur, pengujian, pelatihan operator, dan dukungan teknis. Setelah jalur produksi berhasil dibangun, pelanggan memuji kualitas peralatan, harga kompetitif, dan layanan pelatihan profesional. Pelanggan juga berterima kasih kepada Andy dan Billy karena telah membantu tim lokal memahami cara mengoperasikan mesin. Proyek ini menunjukkan bagaimana pengiriman peralatan yang lengkap dan dukungan teknik di lokasi dapat membantu tim produksi baru memulai dengan lancar.
| Dukungan Layanan dan Pelatihan
ICT memberikan dukungan di seluruh proyek lini produksi, mulai dari perencanaan proses awal dan pemilihan mesin hingga tata letak pabrik, instalasi, pengujian, dan pelatihan operator. Sebelum pengiriman, teknisi memeriksa setiap mesin dan memastikan fungsi utamanya, sistem keselamatan, dan kondisi pengoperasiannya. Setelah pengiriman, teknisi di lokasi dapat membantu menghubungkan mesin, meratakan jalur, memeriksa sinyal komunikasi, menyiapkan program produksi, dan menjalankan papan sampel. Pelatihan mencakup pengoperasian peralatan, pemuatan material, pembuatan program, pemeliharaan harian, penanganan alarm, dan pemecahan masalah umum. Untuk Mesin Penyambungan Intelijen Otomatis SMT, operator juga menerima panduan tentang pemindaian kode batang, pengaturan pita perekat, pemeriksaan CCD, pemotongan, penyambungan, dan fungsi MES, sehingga membantu pabrik membangun kemampuan pengoperasian yang mandiri.

| Umpan Balik Pelanggan
Pelanggan sering kali mengenali TIK karena peralatannya yang andal, insinyur yang sabar, pengemasan yang cermat, dan respons masalah yang cepat. Selama proyek di luar negeri, para insinyur tetap terlibat erat dalam instalasi, pengujian produksi, dan pelatihan staf hingga seluruh lini berjalan dengan mantap. Pelanggan menghargai penjelasan yang jelas dan panduan praktis karena hal ini mengurangi waktu pembelajaran bagi operator baru. Sebelum pengiriman, mesin dibersihkan, dilindungi dengan bahan yang sesuai, diamankan di dalam kotak kayu ekspor, dan diperiksa untuk mengurangi risiko pengangkutan. Ketika pertanyaan teknis terjadi, tim penjualan dan teknik berkoordinasi dengan cepat melalui komunikasi jarak jauh atau layanan di tempat. Umpan balik positif dari pelanggan global tidak hanya mencerminkan kinerja alat berat tetapi juga sistem pendukung lengkap di balik setiap lini produksi, mulai dari perencanaan proyek hingga bantuan teknis jangka panjang.

| Sertifikasi dan Standar
Peralatan TIK dikembangkan dan diproduksi di bawah sistem kendali mutu terstruktur yang mencakup desain, pemilihan komponen, perakitan, inspeksi, pengujian, pengemasan, dan pengiriman. Kualifikasi perusahaan dan produk yang tersedia meliputi CE, RoHS, ISO 9001, dan berbagai paten teknis. Sertifikat ini mendukung keamanan produk, kepatuhan material, pengendalian produksi, dan pengembangan teknologi independen. Sertifikasi hanyalah salah satu bagian dari proses kualitas yang lengkap. Setiap mesin lini produksi juga harus lulus pemeriksaan kelistrikan, inspeksi mekanis, pengujian fungsional, verifikasi pengoperasian, dan inspeksi penampilan akhir sebelum pengiriman. Dokumen teknis dan catatan inspeksi dapat disiapkan sesuai dengan kebutuhan proyek. Proses terkendali ini membantu pelanggan mengurangi risiko pembelian dan membangun landasan yang lebih stabil untuk manufaktur elektronik jangka panjang.

| Tentang Perusahaan dan Pabrik ICT
ICT adalah pemasok peralatan manufaktur elektronik dengan tim penelitian, teknik, produksi, kontrol kualitas, penjualan, dan layanan global independen. Perusahaan ini menyediakan solusi lengkap yang mencakup produksi pemasangan di permukaan, perakitan DIP, pelapisan konformal, penyaluran, inspeksi, pembersihan, ketertelusuran, dan otomatisasi pabrik. Dengan lebih dari 200 karyawan dan tim teknik internasional yang terus berkembang, ICT telah mendukung lebih dari 1.600 pelanggan di lebih dari 70 negara. Pabrik mengikuti prosedur perakitan dan inspeksi yang ketat, termasuk pemeriksaan material yang masuk, verifikasi tahap produksi, pengujian mesin, produksi sampel, inspeksi pengemasan, dan konfirmasi pengiriman. Melalui pengembangan produk berkelanjutan dan pengalaman proyek global, ICT membantu pelanggan membangun jalur produksi yang stabil dan mendukung mereka mulai dari perencanaan awal hingga pengoperasian jangka panjang.
